一種用于秸稈的循環(huán)粉碎裝置制造方法及圖紙

一種用于秸稈的循環(huán)粉碎裝置，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下方的殼體內(nèi)設(shè)有一對粉碎輥，所述粉碎輥由設(shè)置在中央處的粉碎輥軸支撐，粉碎輥上均勻設(shè)有若干粉碎齒，所述粉碎輥下方設(shè)有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)呈圓弧狀；所述第一篩網(wǎng)下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端與位于殼體下方的電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定設(shè)有上磨盤，上磨盤的上表面設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽處間隔開設(shè)有若干通孔，上磨盤的下方設(shè)有下磨盤。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是設(shè)置有多重粉碎裝置，對物料進(jìn)行逐級的粉碎處理，其粉碎效果好、粉碎效率高，本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有一定的推廣應(yīng)用價值。

Circulation grinding device for straw

A crushing device for straw recycling comprises a shell, a feed hopper and the top of the casing, the hopper bottom shell is provided with a pair of roller grinding, the grinding roller is arranged in the center of the grinding roller support, grinding roller is evenly provided with several grinding teeth, with the first screen and below the crushing, the first screen in a circular arc shape; the lower part of the first screen is provided with a rotating shaft, the lower end of the rotating shaft and the motor on the shell bottom is connected, the rotating shaft is fixed on the top of a disc, disc is arranged on the upper surface of the annular groove and the annular groove is provided with a plurality of spaced holes below the disc is provided with a lower millstone. The beneficial effect of the invention is provided with multiple crushing device for crushing material processing step by step, the good grinding effect, high crushing efficiency, the present invention has reasonable structure, has certain application value.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于秸稈的循環(huán)粉碎裝置
本專利技術(shù)涉及能源
，具體涉及一種用于秸稈的循環(huán)粉碎裝置。
技術(shù)介紹
生物質(zhì)包括植物通過光合作用生成的有機(jī)物(如植物、動物及其排泄物)、垃圾及有機(jī)廢水等幾大類。生物質(zhì)的能源來源于太陽，所以生物質(zhì)能是太陽能的一種。生物質(zhì)是太陽能最主要的吸收器和儲存器，生物質(zhì)通過光合作用能夠把太陽能積聚起來，儲存于有機(jī)物中，現(xiàn)有技術(shù)中廣泛利用生物質(zhì)制備顆粒飼料、燃料等。現(xiàn)有技術(shù)對秸稈類生物質(zhì)利用前都需要進(jìn)行粉碎處理，但是只是單純的進(jìn)行一次粉碎，這樣會造成粉碎的顆粒達(dá)不到使用要求，還需要進(jìn)行多次返工，影響了加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于秸稈的循環(huán)粉碎裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于秸稈的循環(huán)粉碎裝置，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下方的殼體內(nèi)設(shè)有一對粉碎輥，所述粉碎輥由設(shè)置在中央處的粉碎輥軸支撐，粉碎輥上均勻設(shè)有若干粉碎齒，所述粉碎輥下方設(shè)有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)呈圓弧狀；所述第一篩網(wǎng)下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端與位于殼體下方的電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定設(shè)有上磨盤，上磨盤的上表面設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽處間隔開設(shè)有若干通孔，上磨盤的下方設(shè)有下磨盤，上磨盤的下表面和下磨盤的上表面均勻設(shè)有若干第一凸起；所述下磨盤下方設(shè)有第二篩網(wǎng)，所述殼體右側(cè)固定設(shè)有循環(huán)殼體，循環(huán)殼體與殼體接觸處的下部和上部設(shè)有出口和入口，所述循環(huán)殼體外部設(shè)有氣泵，氣泵通過第一進(jìn)風(fēng)管與循環(huán)殼體的底部相連通，氣泵通過第二進(jìn)風(fēng)管與循環(huán)殼體的頂部相連通；所述第二篩網(wǎng)的下方設(shè)有研磨盤，研磨盤與轉(zhuǎn)軸固定連接，研磨盤與殼體內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙，且間隙從上至下逐漸減小，所述研磨盤的側(cè)壁上與殼體內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)高度的位置上均勻設(shè)有若干第二凸起。