鑄造設(shè)備及連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及鑄造設(shè)備及連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)。所述鑄造設(shè)備包括鑄機(jī)主體和鋼帶保護(hù)裝置；所述鑄機(jī)主體包括鑄輪和環(huán)繞一周的鋼帶，且位于鑄輪底部的所述鋼帶與所述鑄輪之間設(shè)置所述鋼帶保護(hù)裝置；所述鋼帶保護(hù)裝置的形狀為三角形板；所述鑄輪的圓周面上設(shè)置有第一冷卻水管，所述第一冷卻水管上均勻設(shè)置多個(gè)水嘴。所述連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)包括連軋裝置、牽引設(shè)備和鑄造設(shè)備，所述牽引設(shè)備位于所述鑄造設(shè)備和所述連軋裝置之間。本實(shí)用新型專利技術(shù)保護(hù)了鋼帶，同時(shí)緩解了水嘴易堵塞的問(wèn)題，避免影響設(shè)備的正常生產(chǎn)。

Casting equipment and continuous casting and rolling production system

The utility model relates to the technical field of metallurgical continuous casting, in particular to a casting equipment and a continuous casting continuous rolling production system. The casting equipment including casting machine body and strip protection device; the casting machine consists of steel casting wheel and around a week, the strip and is located at the bottom of the casting wheel and the cast wheel is arranged between the strip shape and the steel protection device; protection device for triangle plate; circumferential surface the cast wheel is arranged on the first cooling water pipe, a plurality of tap evenly arranged the first cooling water pipe. The continuous casting and rolling production system comprises a continuous rolling device, a traction device and a casting equipment, wherein the traction equipment is positioned between the casting equipment and the continuous rolling device. The utility model protects the steel strip, simultaneously alleviates the problem that the water tap is easy to block and prevents the normal production of the equipment.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
鑄造設(shè)備及連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)
本技術(shù)涉及冶金連鑄
，具體而言，涉及鑄造設(shè)備及連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
在SCR4500銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線中，鑄機(jī)是本生產(chǎn)線的核心，鑄機(jī)包括鑄輪，鋼帶，澆包，自動(dòng)澆鑄系統(tǒng)，及鋼帶壓緊張緊輪，澆鑄水嘴等組成，在澆鑄過(guò)程中，時(shí)而會(huì)有銅水溢出或者濺出，從鑄輪側(cè)面掉落到鑄機(jī)下部，如遇澆鑄故障時(shí)，會(huì)有大量的銅水從鑄輪澆鑄口溢出，流到鑄機(jī)下部，鋼帶包裹著鑄輪槽形成澆鑄腔道，如果鋼帶燙壞，銅水將直接流出，遇到冷卻水會(huì)發(fā)生爆炸事故，十分危險(xiǎn)。雖然有的鑄機(jī)設(shè)置有保護(hù)板，但由于保護(hù)板上溢流出的銅水，由于長(zhǎng)時(shí)間的堆積，非常容易出現(xiàn)水嘴堵塞的問(wèn)題，鑄機(jī)被迫停機(jī)，最終影響正常的生產(chǎn)。