一種自動單頭吊截鋸制造技術

本發明專利技術公開了一種自動單頭吊截鋸，該自動單頭吊截鋸采用一副截鋸來完成多個尺寸工件的截取。在自動雙頭吊截鋸中，通過對工件狀態檢測信息和設置信息，根據設置好的加工工件尺寸自動控制輸送輥筒和位移，控制要截斷的工件的位置。工件尺寸截取可以通過一次截取就完成，無需進行二次加工，解決了雙頭吊截鋸對同一工件只能鋸切一個規格的問題。此外，本發明專利技術還解決了工件自動分離的問題，減少了人工再次篩選的工序，節約了人力成本。

Automatic single head hanging saw

The invention discloses an automatic single head hanging saw, and the automatic single head hanging saw adopts a pair of saw to accomplish the interception of a plurality of size workpieces. In the automatic double head suspension saw, the position of the workpiece to be cut is controlled automatically by controlling the conveying roller and displacement according to the size of the workpiece to be processed and the position information and the setting information of the workpiece. The size of the workpiece can be intercepted by one interception, and no two processing is needed to solve the problem that the double end saw can only cut one specification for the same workpiece. In addition, the invention solves the problem of automatic separation of workpieces, reduces the manual screening process and saves manpower cost.

【技術實現步驟摘要】
一種自動單頭吊截鋸
本專利技術涉及家具制造
，具體涉及一種自動單頭吊截鋸。
技術介紹
在家具的制造衣柜、茶幾等家具都是由具有一定的長度的工件加工而成。在加工工件的過程中，需要對各種工件進行切削。現有技術中存在相關的截鋸，例如申請號為201420186885.4的專利技術專利公開了一種氣動截鋸，包括機架、用于支撐加工材料的送料架以及設在送料架上的電機、氣缸、電鋸總成和壓料裝置，其通過電機作往復的直線運動帶動電鋸進行切割動作，并利用壓料裝置固定加工材料。申請號為201320159671.3的專利技術專利公開了一種優選橫截鋸設備，包括機架、進料平臺、進料傳送輪裝置、以及設在進料傳送輪裝置上的壓料裝置和壓輪控制裝置，該橫截鋸設備主要適用于加工不同厚度木材。手動鋸切工件的過程中，會導致鋸切的工件尺寸不精確的問題。大多數工件的鋸切都是通過人工在推臺鋸或者圓鋸機上少量操作鋸切，這種人工手動控制的鋸切方式，加工效率低下，還存在比較大的安全隱患。現有的截鋸，大多都只有普通的鋸切功能，即在鋸切工件時，只能夠鋸切單一尺寸的工件，難以實現一次性將工件加工到需要的尺寸。因此，在對工件的規格尺寸有特殊要求或者多種要求時，一個尺寸較大的工件需要幾次重復動作后才可完成，浪費工時和材料且會造成工作效率低下。
技術實現思路
本專利技術的目的在于：針對上述現有截鋸不能一次將工件鋸切到需要尺寸和在一次上料后完成多個尺寸工件鋸切的問題，本專利技術提出一種自動單頭吊截鋸。本專利技術采用的技術方案如下：一種自動單頭吊截鋸，包括機架1，所述機架1上設有驅動工件移動的驅動機構，機架1上設有能將工件固定并壓緊在輸送輥筒13-2上的定位機構，機架上設有鋸切機構，機架上設有檢測工件狀況的檢測機構，機架上設有控制工件移動和控制工件定位的控制結構。所述的一種自動單頭吊截鋸，機架1上設有分料機構，分料機構包括設于機架1上的分料漏斗總成10，分料漏斗總成10上設有分料漏斗10-2，分料漏斗10-2下側設有分料漏斗架10-1，分料漏斗10-2旋轉設置在分料漏斗架10-1上；分料漏斗架10-1的一側設有翻轉氣缸10-3，翻轉氣缸10-3與分料漏斗10-2連接，翻轉氣缸10-3用于控制分料漏斗10-2的翻轉。所述的一種自動單頭吊截鋸，驅動機構包括用于帶動輸送輥筒13-2運動的第一電機9，驅動第一電機9的驅動器，輸送輥筒13-2與第一電機9動連接，輸送輥筒13-2設有多根，相鄰輸送輥筒13-2之間動連接；輸送輥筒13-2之間設有過渡輥筒6，過渡輥筒6用于減小輸送輥筒13-2之間的空隙，起支撐和輔助工件移動的作用；優選地，第一電機9采用伺服電機。