一種用于PVB中間膜的切割裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于PVB中間膜的切割裝置，包括線性模組、與線性模組并列設置的固定切割臺，所述線性模組的頂部固定連接有移動切割臺，所述固定切割臺的左側面與移動切割臺的右側面活動接觸連接，所述固定切割臺的右上端設有設有若干等間距的下托輥，所述下托輥的上方對應設有上壓輥，所述上壓輥和下托輥之間活動連接有PVB中間膜，所述固定切割臺的外側設有龍門支架，所述龍門支架的頂部固定連接有液壓機，所述液壓機的輸出端固定連接有壓套，所述壓套的內部活動套接有壓塊，所述壓套的頂部內側固定連接有刀座，所述刀座底部連接有切刀片。本實用新型專利技術輸送均勻平穩，定位可靠準確，切割效果好，生產效率高。

Cutting device for PVB intermediate film

The utility model discloses a cutting device for PVB film, including linear module, and linear modules arranged in parallel fixed cutting table. The top of the linear module is fixedly connected with the left side and move the cutting table, moving the fixed cutting machine cutting station on the right side of the movable contact connection, the upper right the platform is provided with a fixed cutter is provided with a plurality of spaced lower rollers, corresponding to the upper part of the lower roller is arranged on the pressure roller, the pressure roller and the lower roller is movably connected between the PVB film, the outside of the fixed cutting platform is provided with a support frame at the top of the Longmen, Longmen support fixed connected with the hydraulic machine, the output of the hydraulic machine is fixedly connected with a pressing sleeve, a pressing sleeve is sheathed with the activities within the block, and the inner side of the pressure sleeve top is fixedly connected with a knife seat, the bottom of the base is connected with the cutting knife Razor blade. The utility model has the advantages of uniform and stable transportation, reliable and accurate positioning, good cutting effect and high production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種用于PVB中間膜的切割裝置
本技術涉及PVB膜片制造裝備
，尤其涉及一種用于PVB中間膜的切割裝置。
技術介紹
PVB中間膜主要用于夾層玻璃，是在兩塊玻璃之間夾進一層PVB薄膜，經高壓復合、加溫而成的特殊玻璃。PVB夾層玻璃由于具有安全、保溫、控制噪音和隔離紫外線等多項功能，廣泛應用于建筑、汽車、光伏等行業。PVB中間膜的原料一般為卷料，使用時需要按照一定的工藝尺寸進行切割，現有的PVB中間膜切割時邊側容易發生卷曲，且膜片固定不方便，切割過程中容易發生松動，影響切割效果，切割前需要人工測量定位，會造成被切割的PVB中間膜片尺寸規格不一致。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于PVB中間膜的切割裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種用于PVB中間膜的切割裝置，包括線性模組、與線性模組并列設置的固定切割臺，所述線性模組的頂部固定連接有移動切割臺，所述固定切割臺的左側面與移動切割臺的右側面活動接觸連接，所述固定切割臺與移動切割臺的頂面位于同一平面內，所述固定切割臺的右上端設有設有若干等間距的下托輥，所述下托輥的上方對應設有上壓輥，所述上壓輥和下托輥之間活動連接有PVB中間膜，所述固定切割臺的外側設有龍門支架，所述龍門支架的頂部固定連接有液壓機，所述液壓機的輸出端固定連接有壓套，所述壓套的內部活動套接有壓塊，所述壓套的頂部內側固定連接有刀座，所述刀座底部連接有切刀片。優選的，所述線性模組采用滾珠絲杠直線導軌式線性模組，其驅動裝置為步進電動機或伺服電動機，所述線性模組的導軌方向平行于下托輥的轉軸方向。優選的，所述移動切割臺的上下端面設有若干通孔，且通孔的底部與氣壓裝置相連接。優選的，所述移動切割臺的頂部左側設有定位板，且定位板的右側底部設有行程開關，所述行程開關與下托輥的驅動裝置電性連接。優選的，所述下托輥之間、上壓輥之間均采用同步帶輪機構相連接，所述下托輥與上壓輥之間通過等比傳動齒輪副相連接。優選的，所述壓塊的頂部通過彈簧與壓套的頂部內側相連接。優選的，所述壓塊為倒置的“U”型結構，其兩支腳分別位于移動切割臺和固定切割臺的正上方。優選的，所述刀座貫穿壓塊的頂部，所述切刀片位于壓塊的內部。優選的，所述移動切割臺和固定切割臺的頂部連接處設有切割槽，所述切割槽位于切刀片的正下方。本技術中，采用上下輥輪對輥的方式進行PVB中間膜的上料，可對卷料進行展平，輸送均勻平穩，采用定位板和行程開關，可實現切割位置的自動定位，定位可靠準確，使得切割成品規格統一，采用級聯式的液壓裝置，實現壓緊與切割的有效遞進，壓緊固定效果較好，切刀位置定位精確，采用線性模組驅動的負壓移動切割臺，可實現切割完成后的產品平穩可靠地從加工位置移動到卸載位置，且不影響后續的切割過程，自動化程度高，生產效率較高，極大節約了人力和物力成本。附圖說明圖1為本技術的前視結構示意圖。圖2為本技術的俯視結構示意圖。圖中：1線性模組、2移動切割臺、3固定切割臺、4下托輥、5上壓輥、6PVB中間膜、7龍門支架、8液壓機、9壓套、10壓塊、11刀座、12切刀片、13定位板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種用于PVB中間膜的切割裝置，包括線性模組1、與線性模組1并列設置的固定切割臺3，線性模組1采用滾珠絲杠直線導軌式線性模組，其驅動裝置為步進電動機或伺服電動機，線性模組1的頂部固定連接有移動切割臺2，移動切割臺2的上下端面設有若干通孔，且通孔的底部與氣壓裝置相連接，固定切割臺3的左側面與移動切割臺2的右側面活動接觸連接，固定切割臺3與移動切割臺2的頂面位于同一平面內，固定切割臺3的右上端設有設有若干等間距的下托輥4，線性模組1的導軌方向平行于下托輥4的轉軸方向，移動切割臺2的頂部左側設有定位板13，且定位板13的右側底部設有行程開關，行程開關與下托輥4的驅動裝置電性連接，下托輥4的上方對應設有上壓輥5，下托輥4之間、上壓輥5之間均采用同步帶輪機構相連接，下托輥4與上壓輥5之間通過等比傳動齒輪副相連接，上壓輥5和下托輥4之間活動連接有PVB中間膜6，固定切割臺3的外側設有龍門支架7，龍門支架7的頂部固定連接有液壓機8，液壓機8的輸出端固定連接有壓套9，壓套9的內部活動套接有壓塊10，壓塊10為倒置的“U”型結構，其兩支腳分別位于移動切割臺2和固定切割臺3的正上方，壓塊10的頂部通過彈簧與壓套9的頂部內側相連接，壓套9的頂部內側固定連接有刀座11，刀座11底部連接有切刀片12，刀座11貫穿壓塊10的頂部，切刀片12位于壓塊10的內部，移動切割臺2和固定切割臺3的頂部連接處設有切割槽，切割槽位于切刀片12的正下方。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于PVB中間膜的切割裝置，包括線性模組（1）、與線性模組（1）并列設置的固定切割臺（3），其特征在于：所述線性模組（1）的頂部固定連接有移動切割臺（2），所述固定切割臺（3）的左側面與移動切割臺（2）的右側面活動接觸連接，所述固定切割臺（3）與移動切割臺（2）的頂面位于同一平面內，所述固定切割臺（3）的右上端設有設有若干等間距的下托輥（4），所述下托輥（4）的上方對應設有上壓輥（5），所述上壓輥（5）和下托輥（4）之間活動連接有PVB中間膜（6），所述固定切割臺（3）的外側設有龍門支架（7），所述龍門支架（7）的頂部固定連接有液壓機（8），所述液壓機（8）的輸出端固定連接有壓套（9），所述壓套（9）的內部活動套接有壓塊（10），所述壓套（9）的頂部內側固定連接有刀座（11），所述刀座（11）底部連接有切刀片（12）。