因此，提供一種鑄造設(shè)備及連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種鑄造設(shè)備及連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)，保護(hù)了鋼帶，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)水嘴堵塞的問(wèn)題，避免影響設(shè)備的正常生產(chǎn)。本技術(shù)提供的鑄造設(shè)備包括：鑄機(jī)主體和鋼帶保護(hù)裝置；所述鑄機(jī)主體包括鑄輪和環(huán)繞一周的鋼帶，且位于鑄輪底部的所述鋼帶與所述鑄輪之間設(shè)置所述鋼帶保護(hù)裝置，所述鋼帶保護(hù)裝置的形狀為三角形板；所述鑄輪的圓周面上設(shè)置有第一冷卻水管，所述第一冷卻水管上均勻設(shè)置多個(gè)水嘴。進(jìn)一步的，所述鋼帶保護(hù)裝置的下方設(shè)置有回收裝置，用于收集銅液避免浪費(fèi)。進(jìn)一步的，所述鑄輪上的所述水嘴位于鑄輪底部時(shí)，所述水嘴底部的高度高于所述鋼帶保護(hù)裝置頂部的高度；所述鑄輪上還設(shè)置有多個(gè)中空結(jié)構(gòu)；所述鑄輪通過(guò)螺紋孔固定連接于支架上。進(jìn)一步的，所述支架上設(shè)置有一圈第二冷卻水管，所述第二冷卻水管與所述中空結(jié)構(gòu)配合使用，第二冷卻水管對(duì)鑄輪內(nèi)側(cè)進(jìn)行冷卻，以確保銅液在鑄輪與鋼帶包裹的腔內(nèi)正常結(jié)晶。進(jìn)一步的，所述鑄機(jī)主體還包括由所述鋼帶依次穿過(guò)的第一張緊輪、第二張緊輪、第三張緊輪、第一壓輪和第二壓輪。進(jìn)一步的，所述第一張緊輪頂部設(shè)置有噴煙器，所述第二張緊輪一側(cè)設(shè)置有高壓水噴嘴，所述第三張緊輪一側(cè)連接有氣缸。進(jìn)一步的，所述鑄機(jī)主體還包括塞棒防脫組件，所述塞棒防脫組件通過(guò)固定組件固定于所述鑄機(jī)主體上。進(jìn)一步的，所述塞棒防脫組件包括塞棒、螺桿、橫梁、鎖緊機(jī)構(gòu)、外罩和用于鎖緊并調(diào)節(jié)高度的螺母；所述塞棒貫穿所述鎖緊機(jī)構(gòu)，并伸入到所述外罩內(nèi)部；所述螺桿依次穿過(guò)所述螺母和所述外罩，并伸入所述塞棒內(nèi)部。本技術(shù)提供的連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：連軋裝置、牽引設(shè)備和權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的鑄造設(shè)備，所述牽引設(shè)備位于所述鑄造設(shè)備和所述連軋裝置之間。進(jìn)一步的，所述牽引設(shè)備和連軋裝置之間設(shè)置有自動(dòng)調(diào)整連軋裝置速度的扭矩檢測(cè)儀。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)提供的鑄造設(shè)備包括鑄機(jī)主體和鋼帶保護(hù)裝置，其中鑄機(jī)主體包括鑄輪和環(huán)繞一周的鋼帶，且位于鑄輪底部的鋼帶與鑄輪之間設(shè)置鋼帶保護(hù)裝置，鋼帶保護(hù)裝置設(shè)置成三角形板，鋼帶保護(hù)裝置的頂端焊接在第一冷卻水管上，且設(shè)置在第一冷卻水管及鋼帶之間，即位于鑄輪的底部、鋼帶的正上方，鋼帶保護(hù)裝置通過(guò)連接部件與用于固定鑄輪的鑄機(jī)箱體相連，且連接部件一端焊接在鑄機(jī)箱體上，另一端焊接在鋼帶保護(hù)裝置上，便于固定鋼帶保護(hù)裝置，避免長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)等造成鋼帶保護(hù)裝置脫落，不能起到保護(hù)鋼帶的作用，由于生產(chǎn)中少量的溢流出的銅液或者鑄機(jī)故障等異常情況下大量的溢出銅液從鑄輪澆鑄口溢出后，經(jīng)鑄輪兩側(cè)下落直接掉落在地面上，少量飛濺的銅液可能會(huì)落在此鋼帶保護(hù)裝置上，也會(huì)從此鋼帶保護(hù)裝置上掉落到回收裝置，從而保護(hù)了鋼帶，避免了冷銅聚集堵塞水嘴，也避免了影響設(shè)備的正常生產(chǎn)。另外，塞棒防脫組件通過(guò)外罩、螺母和螺桿的設(shè)置，在使用過(guò)程中，螺母和外罩均與螺桿配合，螺母將外罩壓在鎖緊機(jī)構(gòu)上，避免了塞棒出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。