一種二氧化碳保護焊氣體節能控制器制造技術

本發明專利技術涉及節能控制設備技術領域，提供一種二氧化碳保護焊氣體節能控制器，包括設置在送絲機上的控制裝置，控制裝置包括主控芯片、驅動芯片、電源電路和顯示電路，驅動芯片、電源電路和顯示電路分別與主控芯片連接，驅動芯片連接有步進電機，步進電機連接電動流量表的流量閥，顯示電路連接數碼顯示管；二氧化碳保護焊氣體節能控制器還包括與主控芯片連接的旋轉電位器和檔位控制器，旋轉電位器和檔位控制器設置送絲機上，檔位控制器設有若干個用于調節氣體流量的調節檔位，實現在送絲機端對二氧化碳氣體用量的精確控制，操作方便，降低用氣成本。

Gas energy-saving controller for carbon dioxide protection welding

The present invention relates to the technical field of energy saving control equipment, providing a carbon dioxide welding gas energy saving controller comprises a control device arranged in the wire feeding machine, the control device comprises a main control chip, driver chip, power supply circuit and display circuit, driving chip, power supply circuit and display circuit are respectively connected with the main control chip, a drive chip. A stepper motor, stepper motor flow valve connected with the electric flow meter, display circuit is connected with the digital display tube; carbon dioxide welding gas energy-saving controller also comprises a rotary potentiometer and a gear connected with the main control chip of the controller, setting of wire feeding machine and rotary potentiometer gear controller, controller is provided with a plurality of gear for adjusting adjusting gas flow, to achieve precise control of the amount of carbon dioxide gas, in the end of the wire feeding machine has the advantages of convenient operation, reduce the Gas cost.