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述第一篩網(wǎng)的中間處設(shè)有凸起。作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述下磨盤通過支撐架與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接。作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第一凸起呈半球狀；所述第二凸起呈三棱狀。作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述出口位于第二篩網(wǎng)上方；所述第二進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)口正對入口。作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述研磨盤上側(cè)設(shè)有導(dǎo)流坡道。作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述殼體底部設(shè)有出料口。本專利技術(shù)的有益效果是設(shè)置有多重粉碎裝置，對物料進(jìn)行逐級的粉碎處理，其粉碎效果好、粉碎效率高，本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有一定的推廣應(yīng)用價值。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1，本專利技術(shù)實(shí)施例中，一種用于秸稈的循環(huán)粉碎裝置，包括殼體2，所述殼體2頂部設(shè)有進(jìn)料斗1，所述進(jìn)料斗1下方的殼體內(nèi)設(shè)有一對粉碎輥3，所述粉碎輥3由設(shè)置在中央處的粉碎輥軸4支撐，粉碎輥3上均勻設(shè)有若干粉碎齒5，所述粉碎輥3下方設(shè)有第一篩網(wǎng)7，第一篩網(wǎng)7呈圓弧狀，所述第一篩網(wǎng)7的中間處設(shè)有凸起6，將物料從進(jìn)料斗1處加入，物料在粉碎輥3上粉碎齒5的作用下被初步粉碎，粉碎后的物料落到第一篩網(wǎng)7上，滿足要求的物料從第一篩網(wǎng)7上濾出，不滿足要求的物料留在第一篩網(wǎng)7上，由于凸起6的存在，物料不至于停留在第一篩網(wǎng)7中間處，粉碎齒5將位于第一篩網(wǎng)7上的物料帶起進(jìn)行繼續(xù)粉碎，直至全部滿足要求；所述第一篩網(wǎng)7下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24下端與位于殼體2下方的電機(jī)25相連接，所述轉(zhuǎn)軸24頂端固定設(shè)有上磨盤10，上磨盤10的上表面設(shè)有環(huán)形凹槽8，環(huán)形凹槽8處間隔開設(shè)有若干通孔9，上磨盤10的下方設(shè)有下磨盤13，上磨盤10的下表面和下磨盤13的上表面均勻設(shè)有若干第一凸起11；所述下磨盤13下方設(shè)有第二篩網(wǎng)14，所述殼體2右側(cè)固定設(shè)有循環(huán)殼體19，循環(huán)殼體19與殼體2接觸處的下部和上部設(shè)有出口15和入口20，所述出口15位于第二篩網(wǎng)14上方，所述循環(huán)殼體19外部設(shè)有氣泵17，氣泵17通過第一進(jìn)風(fēng)管16與循環(huán)殼體19的底部相連通，氣泵17通過第二進(jìn)風(fēng)管18與循環(huán)殼體19的頂部相連通，所述第二進(jìn)風(fēng)管18的出風(fēng)口正對入口20，從第一篩網(wǎng)7上濾出的物料從環(huán)形凹槽8上設(shè)置的通孔9進(jìn)入到上磨盤10和下磨盤13之間的區(qū)域，啟動電機(jī)25，電機(jī)25帶動上磨盤10轉(zhuǎn)動，上磨盤10和下磨盤13上設(shè)置的第一凸起11對物料進(jìn)行研磨粉碎處理，粉碎后的物料落到第二篩網(wǎng)14上，滿足要求的物料濾出，不滿足要求的物料從出口15處進(jìn)入到循環(huán)殼體19內(nèi)，啟動氣泵17，第一進(jìn)風(fēng)管16處流出的風(fēng)將位于循環(huán)殼體19底部的物料吹到循環(huán)殼體19的頂部，第二進(jìn)風(fēng)管18處流出的風(fēng)將循環(huán)殼體19頂部的物料吹入到殼體2內(nèi)部，然后被上磨盤10和下磨盤13重新進(jìn)行粉碎處理；所述第二篩網(wǎng)14的下方設(shè)有研磨盤23，所述研磨盤23上側(cè)設(shè)有導(dǎo)流坡道21，研磨盤23與轉(zhuǎn)軸24固定連接，研磨盤23與殼體2內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙27，且間隙27從上至下逐漸減小，所述研磨盤23的側(cè)壁上與殼體2內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)高度的位置上均勻設(shè)有若干第二凸起22，從第二篩網(wǎng)14上濾出的物料在導(dǎo)流坡道21的作用下進(jìn)入到研磨盤23與殼體2內(nèi)側(cè)壁之間的間隙27內(nèi)，由于間隙27逐漸減小，故在第二凸起22的作用下，從間隙27中通過的物料必然被粉碎至使用要求。所述下磨盤13通過支撐架12與殼體2內(nèi)側(cè)壁固定連接。