白剛玉鍍氧化鋯的工藝及該工藝所用設備制造技術

白剛玉鍍氧化鋯的工藝及該工藝所用設備，屬于剛玉磨料的生產工藝及機械設備領域。其特征在于所述工藝包含如下步驟：備料、干洗、混料、干燥、煅燒、冷卻和磁選篩分。本發明專利技術所述工藝所用設備，包括旋轉式高溫煅燒窯，所述旋轉式高溫煅燒窯包括進料裝置、煅燒窯體和出料裝置。本發明專利技術所述工藝制得的剛玉磨料，能夠提高磨料球磨韌性，經客戶生產使用后，鍍銥磨料比普通磨料球磨韌性提高20%?40%之間。本發明專利技術所述設備的煅燒窯體通過三段式設計，同時在三段窯體內貫穿物料輸送管道，使物料輸送管道中物料依次進行預熱，加熱和冷卻三個加工環節，滿足生產工藝要求的同時降低能源消耗。

Process for coating zirconium oxide with white corundum and equipment used in the process

The process for coating zirconium oxide with white corundum and the equipment used in the process belong to the production process of corundum abrasives and the field of mechanical equipment. It is characterized in that the process comprises the following steps: preparation, cleaning, mixing, drying, calcination, cooling and sieving separation. Equipment used in the process of the invention, including rotary kiln high temperature, the high temperature rotary kiln comprises a feeding device and a kiln body and discharging device. The invention of the corundum abrasive process, can improve the toughness by using abrasive milling, production between customers, increased 20% 40% iridium plating abrasive abrasive than ordinary milling toughness. Kiln body of the apparatus of the present invention through the design of three section, at the same time through material conveying pipeline in the three section of kiln body, make the material material conveying pipeline in order for preheating, heating and cooling of the three processing sectors, and meet the requirements of the production process to reduce energy consumption.

【技術實現步驟摘要】
白剛玉鍍氧化鋯的工藝及該工藝所用設備
本專利技術屬于剛玉磨料的生產工藝及機械設備領域，具體涉及一種白剛玉鍍氧化鋯的工藝及該工藝所用設備。
技術介紹