本技術(shù)提供的連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)包括上述鑄造設(shè)備，所以其具有上述鑄造設(shè)備的所有優(yōu)點(diǎn)，因此，在避免鋼帶上飛濺銅液的同時(shí)，還能防止水嘴堵塞，也避免發(fā)生粘銅的現(xiàn)象；而且還避免了塞棒出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的鑄造設(shè)備的主視圖；圖2為基于圖1所述的鑄造設(shè)備的局部放大圖；圖3為基于圖1所述的鑄造設(shè)備的鋼帶保護(hù)裝置的側(cè)剖圖；圖4為基于圖1所述的鑄造設(shè)備的塞棒防脫組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖標(biāo)：100-鑄輪；101-中空結(jié)構(gòu)；102-第二冷卻水管；103-第一冷卻水管；1031-水嘴；104-螺紋孔；200-回收裝置；300-鋼帶保護(hù)裝置；400-鋼帶；500-第三張緊輪；501-氣缸；600-第一壓輪；700-塞棒防脫組件；701-塞棒；702-螺母；703-螺桿；704-外罩；705-鎖緊機(jī)構(gòu)；706-橫梁；707-伺服電機(jī)；708-固定架；800-第一張緊輪；801-噴煙器；900-第二壓輪；1000-第二張緊輪；1001-高壓水噴嘴。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的鑄造設(shè)備的主視圖；圖2為基于圖1所述的鑄造設(shè)備的局部放大圖；圖3為基于圖1所述的鑄造設(shè)備的鋼帶保護(hù)裝置的側(cè)剖圖；圖4為基于圖1所述的鑄造設(shè)備的塞棒防脫組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-4所示，本實(shí)施例提供一種鑄造設(shè)備，包括鑄機(jī)主體和鋼帶保護(hù)裝置300；鑄機(jī)主體包括鑄輪100和環(huán)繞一周的鋼帶400，且位于鑄輪100底部的鋼帶400與鑄輪100之間設(shè)置鋼帶保護(hù)裝置300；鋼帶保護(hù)裝置300的形狀為三角形板；鑄輪100的圓周面上設(shè)置有第一冷卻水管103，第一冷卻水管103上均勻設(shè)置多個(gè)水嘴1031。該鑄造設(shè)備包括鑄機(jī)主體和鋼帶保護(hù)裝置300，其中鑄機(jī)主體包括鑄輪100和環(huán)繞一周的鋼帶400，且位于鑄輪100底部的鋼帶400與鑄輪100之間設(shè)置鋼帶保護(hù)裝置300，鋼帶保護(hù)裝置300的形狀為本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鑄造設(shè)備，其特征在于，包括：鑄機(jī)主體和鋼帶保護(hù)裝置；所述鑄機(jī)主體包括鑄輪和環(huán)繞一周的鋼帶，且位于鑄輪底部的所述鋼帶與所述鑄輪之間設(shè)置所述鋼帶保護(hù)裝置，所述鋼帶保護(hù)裝置的形狀為三角形板；所述鑄輪的圓周面上設(shè)置有第一冷卻水管，所述第一冷卻水管上均勻設(shè)置多個(gè)水嘴。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鑄造設(shè)備，其特征在于，包括：鑄機(jī)主體和鋼帶保護(hù)裝置；所述鑄機(jī)主體包括鑄輪和環(huán)繞一周的鋼帶，且位于鑄輪底部的所述鋼帶與所述鑄輪之間設(shè)置所述鋼帶保護(hù)裝置，所述鋼帶保護(hù)裝置的形狀為三角形板；所述鑄輪的圓周面上設(shè)置有第一冷卻水管，所述第一冷卻水管上均勻設(shè)置多個(gè)水嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造設(shè)備，其特征在于，所述鋼帶保護(hù)裝置的下方設(shè)置有回收裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造設(shè)備，其特征在于，所述鑄輪上的所述水嘴位于鑄輪底部時(shí)，所述水嘴底部的高度高于所述鋼帶保護(hù)裝置頂部的高度；所述鑄輪上還設(shè)置有多個(gè)中空結(jié)構(gòu)；所述鑄輪通過(guò)螺紋孔固定連接于支架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄造設(shè)備，其特征在于，所述支架上設(shè)置有一圈第二冷卻水管，所述第二冷卻水管與所述中空結(jié)構(gòu)配合使用。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造設(shè)備，其特征在于，所述鑄機(jī)主體還包括由所述鋼帶依次穿過(guò)的第一張緊輪、第二張緊輪、第三張緊輪、第一壓...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李傳倉(cāng)，朱聲平，李富強(qiáng)，于瑞杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江銅華北天津銅業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津,12