鉛錠切粒機(jī)切粒裝置用刀盤制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種鉛錠切粒機(jī)切粒裝置用刀盤，至少包括軸套和刀套，軸套與刀套采用熱裝配工藝連接，所述的軸套為空心階梯軸結(jié)構(gòu)，刀套為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，階梯的外圓面和圓環(huán)的圓周面上對稱開設(shè)有多個通孔，對軸套、導(dǎo)套進(jìn)行熱裝后配打定位銷、對銷孔端頭進(jìn)行焊接封堵，再進(jìn)行后續(xù)加工完成；由于刀套與軸套為分體結(jié)構(gòu)、刀套采用鍛件，不存在縮松、縮孔、變形等致命缺陷，又因刀套內(nèi)方孔可用線切割加工，保證了每個方孔尺寸的一致性，進(jìn)而保證了刀盤成品率高、切粒效果好、使用壽命長。

Lead cutter cutting device for cutter

The utility model provides a lead cutter cutting device with cutter, including at least the sleeve and the sleeve and the knife, knife by thermal assembling process connection, wherein the sleeve is a hollow stepped shaft structure, knife ring structure, the circumferential surface of the outer surface of the ladder and the ring on said opening is provided with a plurality of through hole, the sleeve, the guide sleeve with the hot charging of positioning pin, pin hole on the end of the welding sealing, subsequent processing is completed; and the sleeve is divided into Daotao because of body structure, the knife forging, there is no shrinkage and deformation of fatal flaw, because the available Daotao inside hole machining, ensure the consistency of each square hole size, so that the cutter high yield, cutting effect, long service life.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
鉛錠切粒機(jī)切粒裝置用刀盤
本技術(shù)屬于蓄電池專業(yè)設(shè)備，特別是一種鉛錠切粒機(jī)切粒裝置用刀盤。
技術(shù)介紹
鉛酸蓄電池制造行業(yè)中，生產(chǎn)100g左右鉛粒的設(shè)備中大量采用鉛錠切粒機(jī)，其設(shè)備的關(guān)鍵部件是切粒裝置，而切粒裝置的核心又是刀盤。目前，我公司原有刀盤為整體鑄造后經(jīng)機(jī)械加工而成，因鑄造工藝存在不可避免的縮松、縮孔、變形等致命缺陷導(dǎo)致主副刀盤的成品率較低、切粒效果較差、使用壽命較短。如果要求刀盤成品率高、切粒效果好、使用壽命長，原結(jié)構(gòu)不能滿足這些要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種成品率高、切粒效果好、使用壽命長的鉛錠切粒機(jī)切粒裝置用刀盤。本技術(shù)的技術(shù)方案是，設(shè)計了一種鉛錠切粒機(jī)切粒裝置用刀盤：至少包括軸套和刀套，軸套與刀套采用熱裝配工藝套裝，所述的軸套為空心階梯軸結(jié)構(gòu)，刀套為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，階梯的外圓面和圓環(huán)的圓周面上對稱開設(shè)有多個通孔。所述的軸套與刀套通過過盈配合固定套接。所述的通孔為錐形方孔，多個錐形方孔等間隔排列。所述的刀套的錐形方孔可用線切割加工。所述的軸套和刀套通過定位銷定位。所述的軸套的外圓面為滲碳淬火層，滲碳層厚度為1mm。所述的軸套的材質(zhì)為20CrNiMo，硬度為HB240～280。所述的刀套材質(zhì)為20CrNiMo。所述的定位銷是尺寸為10×40mm的內(nèi)螺紋圓柱銷。本技術(shù)的特點(diǎn)是：對軸套、導(dǎo)套進(jìn)行熱裝后配打定位銷、對銷孔端頭進(jìn)行焊接封堵，再進(jìn)行后續(xù)加工完成；由于刀套與軸套為分體結(jié)構(gòu)、刀套采用鍛件，不存在縮松、縮孔、變形等致命缺陷，又因刀套內(nèi)方孔可用線切割加工，保證了每個方孔尺寸的一致性，進(jìn)而保證了刀盤成品率高、切粒效果好、使用壽命長。附圖說明下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步說明。圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向剖視圖；圖3是圖1的B向剖視圖；圖4是軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是刀套的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：1、軸套；2、刀套；3、定位銷。具體實(shí)施方式實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3所示，本技術(shù)提供了一種鉛錠切粒機(jī)切粒裝置用刀盤，至少包括軸套1和刀套2，軸套1與刀套2采用熱裝配工藝套裝，所述的軸套1為空心階梯軸結(jié)構(gòu)，刀套2為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，階梯的外圓面和圓環(huán)的圓周面上對稱開設(shè)有多個通孔。所述的軸套1與刀套2通過過盈配合固定套接，并配打定位銷3定位，并對銷孔端頭進(jìn)行焊接封堵，再對其余面進(jìn)行半精加工，后對φ260js6外圓面要求滲碳淬火，硬度HRC56～62，滲碳層厚度1mm，最后按要求精加工各面。如圖5所示，所述的刀套2為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其圓周面上加工有多個錐形方孔，刀套2圓環(huán)的圓周面上開設(shè)的錐形方孔與軸套階梯的外圓面上開設(shè)的錐形方孔一一對稱，多個錐形方孔間隔排列；所述的刀套材質(zhì)為20CrNiMo，首先對原料進(jìn)行鍛造，對內(nèi)圓、外圓、端面面進(jìn)行粗加工、半精加工，再對面精加工到位，最后用線切割加工錐孔。如圖4所示，所述的軸套1為階梯軸結(jié)構(gòu)，軸套材質(zhì)為20CrNiMo，首先對原料進(jìn)行粗加工，再進(jìn)行正火處理，硬度要求：HB240～280，再對所有面進(jìn)行粗加工、半精加工、最后對面精加工到位。所述的銷為GB/T120.210×40。本技術(shù)對軸套、導(dǎo)套進(jìn)行熱裝后配打定位銷、對銷孔端頭進(jìn)行焊接封堵，再進(jìn)行后續(xù)加工完成；由于刀套與軸套為分體結(jié)構(gòu)、刀套采用鍛件，不存在縮松、縮孔、變形等致命缺陷，又因刀套內(nèi)方孔可用線切割加工，保證了每個方孔尺寸的一致性，進(jìn)而保證了刀盤成品率高、切粒效果好、使用壽命長。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
鉛錠切粒機(jī)切粒裝置用刀盤，其特征在于：至少包括軸套(1)和刀套(2)，軸套(1)與刀套(2)采用熱裝配工藝套裝，所述的軸套(1)為空心階梯軸結(jié)構(gòu)，刀套(2)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，階梯的外圓面和圓環(huán)的圓周面上對稱開設(shè)有多個通孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.鉛錠切粒機(jī)切粒裝置用刀盤，其特征在于：至少包括軸套(1)和刀套(2)，軸套(1)與刀套(2)采用熱裝配工藝套裝，所述的軸套(1)為空心階梯軸結(jié)構(gòu)，刀套(2)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，階梯的外圓面和圓環(huán)的圓周面上對稱開設(shè)有多個通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛錠切粒機(jī)切粒裝置用刀盤，其特征在于：所述的軸套(1)與刀套(2)通過過盈配合固定套裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛錠切粒機(jī)切粒裝置用刀盤，其特征在于：所述的通孔為錐形方孔，多個錐形方孔等間隔排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛錠切粒機(jī)切粒裝置用刀盤，其特征在于：所述的軸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖偉，
申請(專利權(quán))人：中節(jié)能環(huán)保裝備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西,61