系統(tǒng)管線的套管中心定位裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)提供了一種系統(tǒng)管線的套管中心定位裝置，包括螺桿和套管，所述套管套設(shè)于所述螺桿外且所述螺桿位于所述套管的中心位置，所述螺桿和套筒固定與模板上，在所述套管的頂端設(shè)有頂蓋板，并通過緊固件可將所述頂蓋板固定于所述套管的頂端。達到了施工過程中，上層套管的中心和下層套管的中心對齊的技術(shù)效果。

Bushing central positioning device for system pipeline

The utility model provides a casing center positioning system pipeline device, which comprises a screw rod and a casing, wherein the casing is located in the center position of the sleeve is sheathed on the screw rod and the screw, the screw and the sleeve is fixed with the template, in the top end of the sleeve is provided with a top cover, and can be the top cover is fixed on the top of the casing through fasteners. During the construction process, the center of the upper casing and the center of the lower casing are aligned with the technical effect.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
系統(tǒng)管線的套管中心定位裝置
本技術(shù)涉及建筑物系統(tǒng)管線的套管施工定位
，具體來說涉及一種系統(tǒng)管線的套管中心定位裝置。
技術(shù)介紹
隨著建筑業(yè)的發(fā)展，機電系統(tǒng)的大面積管線穿樓板、穿墻情況非常普遍，上下層管道的套管中心定位要求嚴格，傳統(tǒng)的施工技術(shù)因為很難對準上下層套管的中心，往往會預(yù)留過大的洞口，造成后期封堵、處理的工作量巨大。為了讓上層套管的中心和下層套管的中心對齊，以避免在施工墻體上預(yù)留過大的洞口，有必要提出一種系統(tǒng)管線的套管中心定位裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于上述情況，本技術(shù)提供一種系統(tǒng)管線的套管中心定位裝置，以將上層套管的中心和下層套管的中心對齊，解決了在施工墻體上預(yù)留的洞口過大，造成后期封堵、處理的工作量巨大的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案是：一種系統(tǒng)管線的套管中心定位裝置，包括：模板；定位件，設(shè)于所述模板上，所述定位件成形有穿置孔；螺桿，包括相對的上下兩端，所述螺桿的下端穿置所述穿置孔；套管，套設(shè)于所述螺桿外，所述套管的軸線與所述螺桿的軸線重合所述套管包括相對的頂端和底端；頂蓋板，封堵設(shè)于所述套管的頂端，所述頂蓋板上開設(shè)有通孔，所述螺桿的上端穿設(shè)所述通孔；緊固件，穿置所述螺桿的上端以固定所述頂蓋板于所述套管的頂端。本技術(shù)的進一步改進在于，所述定位裝置還包括支撐板，所述支撐板的兩端部支撐于所述模板上，且所述支撐板中部開設(shè)有與所述套管直徑相當?shù)目祝鲋伟逶谒隹椎闹苓呄蛏蠌澱鄢尚斡锌ㄗΓ鎏坠艿牡锥丝恐糜谒鲋伟迳希隹ㄗㄔO(shè)于所述套管的內(nèi)側(cè)。