【技術實現步驟摘要】
一種二氧化碳保護焊氣體節能控制器
本專利技術屬于節能控制設備
，尤其涉及一種二氧化碳保護焊氣體節能控制器。
技術介紹
目前，現有的焊接現場中，焊接操作是以二氧化碳焊機為中心，半徑30米的工作范圍，也就是送絲機離焊機最遠可達到30米。焊接時，二氧化碳氣體流量表要接到二氧化碳氣瓶或管道上，距離焊機一般0-10米左右，所以焊接操作時，焊接操作人員距離二氧化碳流量表一般為幾米到三四十米，對二氧化碳氣體流量表的調整操作比較繁瑣，而且不能根據焊接條件的需要及時做出精準的調整。同時，目前通過上述二氧化碳氣體流量表的一次性調控方式造成氣體浪費嚴重，在焊接生產操作過程中，若想節省二氧化碳氣體的使用量，就要隨著焊接方式和條件的變化單獨做出相應的調整，由于距離二氧化碳流量表較遠(幾米到三十米不等)，這種做法相對麻煩又浪費時間，而且調控不夠準確。因此，一般在焊接操作過程中，采用一勞永逸的方法，通過加大二氧化碳氣體(或混合氣體)的輸出量,一般將流量表定在每分鐘20L左右,從而整造成二氧化碳氣體大量的浪費，增加成本。
技術實現思路
為了克服上述所指出的現有技術的缺陷，本專利技術人對此進行了深入研究，在付出了大量創造性勞動后，從而完成了本專利技術。具體而言，本專利技術所要解決的技術問題是：提供一種二氧化碳保護焊氣體節能控制器，旨在解決現有技術中通過加大二氧化碳氣體的輸出量,實現一勞永逸的焊接，造成二氧化碳氣體大量浪費，增加成本的問題。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：一種二氧化碳保護焊氣體節能控制器，所述二氧化碳保護焊氣體節能控制器包括設置在送絲機上的控制裝置，所述控制裝置包括主控芯片、驅動芯片、電源電路和顯示電路，所述驅動芯片、電源電路和顯示電路分別與所述主控芯片連接，所述驅動芯片連接有步進電機，所述步進電機連接電動流量表的流量閥，所述顯示電路連接數碼顯示管；所述二氧化碳保護焊氣體節能控制器還包括與所述主控芯片連接的旋轉電位器和檔位控制器，所述旋轉電位器和檔位控制器設置所述送絲機上，所述檔位控制器設有若干個用于調節氣體流量的調節檔位。作為一種改進的方案，所述電源電路包括緩啟動電路和穩壓電路。作為一種改進的方案，所述調節檔位包括0級調節檔位、1級調節檔位、2級調節檔位和3級調節檔位。作為一種改進的方案，所述電動流量表設有進氣管和出氣管，所述進氣管和出氣管成180度直通設置。作為一種改進的方案，所述電動流量表通過所述進氣管和出氣管安裝在二氧化碳氣管上；所述二氧化碳氣管的末端設置有焊槍。作為一種改進的方案，所述焊槍包括彎管、連接桿、絕緣套、導電嘴和噴嘴，其中，所述彎管與所述焊把線連接，所述連接桿與所述彎管連接，所述連接桿的末端安裝有所述導電嘴，所述絕緣套套裝在所述連接桿靠近所述彎管的一端，所述噴嘴套裝在所述連接桿末端，所述導電嘴與所述噴嘴之間形成二氧化碳氣流腔，所述連接桿的末端設有若干個出氣孔。作為一種改進的方案，所述出氣孔的數量為六個，所述出氣孔的孔徑為1mm。作為一種改進的方案，所述出氣孔與所述絕緣套遠離所述彎管的一個端面的距離小于所述出氣孔與所述導電嘴靠近所述連接桿端面的距離。作為一種改進的方案，所述出氣孔距離所述絕緣套遠離所述彎管的一個端面的距離為3mm，所述出氣孔與所述導電嘴靠近所述連接桿端面的距離為26mm。在本專利技術中，二氧化碳保護焊氣體節能控制器包括設置在送絲機上控制裝置，控制裝置包括主控芯片、驅動芯片、電源電路和顯示電路，驅動芯片、電源電路和顯示電路分別與所述主控芯片連接，驅動芯片連接有步進電機，所述步進電機連接電動流量表的流量閥，顯示電路連接數碼顯示管；二氧化碳保護焊氣體節能控制器還包括與主控芯片連接的旋轉電位器和檔位控制器，旋轉電位器和檔位控制器設置送絲機上，檔位控制器設有若干個用于調節氣體流量的調節檔位，實現在送絲機端對二氧化碳氣體用量的精確控制，操作方便，降低用氣成本。由于電動流量表的進氣管和出氣管成180度直通設置，實現電動流量表在送絲機上的便捷安裝。由于調節檔位包括0級調節檔位、1級調節檔位、2級調節檔位和3級調節檔位，該調節檔位的設置實現對二氧化碳氣體用量的控制。由于出氣孔的數量為六個，所述出氣孔的孔徑為1mm，在保證氣量減小的前提下，使二氧化碳氣體從連接桿到噴嘴時更集中，更有效的保護好焊接熔池和電弧。由于出氣孔與所述絕緣套遠離所述彎管的一個端面的距離小于所述出氣孔與所述導電嘴靠近所述連接桿端面的距離，實現二氧化碳氣體由連桿出氣孔噴出時，直接擋到了絕緣套內壁上，使二氧化碳氣體近似直接噴出，既減小了氣孔的直徑，又提高了噴嘴出氣的速度，既保證了焊接的質量，又節省了二氧化碳氣體。附圖說明圖1是本專利技術提供的二氧化碳保護焊氣體節能控制器的結構示意圖；圖2是本專利技術提供的電動流量表的結構示意圖；圖3是本專利技術提供的焊槍的結構示意圖；其中，1-控制裝置，2-主控芯片，3-驅動芯片，4-電源電路，5-顯示電路，6-步進電機，7-電動流量表，8-流量閥，9-數碼顯示管，10-旋轉電位器，11-檔位控制器，12-彎管，13-連接桿，14-絕緣套，15-導電嘴，16-噴嘴，17-出氣孔，18-進氣管，19-出氣管。具體實施方式下面結合具體的實施例對本專利技術進一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本專利技術，并非對本專利技術的實際保護范圍構成任何形式的任何限定，更非將本專利技術的保護范圍局限于此。如圖1所示，二氧化碳保護焊氣體節能控制器包括設置在送絲機上的控制裝置1，該控制裝置1包括主控芯片2、驅動芯片3、電源電路4和顯示電路5，所述驅動芯片3、電源電路4和顯示電路5分別與所述主控芯片2連接，所述驅動芯片3連接有步進電機6，所述步進電機6連接電動流量表7的流量閥8，所述顯示電路5連接數碼顯示管9；二氧化碳保護焊氣體節能控制器還包括與所述主控芯片2連接的旋轉電位器10和檔位控制器11，所述旋轉電位器10和檔位控制器11設置所述送絲機上，所述檔位控制器11設有若干個用于調節氣體流量的調節檔位。在該實施例中，該二氧化碳保護焊氣體節能控制器用于在送絲機端對二氧化碳的用氣量進行精確調整，實現對二氧化碳用氣量的準確控制，既操作方便，又能達到節能的目的，降低成本。在本專利技術實施例中，二氧化碳氣體(或混合氣體)在經過一次設置在送氣管道或氣瓶上的一個二氧化碳手動流量表的調控(降低壓力以及通過流量表輸出穩定的流量)后，在氣體進入電動流量表7的流量閥8前，作出的二次調控，其具體的實現為：由步進電機6驅動流量閥8，同時要設計出相應的控制裝置1，其中，該電動流量表7在送絲機上的設置位置可以根據送絲機的實際結構進行設置，在此不再贅述。在本專利技術實施例中，上述電源電路4為常規的供電電路，負責給整個二氧化碳保護焊氣體節能控制器供電，該電源電路4可以包括緩啟動電路和穩壓電路，在此不再贅述。在本專利技術實施例中，上述檔位控制器11主要用于在送絲機端對二氧化碳氣體進行精確細調，該檔位控制器11可以設置四檔或六檔，以四檔為例：電弧電壓、電流以及二氧化碳氣體的使用成正比，當二氧化碳氣體保護焊熔池溫度超過1000℃時，二氧化碳氣體被高溫分解，保護效果相對下降，所以當熔池溫度升高時，二氧化碳氣體的使用量也要相應的提高，反之則減少；這樣既達到了操作的簡便性，又節省了大量的二氧化碳氣本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種二氧化碳保護焊氣體節能控制器，其特征在于，所述二氧化碳保護焊氣體節能控制器包括設置在送絲機上的控制裝置，所述控制裝置包括主控芯片、驅動芯片、電源電路和顯示電路，所述驅動芯片、電源電路和顯示電路分別與所述主控芯片連接，所述驅動芯片連接有步進電機，所述步進電機連接電動流量表的流量閥，所述顯示電路連接數碼顯示管；所述二氧化碳保護焊氣體節能控制器還包括與所述主控芯片連接的旋轉電位器和檔位控制器，所述旋轉電位器和檔位控制器設置所述送絲機上，所述檔位控制器設有若干個用于調節氣體流量的調節檔位。