白剛玉作為人造磨料的一種，三氧化二鋁(Al2O3)含量在98%以上，并含有少量氧化鐵、氧化硅等成分，呈白色。白剛玉在磨料磨具中被廣泛應用，例如表面加工、美化加工、蝕刻加工、前處理加工等。該產品經過長期生產實踐，帶來了多次產業革新，目前在各種剛玉生產加工過程中，制造企業均在探索將剛玉進行鍍衣作業，即將具有更多特性物質通過高溫燒結等工藝手段，使其附著在剛玉的表面，大大提高剛玉產品的使用壽命及適用范圍。專利技術人結合自身實際生產經驗，經過多年探索研究，研制出新型鍍衣剛玉產品，同時為了達到生產要求，設計加工了用于此項新產品的整套生產設備，以其克服傳統剛玉生產設備的各項不足。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供白剛玉鍍氧化鋯的工藝及該工藝所用設備，能夠生產出全新鍍衣剛玉產品，球磨韌性大幅提升；本專利技術解決的第二技術問題是通過該工藝所用設備，可以使剛玉磨料產品在煅燒工藝環節，做到精確進料，科學生產；本專利技術解決的第三技術問題是能有效提高剛玉磨料在煅燒環節的效率，節約能源，同時可以有效的提高磨料鍍衣過程中的煅燒效果，使表面附著的鍍衣更加持久；本專利技術解決的第四技術問題是可以將由煅燒窯爐內輸出的物料輸送到包裝環節的同時進行產量計算，此設計提高整體生產的精細度。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種白剛玉鍍氧化鋯的工藝，其特征在于所述工藝包含如下步驟：（1）備料：準備白剛玉原料，原料顆粒直徑為0.125-2.36mm；（2）干洗：將白剛玉原料進行干洗；（3）混料：將白剛玉原料與復合粘接劑和電烙氧化劑介質，按比例進行均勻混合攪拌，直至白剛玉原料的外表面能夠均勻的涂覆一層電烙氧化劑介質，制得混合物料；（4）將混合物料在100-200攝氏度下進行干燥；（5）將干燥好的混合物料進行時長為60-100分鐘，溫度為1150-1200攝氏度的高溫煅燒；（6）將煅燒好的物料進行冷卻，冷卻時長40-80分鐘；溫度至常溫；（7）將冷卻好的物料進行磁選篩分，清除雜質，將成品料進行包裝。優選的，所述白剛玉原料、復合粘接劑和電烙氧化劑介質的質量份數比為：白剛玉原料100份；復合粘合劑2份；電烙氧化劑介質1份。優選的，所述復合粘結劑按照質量份數包括如下成分：長石60份；粘土30份；硼玻璃10份。優選的，所述電烙氧化劑介質為氧化鋯。優選的，在步驟（3）中，混料過程中先在白剛玉原料中加入濕潤劑，混合5-10分鐘；再加入復合粘合劑和電烙氧化劑介質，混合10-20分鐘；所述濕潤劑為水或糊精或水玻璃。本專利技術所述的白剛玉鍍氧化鋯的工藝所用設備，其特征在于包括旋轉式高溫煅燒窯，所述旋轉式高溫煅燒窯包括進料裝置、煅燒窯體和出料裝置。優選的，所述進料裝置包括機架，所述機架由上而下順序固定上料斗、旋轉分料器，下料斗和余料回收通道；所述上料斗的上部設置入料口，在上料斗的下部設置出料口；所述旋轉分料器包括分料倉，所述分料倉內設置中心轉軸，中心轉軸連接分料步進電機；在中心轉軸上套裝三個以上的分料旋片；所述分料倉的上部設置分料入口，分料倉的下部設置分料出口；下料斗的上部開設轉料入口，在下料斗中設置螺旋鉸龍，所述螺旋鉸龍連接螺旋動力裝置，在下料斗的側面設置轉料出口；分料倉的分料入口承接上料斗的出料口，下料斗的轉料入口承接分料倉的分料出口；在旋轉分料器的側壁上設置下料支架，所述下料支架連接下料動力裝置；當物料從上料斗進入分料倉中時，下料支架支撐承接物料的分料旋片；當物料從分料倉進入下料斗時，下料支架在下料動力裝置的帶動下回縮，承接物料的分料旋片在自重作用下正向下旋，物料進入下料斗；在分料倉的側壁上設置回料口，在回料口下方的分料倉內壁上設置伸縮支撐架；當需要清除分料倉中殘余物料時，分料旋片在分料步進電機的帶動下反向旋轉，伸縮支撐架伸出，令承接物料的分料旋片與回料口對接，物料從回料口排出；在回料口外設置回料折管；所述機架的側面固定回料輸送裝置；在余料回收通道中設置回料輸送帶，所述回料輸送帶的一端銜接回料折管，回聊輸送帶的另一端銜接回料輸送裝置；在回料輸送帶上設置移動回料車；所述回聊輸送裝置包括機械卡爪和提升裝置，所述機械卡爪固定在提升裝置上，所述提升裝置的上端銜接上料斗的入料口，提升裝置的下端銜接回聊輸送帶；當移動回料車位于回料折管的下方承裝完物料后，由回聊輸送帶帶動移動回料車到提升裝置的下端，機械卡爪抓取移動回料車并通過提升裝置將回料車移動到上料斗上方，并將移動回料車中的物料傾倒入上料斗中。