改進切粒脫水干燥一體機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種改進切粒脫水干燥一體機，包括主平臺、主電柜、冷卻循環水管、切粒機以及離心脫水機，主平臺上方設置有龍門框架，切粒機通過切粒機安裝支座吊設在龍門框架上部，與切粒機相對設置有模頭，模頭后設置有開車閥，開車閥與一換網器連接；切粒機的切割刀組與模頭工作面設置在一切割室內，冷卻循環水管連通切割室的上下兩端，冷卻循環水管在龍門框架上方形成多路彎曲往復循環結構；離心脫水機的驅動電機、切粒機與主電柜電性連接。該本實用新型專利技術將水下切粒機和脫水(烘干)裝置一體設置，同時解決了連接管道減少帶來的冷卻水不能快速冷卻的問題，結構緊湊，冷卻水循環利用。

Integrated machine for improving cutting, drying and drying

The utility model discloses an improved cutting drying machine, which comprises a main platform, the main electrical cabinet, circulating cooling water pipes, granulator and centrifugal dehydration machine, Longmen has set the main frame above the platform, through the cutter cutter mounting bracket hanging in Longmen at the upper part of the frame, and the cutter is arranged corresponding to the die. The die head is arranged behind the drive valve, a valve drive and the exchanger are connected; the cutting knife group and die face cutter arranged in a cutting room, circulating cooling water pipes communicated with the cutting chamber of the upper and lower ends of the circulating cooling water pipes in Longmen on the formation of multi frame bending reciprocating drive motor, centrifugal circulation structure; dewatering machine cutting machine and the main electrical cabinet is electrically connected. The utility model has the advantages that the underwater granulator and dehydration (drying) device is integrated, and solves the connecting pipe and reducing cooling water can not bring the rapid cooling, compact structure, the use of cooling water circulation.

【技術實現步驟摘要】
改進切粒脫水干燥一體機
本技術涉及塑料切粒設備
，特別涉及一種改進切粒脫水干燥一體機。
技術介紹
傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過單階式或雙階式擠出機，將塑料熔融過濾，擠出拉條，再經冷卻固化后切粒，而水下切粒擠出造粒機是在不用拉條或不能拉條的條件下，在熔體擠出模面的瞬間與冷卻水接觸并直接切粒的一種新型機械，熔體切粒相對固態切粒有明顯的優勢。