所述的一種自動單頭吊截鋸，定位機構包括設于機架進料端的來料擋板總成12，來料擋板總成12上連接有來料擋板氣缸12-1；靠近機架1進料端設有側推氣缸15-1，輸送輥筒13-2一端機架1上設置定位靠檔2-1，定位靠檔2-1下側設有定位靠輪2-2，定位靠輪2-2用于減小工件與機架部件的摩擦，輔助工件的滑動；與定位靠檔2相對的機架上設有限位方管7；機架上設有下壓結構，下壓結構包括設置在機架上的下壓氣缸4-3，與下壓氣缸4-3連接的下壓輥筒4-2，下壓輥筒4-2與下壓氣缸4-3通過連接件4-1連接。所述的一種自動單頭吊截鋸，鋸切機構包括設置在機架1上的支撐總成19-2，支撐總成19-2上設置吊臂總成19，吊臂總成19上設有光軸19-3，吊臂19-1一端套設在光軸19-3上；吊臂19-1另一端連接鋸片總成11，鋸片總成11上設置鋸切電機11-2，鋸片11-1與鋸切電機11-2轉軸連接，鋸切電機11-2轉軸帶動鋸片11-1轉動。機架上的后壓輥檢測開關對、設于機架送料端的后壓輥工件檢測、設于來料擋板總成12對應機架上用于檢測來料擋板總成12位置的檢測開關對、設于機架出料端上的后壓輥檢測光電，后壓輥檢測光電有多個，后壓輥檢測光與后壓輥4-2一一對應。所述的一種自動單頭吊截鋸，機架出料端設有托料機構，機架進料端設有前送料機構，前送料機構包括設于前擺料輸送總成17上的包膠輸送輥筒17-3和第二電機17-7，包膠輸送輥筒17-3和第二電機17-7動連接，第二電機17-7與控制結構電連接。所述的一種自動單頭吊截鋸，控制結構包括控制面板18和可編程邏輯控制器，控制面板18與可編程邏輯控制器電連接，可編程邏輯控制器與氣缸電磁閥電連接，可編程邏輯控制器與檢測機構電連接，可編程邏輯控制器與第一電機9驅動器電連接。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是：采用本技術方案的自動單頭吊截鋸，能夠設置多個工件鋸切尺寸，能夠對同一工件進行多次連續鋸切，達到材料利用最大化，簡化操作，節約人工成本的效果。由于本技術方案所述設備能夠一次性將工件鋸切到需要的尺寸，因此減少了對小件余料再次處理時的安全隱患。機架的下方設有能夠翻轉的分料漏斗，可以將廢棄料與工件分離，減少了人工再次篩選，節省了人工分離工件和廢棄料的時間。在鋸切廢棄料時，分料漏斗總成的分料漏斗會將廢棄料出到一邊，當鋸切需要工件時，分料漏斗會自動改變方向，將工件出到設備的另一邊，達到自動分離的作用，減少了人工再次篩選。此外，本技術方案中采用固定的單頭鋸結構，能夠大大降低設備的成本，簡化設備結構。附圖說明圖1是本專利技術自動單頭吊截鋸結構圖；圖2是自動單頭吊截鋸主視圖；圖3是自動單頭吊截鋸左視圖；圖4是自動單頭吊截鋸俯視圖；圖5是側壓氣缸局部放大圖；圖6是自動單頭吊截鋸后視圖；圖7是自動單頭吊截鋸電氣連接圖；圖8是自動單頭吊截鋸開關電路圖；圖中標記：1-機架，2-定位靠檔總成，2-1定位靠檔，2-2定位靠輪，3-下壓總成，4-下壓結構，4-1-連接件，4-2-下壓輥筒，4-3-下壓氣缸，5-傳動鏈條，6-過渡輥筒，7-限位方管，8-后托料總成，8-1-鋁型材，8-2-輔助輥筒，8-3-連接角鐵，8-4-等邊角鐵，8-5-鉸鏈棒，8-6-鉸鏈組，9-第一電機，10-分料漏斗總成，10-1-分料漏斗架，10-2-分料漏斗，10-3-翻轉氣缸，11-鋸片總成，11-1鋸片，11-2鋸切電機，12-來料擋板總成，12-1來料擋板氣缸，12-2不等邊擋料角鐵，12-3安裝鋁型材，13-傳送總成，13-1-帶座軸承，13-2-輸送輥筒，14-電控箱，15-側推總成，15-1-側推氣缸，15-2-氣缸安裝座，15-3-導向桿，15-4-定位輪，15-5-輪安裝座，16-前限位輪排阻，17-前擺料輸送總成，17-1-前擺料輸送架，17-2鋁型材，17-3-包膠輸送輥筒，17-4-型材連接板，17-5鋁型材，17-6-傳動軸，17-7-第二電機，17-9-前擺料擋板總成，17-9-1擋料角鐵，17-9-2-擋料氣缸，17-8-鏈輪，18-控制面板，19-吊臂總成，19-1-吊臂，19-2-支撐總成，19-2-1-調節板，19-2-2-調節矩管，19-2-3-L型槽鋼臂，19-3-光軸，19-4-帶座軸承，19-5-吊鋸氣缸，20-光電開關總成，20-1-光電開關支架B，20-2光電開關，20-3光電開關支架B。具體實施方式本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。下面結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6對本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動單頭吊截鋸，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)上設有驅動工件移動的驅動機構，機架(1)上設有能將工件固定并壓緊在輸送輥筒(13?2)上的定位機構，機架上設有鋸切機構，機架上設有檢測工件狀況的檢測機構，機架上設有控制工件移動和控制工件定位的控制結構。