優選的，所述煅燒窯體包括窯體，所述窯體中順序設置預熱段、加熱段和冷卻段；所述窯體中貫穿設置物料輸送管道；在預熱段設置引風機，所述引風機的風管穿過預熱段連接加熱段，所述風管的數量為三根以上；在加熱段的物料輸送管道周圍設置加熱電阻絲；在冷卻段設置冷風引風裝置，所述冷風引風裝置包括設置在冷卻段頂壁上的若干個冷風入口，在冷風入口的上方設置抽板式開關閥板；在冷風入口下部的冷卻段內設置滑移桿，所述滑移桿上套裝若干個冷風導管，冷風導管的上端連通冷風入口，冷風導管的下端朝向物料輸送管；所述冷風導管通過連接件連接固定在滑移桿上；所述連接件包括第一框形鉗口夾具和第二框形鉗口夾具，所述第一和第二框形鉗口夾具上均包括外框體，在外框體上設置鉗口，第一和第二框形鉗口夾具通過旋轉定位裝置連接在一起；第一框形鉗口夾具的鉗口內卡裝滑移桿，第二框形鉗口夾具的鉗口內卡裝冷風導管。所述旋轉定位裝置包括截面呈“工”形的連接柱，所述連接端的兩個端面卡裝在第一和第二框形鉗口的外框體內，在兩個外框體之間的連接柱上設置定位轉盤，所述定位轉盤包括第一定位框、第一環齒形轉盤、第二定位框、第二環齒形轉盤、第一頂裝彈簧和第二頂裝彈簧；在第一和第二齒形轉盤的外周設置卡沿，在第一和第二齒形轉盤上開設環形齒槽；第一和第二定位框分別安裝在第一和第二框形鉗口夾具的外框體上；第一和第二齒形轉盤分別通過卡沿設置在第一和第二定位框中，第一和第二齒形轉盤開設環形齒槽的一面相對設置且兩個齒形轉盤上的環形齒槽相互嚙合在一起；在第一定位框內設置第一頂裝彈簧，所述第一頂裝彈簧設置在第一框形鉗口夾具的外框體和第一齒形轉盤之間；在第二定位框內設置第二頂裝彈簧，所述第二頂裝彈簧設置在第二框形鉗口夾具的外框體和第二齒形轉盤之間。在位于第一和第二框形鉗口夾具外框體內的連接柱上分別套裝第一耐磨圈和第二耐磨圈，所述第一耐磨圈位于第一框形鉗口夾具外框體和連接柱的第一端面之間，所述第二耐磨圈位于第二框形鉗口夾具外框體和連接柱的第二端面之間。在外框體內的下部兩側分別設置下側室，下側室的上部開設彈出孔，在下側室內設置頂出彈簧和頂桿，所述頂桿的一端通過頂出彈簧連接下側室底部，頂桿的另一端插入彈出孔中；在外框體內的上部兩側分別設置上側室，所述兩個上側室在上部相對的側面上分別開設導出孔，在兩個上側室的下部開設頂出孔；在兩個上側室內分別設置彈性緊固條；彈出孔與頂出孔相對應設置；在下側室和上側室之間設置“Ω”形彈片，所述彈片的兩端開設通孔；當連接件處于未使用狀態時，彈片保持上弓狀態，彈片兩端的通孔與彈出孔和頂出孔均不對應；當連接件處于使用狀態時，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
白剛玉鍍氧化鋯的工藝，其特征在于所述工藝包含如下步驟：（1）備料：準備白剛玉原料，原料顆粒直徑為0.125?2.36mm；（2）干洗：將白剛玉原料進行干洗；（3）混料：將白剛玉原料與復合粘接劑和電烙氧化劑介質，按比例進行均勻混合攪拌，直至白剛玉原料的外表面能夠均勻的涂覆一層電烙氧化劑介質，制得混合物料；（4）將混合物料在100?200攝氏度下進行干燥；（5）將干燥好的混合物料進行時長為60?100分鐘，溫度為1150?1200攝氏度的高溫煅燒；（6）將煅燒好的物料進行冷卻，冷卻時長40?80分鐘；溫度至常溫；（7）將冷卻好的物料進行磁選篩分，清除雜質，將成品料進行包裝。