由于塑料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵，而且切粒形狀規整，包裝、運輸均比較方便；根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小，也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀；把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長的冷水槽，大大減少了占地面積；造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。具有比傳統拉條切粒更大的產量，更低的能耗。水下切粒造粒機組一般包括單階式或兩階排氣式擠出機、水下切粒機、柔性刀座、自動脫水(烘干)裝置、振動分離篩、風送系統、集料料斗，控制系統組成。當均勻的高溫熔融狀物料從上游設備(反應釜/螺桿擠出機/熔體泵等)末端進入模頭流道，物料在剛離開模具模孔時即被高速旋轉的切粒機刀片切成滴狀物并進入加工水中，由于粒子比表面積最大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。這種“介乎于熱切和冷切臨界狀態”的造粒方式決定了它能夠很好的勝任熔融態強度差，粘性大，對熱敏感度高的物料造粒作業。現有的水下切粒造粒機組一般采用水下切粒機、自動脫水(烘干)裝置相互獨立設置，水下切粒機組形成一條生產加工線，往往要求廠房具有一定的直線長度，或者采用連接管道將各個獨立的功能設備相互連接起來，這樣造成了廠房內的連接管道復雜，不利于確保生產安全，而且彎曲位置的管道需要承受塑料顆粒和水流混合物的沖擊，非常容易被磨損，維護成本高。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種新型水下切粒脫水一體機，將水下切粒機和脫水(烘干)裝置一體設置，同時解決了連接管道減少帶來的冷卻水不能快速冷卻的問題，結構緊湊，冷卻水循環利用。為了解決上述技術問題，本技術的技術方案如下：一種改進切粒脫水干燥一體機，包括主平臺、主電柜、冷卻循環水管、切粒機以及離心脫水機，所述主平臺一側通過脫水機支持架安裝所述離心脫水機，所述主平臺上方設置有龍門框架，所述切粒機通過切粒機安裝支座吊設在所述龍門框架上部，與所述切粒機相對設置有模頭，所述模頭后設置有開車閥，所述開車閥與一換網器連接，所述換網器通過一換網器支架安裝所述主平臺上；所述切粒機的切割刀組與所述模頭工作面設置在一切割室內，所述冷卻循環水管連通所述切割室的上下兩端，所述冷卻循環水管在所述龍門框架上方形成多路彎曲往復循環結構，之后所述冷卻循環水管與所述離心脫水機的入料口連通；所述脫水機支持架一側還設置有循環水箱，所述離心脫水機的出水口位于所述循環水箱上方，所述循環水箱通過一循環水泵與所述冷卻循環水管連通，所述循環水泵與所述冷卻循環水管之間還設置有換熱器；所述離心脫水機的驅動電機、所述切粒機與所述主電柜電性連接。進一步的，所述主平臺上還設置有液壓系統，所述液壓系統與所述開車閥連接。進一步的，所述龍門框架上部設置有直線導軌，所述直線導軌上設置有直線滑動臺，所述直線滑動臺與所述切粒機安裝支座連接。進一步的，所述切割室上部的所述冷卻循環水管上設置有視窗。進一步的，所述龍門框架上端還設置有抽風機，所述抽風機通過通風管與所述離心脫水機的上部內腔連接。進一步的，所述切粒機安裝支座上方設置有控制電箱，所述控制電箱與所述切粒機連接。進一步的，所述龍門框架一側還設置有中轉電箱，所述離心脫水機的驅動電機、所述抽風機、所述液壓系統以及所述循環水泵與所述中轉電箱電性連接。進一步的，所述換熱器輸出端的冷卻循環水管上設置有第一氣動閥，所述切割室的上部冷卻循環水管上設置有第二氣動閥，所述切割室的下部冷卻循環水管上設置有第三氣動閥；所述第一氣動閥、所述第二氣動閥以及所述第三氣動閥與所述中轉電箱電性連接。采用上述技術方案，由于將冷卻循環水管在龍門框架上方形成多路彎曲往復循環結構，使得冷卻水在管路中的流動時間延長，從而達到冷卻效果，進一步通過熱交換器對冷卻水進行冷卻處理，使得本技術的技術方案能夠減少管道的使用，同時提供了冷卻水的使用效果。附圖說明圖1為本技術的改進切粒脫水干燥一體機三維結構圖；圖2為本技術的改進切粒脫水干燥一體機主視結構圖；圖3為本技術的改進切粒脫水干燥一體機側視結構圖；圖4為本技術的切粒機移動三維結構圖；圖中，1-主平臺，2-換網器，3-開車閥，4-模頭，5-視窗，6-切割室，7-切粒機，8-循環水泵，9-主電柜，10-中轉電箱，11-控制電箱，12-冷卻循環水管，13-龍門框架，14-直線導軌，15-直線滑動臺，16-離心脫水機，17-驅動電機，18-循環水箱，19-換熱器，20-第一氣動閥，21-第二氣動閥，22-第三氣動閥，23-液壓系統，24-抽風機，25-出料口。