所述第一凸起11呈半球狀；所述第二凸起22呈三棱狀。所述殼體2底部設(shè)有出料口26。本專利技術(shù)的工作過程是：將物料從進(jìn)料斗1處加入，物料在粉碎輥3上粉碎齒5的作用下被初步粉碎，粉碎后的物料落到第一篩網(wǎng)7上，滿足要求的物料從第一篩網(wǎng)7上濾出，不滿足要求的物料留在第一篩網(wǎng)7上，由于凸起6的存在，物料不至于停留在第一篩網(wǎng)7中間處，粉碎齒5將位于第一篩網(wǎng)7上的物料帶起進(jìn)行繼續(xù)粉碎，直至全部滿足要求；從第一篩網(wǎng)7上濾出的物料從環(huán)形凹槽8上設(shè)置的通孔9進(jìn)入到上磨盤10和下磨盤13之間的區(qū)域，啟動電機(jī)25，電機(jī)25帶動上磨盤10轉(zhuǎn)動，上磨盤10和下磨盤13上設(shè)置的第一凸起11對物料進(jìn)行研磨粉碎處理，粉碎后的物料落到第二篩網(wǎng)14上，滿足要求的物料濾出，不滿足要求的物料從出口15處進(jìn)入到循環(huán)殼體19內(nèi)，啟動氣泵17，第一進(jìn)風(fēng)管16處流出的風(fēng)將位于循環(huán)殼體19底部的物料吹到循環(huán)殼體19的頂部，第二進(jìn)風(fēng)管18處流出的風(fēng)將循環(huán)殼體19頂部的物料吹入到殼體2內(nèi)部，然后被上磨盤10和下磨盤13重新進(jìn)行粉碎處理；從第二篩網(wǎng)14上濾出的物料在導(dǎo)流坡道21的作用下進(jìn)入到研磨盤23與殼體2內(nèi)側(cè)壁之間的間隙27內(nèi)，由于間隙27逐漸減小，故在第二凸起22的作用下，從間隙27中通過的物料必然被粉碎至使用要求。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本專利技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本專利技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本專利技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于秸稈的循環(huán)粉碎裝置，包括殼體，其特征在于，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下方的殼體內(nèi)設(shè)有一對粉碎輥，所述粉碎輥由設(shè)置在中央處的粉碎輥軸支撐，粉碎輥上均勻設(shè)有若干粉碎齒，所述粉碎輥下方設(shè)有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)呈圓弧狀；所述第一篩網(wǎng)下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端與位于殼體下方的電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定設(shè)有上磨盤，上磨盤的上表面設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽處間隔開設(shè)有若干通孔，上磨盤的下方設(shè)有下磨盤，上磨盤的下表面和下磨盤的上表面均勻設(shè)有若干第一凸起；所述下磨盤下方設(shè)有第二篩網(wǎng)，所述殼體右側(cè)固定設(shè)有循環(huán)殼體，循環(huán)殼體與殼體接觸處的下部和上部設(shè)有出口和入口，所述循環(huán)殼體外部設(shè)有氣泵，氣泵通過第一進(jìn)風(fēng)管與循環(huán)殼體的底部相連通，氣泵通過第二進(jìn)風(fēng)管與循環(huán)殼體的頂部相連通；所述第二篩網(wǎng)的下方設(shè)有研磨盤，研磨盤與轉(zhuǎn)軸固定連接，研磨盤與殼體內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙，且間隙從上至下逐漸減小，所述研磨盤的側(cè)壁上與殼體內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)高度的位置上均勻設(shè)有若干第二凸起。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于秸稈的循環(huán)粉碎裝置，包括殼體，其特征在于，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下方的殼體內(nèi)設(shè)有一對粉碎輥，所述粉碎輥由設(shè)置在中央處的粉碎輥軸支撐，粉碎輥上均勻設(shè)有若干粉碎齒，所述粉碎輥下方設(shè)有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)呈圓弧狀；所述第一篩網(wǎng)下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端與位于殼體下方的電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定設(shè)有上磨盤，上磨盤的上表面設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽處間隔開設(shè)有若干通孔，上磨盤的下方設(shè)有下磨盤，上磨盤的下表面和下磨盤的上表面均勻設(shè)有若干第一凸起；所述下磨盤下方設(shè)有第二篩網(wǎng)，所述殼體右側(cè)固定設(shè)有循環(huán)殼體，循環(huán)殼體與殼體接觸處的下部和上部設(shè)有出口和入口，所述循環(huán)殼體外部設(shè)有氣泵，氣泵通過第一進(jìn)風(fēng)管與循環(huán)殼體的底部相連通，氣泵通過第二進(jìn)風(fēng)管與循環(huán)殼體的頂部相連通；所述第二篩網(wǎng)的下方設(shè)有研磨盤，研磨盤與轉(zhuǎn)軸固定連接，研磨盤與...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何小平，
申請(專利權(quán))人：何小平，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33