【技術特征摘要】
1.一種自動單頭吊截鋸，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)上設有驅動工件移動的驅動機構，機架(1)上設有能將工件固定并壓緊在輸送輥筒(13-2)上的定位機構，機架上設有鋸切機構，機架上設有檢測工件狀況的檢測機構，機架上設有控制工件移動和控制工件定位的控制結構。2.根據權利要求1所述的一種自動單頭吊截鋸，其特征在于，機架(1)上設有分料機構，分料機構包括設于機架(1)上的分料漏斗總成(10)，分料漏斗總成(10)上設有分料漏斗(10-2)，分料漏斗(10-2)下側設有分料漏斗架(10-1)，分料漏斗(10-2)旋轉設置在分料漏斗架(10-1)上；分料漏斗架(10-1)的一側設有翻轉氣缸(10-3)，翻轉氣缸(10-3)與分料漏斗(10-2)連接，翻轉氣缸(10-3)用于控制分料漏斗(10-2)的翻轉。3.根據權利要求1所述的一種自動單頭吊截鋸，其特征在于，驅動機構包括用于帶動輸送輥筒(13-2)運動的第一電機(9)，驅動第一電機(9)的驅動器，輸送輥筒(13-2)與第一電機(9)動連接，輸送輥筒(13-2)設有多根，相鄰輸送輥筒(13-2)之間動連接；輸送輥筒(13-2)之間設有過渡輥筒(6)，過渡輥筒(6)用于減小輸送輥筒(13-2)之間的空隙，起支撐和輔助工件移動的作用；優選地，第一電機(9)采用伺服電機。4.根據權利要求1或2任一所述的一種自動單頭吊截鋸，其特征在于，定位機構包括設于機架進料端的來料擋板總成(12)，來料擋板總成(12)上連接有來料擋板氣缸(12-1)；靠近機架(1)進料端設有側推氣缸(15-1)，輸送輥筒(13-2)一端機架(1)上設置定位靠檔(2-1)，定位靠檔(2-1)下側設有定位靠輪(2-2)，定位靠輪(2-2)用于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張友全，
申請(專利權)人：全友家私有限公司，
類型：發明
國別省市：四川,51