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本技術，但并不構成對本技術的限定。此外，下面所描述的本技術各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。如圖1、2、3所示，一種改進切粒脫水干燥一體機，包括主平臺1、主電柜9、冷卻循環水管12、切粒機7以及離心脫水機16，所述主平臺1一側通過脫水機支持架安裝所述離心脫水機16，所述主平臺1上方設置有龍門框架13，所述切粒機7通過切粒機安裝支座吊設在所述龍門框架13上部，與所述切粒機7相對設置有模頭4，所述模頭4后設置有開車閥3，所述開車閥3與一換網器2連接，所述換網器2通過一換網器支架安裝所述主平臺1上；所述切粒機7的切割刀組與所述模頭4工作面設置在一切割室6內，所述冷卻循環水管12連通所述切割室6的上下兩端，所述冷卻循環水管12在所述龍門框架13上方形成多路彎曲往復循環結構，之后所述冷卻循環水管12與所述離心脫水機16的入料口連通；所述脫水機支持架一側還設置有循環水箱18，所述離心脫水機16的出水口位于所述循環水箱18上方，所述循環水箱18通過一循環水泵8與所述冷卻循環水管12連通，所述循環水泵8與所述冷卻循環水管12之間還設置有換熱器19；所述離心脫水機16的驅動電機17、所述切粒機7與所述主電柜9電性連接。其中，所述主平臺1上還設置有液壓系統23，所述液壓系統23與所述開車閥3連接。如圖4所示，所述龍門框架13上部設置有直線導軌14，所述直線導軌14上設置有直線滑動臺15，所述直線滑動臺15與所述切粒機安裝支座連接。其中，所述切割室6上部的所述冷卻循環水管12上設置有視窗5。其中，所述龍門框架13上端還設置有抽風機24，所述抽風機24通過通風管與所述離心脫水機16的上部內腔連接。其中，所述切粒機安裝支座上方設置有控制電箱11，所述控制電箱11與所述切粒機7連接。其中，所述龍門框架13一側還設置有中轉電箱10，所述離心脫水機16的驅動電機17、所述抽風機24本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改進切粒脫水干燥一體機，其特征在于：包括主平臺、主電柜、冷卻循環水管、切粒機以及離心脫水機，所述主平臺一側通過脫水機支持架安裝所述離心脫水機，所述主平臺上方設置有龍門框架，所述切粒機通過切粒機安裝支座吊設在所述龍門框架上部，與所述切粒機相對設置有模頭，所述模頭后設置有開車閥，所述開車閥與一換網器連接，所述換網器通過一換網器支架安裝所述主平臺上；所述切粒機的切割刀組與所述模頭工作面設置在一切割室內，所述冷卻循環水管連通所述切割室的上下兩端，所述冷卻循環水管在所述龍門框架上方形成多路彎曲往復循環結構，之后所述冷卻循環水管與所述離心脫水機的入料口連通；所述脫水機支持架一側還設置有循環水箱，所述離心脫水機的出水口位于所述循環水箱上方，所述循環水箱通過一循環水泵與所述冷卻循環水管連通，所述循環水泵與所述冷卻循環水管之間還設置有換熱器；所述離心脫水機的驅動電機、所述切粒機與所述主電柜電性連接。

【技術特征摘要】
1.一種改進切粒脫水干燥一體機，其特征在于：包括主平臺、主電柜、冷卻循環水管、切粒機以及離心脫水機，所述主平臺一側通過脫水機支持架安裝所述離心脫水機，所述主平臺上方設置有龍門框架，所述切粒機通過切粒機安裝支座吊設在所述龍門框架上部，與所述切粒機相對設置有模頭，所述模頭后設置有開車閥，所述開車閥與一換網器連接，所述換網器通過一換網器支架安裝所述主平臺上；所述切粒機的切割刀組與所述模頭工作面設置在一切割室內，所述冷卻循環水管連通所述切割室的上下兩端，所述冷卻循環水管在所述龍門框架上方形成多路彎曲往復循環結構，之后所述冷卻循環水管與所述離心脫水機的入料口連通；所述脫水機支持架一側還設置有循環水箱，所述離心脫水機的出水口位于所述循環水箱上方，所述循環水箱通過一循環水泵與所述冷卻循環水管連通，所述循環水泵與所述冷卻循環水管之間還設置有換熱器；所述離心脫水機的驅動電機、所述切粒機與所述主電柜電性連接。2.根據權利要求1所述的一種改進切粒脫水干燥一體機，其特征在于：所述主平臺上還設置有液壓系統，所述液壓系統與所述開車閥連接。3.根據權利要求1所述的一種改進切粒脫水干燥一體機，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉紹興，李花，黎宇，
申請(專利權)人：廣東聚誠信精工機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44