【技術特征摘要】
1.一種用于PVB中間膜的切割裝置，包括線性模組（1）、與線性模組（1）并列設置的固定切割臺（3），其特征在于：所述線性模組（1）的頂部固定連接有移動切割臺（2），所述固定切割臺（3）的左側面與移動切割臺（2）的右側面活動接觸連接，所述固定切割臺（3）與移動切割臺（2）的頂面位于同一平面內，所述固定切割臺（3）的右上端設有設有若干等間距的下托輥（4），所述下托輥（4）的上方對應設有上壓輥（5），所述上壓輥（5）和下托輥（4）之間活動連接有PVB中間膜（6），所述固定切割臺（3）的外側設有龍門支架（7），所述龍門支架（7）的頂部固定連接有液壓機（8），所述液壓機（8）的輸出端固定連接有壓套（9），所述壓套（9）的內部活動套接有壓塊（10），所述壓套（9）的頂部內側固定連接有刀座（11），所述刀座（11）底部連接有切刀片（12）。2.根據權利要求1所述的一種用于PVB中間膜的切割裝置，其特征在于，所述線性模組（1）采用滾珠絲杠直線導軌式線性模組，其驅動裝置為步進電動機或伺服電動機，所述線性模組（1）的導軌方向平行于下托輥（4）的轉軸方向。3.根據權利要求1所述的一種用于PVB中間膜的切割裝置，其特征在于，所述移動切割臺（2）的上下端面設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：萬星，
申請(專利權)人：江西榮信新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36