【技術特征摘要】
1.白剛玉鍍氧化鋯的工藝，其特征在于所述工藝包含如下步驟：（1）備料：準備白剛玉原料，原料顆粒直徑為0.125-2.36mm；（2）干洗：將白剛玉原料進行干洗；（3）混料：將白剛玉原料與復合粘接劑和電烙氧化劑介質，按比例進行均勻混合攪拌，直至白剛玉原料的外表面能夠均勻的涂覆一層電烙氧化劑介質，制得混合物料；（4）將混合物料在100-200攝氏度下進行干燥；（5）將干燥好的混合物料進行時長為60-100分鐘，溫度為1150-1200攝氏度的高溫煅燒；（6）將煅燒好的物料進行冷卻，冷卻時長40-80分鐘；溫度至常溫；（7）將冷卻好的物料進行磁選篩分，清除雜質，將成品料進行包裝。2.按照權利要求1所述的白剛玉鍍氧化鋯的工藝，其特征在于：所述白剛玉原料、復合粘接劑和電烙氧化劑介質的質量份數比為：白剛玉原料100份；復合粘合劑2份；電烙氧化劑介質1份。3.按照權利要求2所述的白剛玉鍍氧化鋯的工藝，其特征在于：所述復合粘結劑按照質量份數包括如下成分：長石60份；粘土30份；硼玻璃10份。4.按照權利要求3所述的白剛玉鍍氧化鋯的工藝，其特征在于：所述電烙氧化劑介質為氧化鋯。5.按照權利要求4所述的白剛玉鍍氧化鋯的工藝，其特征在于：在步驟（3）中，混料過程中先在白剛玉原料中加入濕潤劑，混合5-10分鐘；再加入復合粘合劑和電烙氧化劑介質，混合10-20分鐘；所述濕潤劑為水或糊精或水玻璃。6.按照權利要求5所述的白剛玉鍍氧化鋯的工藝所用設備，其特征在于包括旋轉式高溫煅燒窯，所述旋轉式高溫煅燒窯包括進料裝置、煅燒窯體和出料裝置。7.按照權利要求6所述的白剛玉鍍氧化鋯的工藝所用設備，其特征在于所述進料裝置包括機架，所述機架由上而下順序固定上料斗、旋轉分料器，下料斗和余料回收通道；所述上料斗的上部設置入料口，在上料斗的下部設置出料口；所述旋轉分料器包括分料倉，所述分料倉內設置中心轉軸，中心轉軸連接分料步進電機；在中心轉軸上套裝三個以上的分料旋片；所述分料倉的上部設置分料入口，分料倉的下部設置分料出口；下料斗的上部開設轉料入口，在下料斗中設置螺旋鉸龍，所述螺旋鉸龍連接螺旋動力裝置，在下料斗的側面設置轉料出口；分料倉的分料入口承接上料斗的出料口，下料斗的轉料入口承接分料倉的分料出口；在旋轉分料器的側壁上設置下料支架，所述下料支架連接下料動力裝置；當物料從上料斗進入分料倉中時，下料支架支撐承接物料的分料旋片；當物料從分料倉進入下料斗時，下料支架在下料動力裝置的帶動下回縮，承接物料的分料旋片在自重作用下正向下旋，物料進入下料斗；在分料倉的側壁上設置回料口，在回料口下方的分料倉內壁上設置伸縮支撐架；當需要清除分料倉中殘余物料時，分料旋片在分料步進電機的帶動下反向旋轉，伸縮支撐架伸出，令承接物料的分料旋片與回料口對接，物料從回料口排出；在回料口外設置回料折管；所述機架的側面固定回料輸送裝置；在余料回收通道中設置回料輸送帶，所述回料輸送帶的一端銜接回料折管，回聊輸送帶的另一端銜接回料輸送裝置；在回料輸送帶上設置移動回料車；所述回聊輸送裝置包括機械卡爪和提升裝置，所述機械卡爪固定在提升裝置上，所述提升裝置的上端銜接上料斗的入料口，提升裝置的下端銜接回聊輸送帶；當移動回料車位于回料折管的下方承裝完物料后，由回聊輸送帶帶動移動回料車到提升裝置的下端，機械卡爪抓取移動回料車并通過提升裝置將回料車移動到上料斗上方，并將移動回料車中的物料傾倒入上料斗中。8.按照權利要求7所述的白剛玉鍍氧化鋯的工藝所用設備，其特征在于：所述煅燒窯體包括窯體，所述窯體中順序設置預熱段、加熱段和冷卻段；所述窯體中貫穿設置物料輸送管道；在預熱段設置引風機，所述引風機的風管穿過預熱段連接加熱段，所述風管的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙樹松，王凡曉，
申請(專利權)人：山東磐石剛玉有限公司，
類型：發明
國別省市：山東,37