【技術特征摘要】
1.一種二氧化碳保護焊氣體節能控制器，其特征在于，所述二氧化碳保護焊氣體節能控制器包括設置在送絲機上的控制裝置，所述控制裝置包括主控芯片、驅動芯片、電源電路和顯示電路，所述驅動芯片、電源電路和顯示電路分別與所述主控芯片連接，所述驅動芯片連接有步進電機，所述步進電機連接電動流量表的流量閥，所述顯示電路連接數碼顯示管；所述二氧化碳保護焊氣體節能控制器還包括與所述主控芯片連接的旋轉電位器和檔位控制器，所述旋轉電位器和檔位控制器設置所述送絲機上，所述檔位控制器設有若干個用于調節氣體流量的調節檔位。2.根據權利要求1所述的二氧化碳保護焊氣體節能控制器，其特征在于，所述電源電路包括緩啟動電路和穩壓電路。3.根據權利要求1所述的二氧化碳保護焊氣體節能控制器，其特征在于，所述調節檔位包括0級調節檔位、1級調節檔位、2級調節檔位和3級調節檔位。4.根據權利要求1所述的二氧化碳保護焊氣體節能控制器，其特征在于，所述電動流量表設有進氣管和出氣管，所述進氣管和出氣管成180度直通設置。5.根據權利要求4所述的二氧化碳保護焊氣體節能控制器，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：付可森，
申請(專利權)人：付可森，
類型：發明
國別省市：遼寧,21