本技術(shù)的進一步改進在于，所述定位件由鋼筋頭和第一螺母組成，二所述鋼筋頭中間焊接所述第一螺母，所述第一螺母的中心與所述套管的中心線重合且所述第一螺母形成有所述穿置孔，所述定位件設(shè)于所述支撐板的孔內(nèi)，且二所述鋼筋頭背離所述第一螺母的端部焊接于所述卡爪，所述螺桿的下端穿設(shè)所述第一螺母。本技術(shù)的進一步改進在于，所述定位裝置還包括鋼釘，所述支撐板通過所述鋼釘與所述模板固定。本技術(shù)的進一步改進在于，所述緊固件包括山型卡和第二螺母，所述山型卡設(shè)于所述頂蓋板和所述第二螺母之間，通過擰緊所述第二螺母以將所述頂蓋板固定于所述套管的頂端。本技術(shù)的進一步改進在于，所述定位件為第三螺母，所述第三螺母形成有所述穿置孔，所述螺桿的下端穿設(shè)所述第三螺母；所述套管的底端靠置于所述模板上。本技術(shù)的進一步改進在于，所述緊固件包括第四螺母和第一墊片，所述第一墊片設(shè)于所述頂蓋板和所述第四螺母之間，通過擰緊所述第四螺母以將所述頂蓋板固定于所述套管的頂端。本技術(shù)的進一步改進在于，所述模板的下端設(shè)有第二墊片和第五螺母，所述第五螺母穿設(shè)所述第二墊片以及所述螺桿的下端，通過擰緊所述第五螺母以將所述螺桿與所述模板加強固定。本技術(shù)的進一步改進在于，所述定位裝置還包括吊錘或激光垂準儀，用以矯正所述螺桿的軸線與所述套管的軸線重合。本技術(shù)的有益效果在于，本技術(shù)通過將螺桿定位于套管的中心線上，以螺桿來指示套管的中心，達到了在施工過程中，上層套管的中心和下層套管的中心對齊的技術(shù)效果。同時，本技術(shù)上下層交替使用，拼裝簡單，拆除簡易，操作便利；定位較精準，在規(guī)范誤差范圍內(nèi)；固定后較為穩(wěn)固，不易傾倒。附圖說明圖1是本技術(shù)定位裝置的第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖面剖視圖。圖3是本技術(shù)定位裝置的第一實施例的分解爆炸圖。圖4是本技術(shù)定位裝置的第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)定位裝置的第二實施例的分解爆炸圖。圖6是本技術(shù)定位裝置的第二實施例中的玻璃刻度板結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記與部件的對應(yīng)關(guān)系如下：1-模板，2-定位件，3-螺桿，4-套管，5-頂蓋板，6-緊固件，7-支撐板，8-鋼釘，9-吊環(huán)，11-貫通孔，20-穿置孔，21-鋼筋頭，22-第一螺母，23-鋼筋頭，31-上端，32-下端，41-頂端，42-底端，51-通孔，52-玻璃刻度板，61-山型卡，62-第二螺母，63-第一墊片，64-第四螺母，65-第二墊片，66-第五螺母，71-孔，72-卡爪。具體實施方式為利于對本技術(shù)的了解，以下結(jié)合附圖及實施例進行說明。請參閱圖1至圖6，本技術(shù)提供一種系統(tǒng)管線的套管中心定位裝置，所述定位裝置用于施工過程中在模板1上使用，通過使用該定位裝置并配合相應(yīng)的施工步驟，以達到使上層套管的中心位置和下層套管的中心位置對齊的目的。其中：所述定位裝置包括定位件2、螺桿3、套管4、頂蓋板5和緊固件6。定位件2設(shè)于模板1上，定位件2成形有穿置孔20；螺桿3包括相對的上端31和下端32，下端32穿置定位件2的所述穿置孔20；在螺桿3的外面套設(shè)有套管4，且螺桿3的軸線與套管4的軸線重合，套管4包括相對的頂端41和底端42；在套管4的頂端41設(shè)有頂蓋板5作為套管4的頂部封堵，頂蓋板5本體上開設(shè)有通孔51，螺桿3的上端31穿設(shè)所述通孔51；在頂蓋板5之上還設(shè)有緊固件6，所述緊固件6穿設(shè)螺桿3的上端31用以將頂蓋板5固定于套管4的頂端41。本技術(shù)在實施時，還需要使用到中心校正裝置，所述中心校正裝置可以為在螺桿3下方吊設(shè)的吊環(huán)和吊錘，也可以為激光垂準儀，但并不限于此，所有能提供下層套管的中心校正的組件或儀器都可以使用。參考圖1至圖3，為本技術(shù)的第一實施例。于本實施例中，在模板1本體上開設(shè)一個與套管4的直徑相當?shù)呢炌?1，模板1上還設(shè)有支撐板7，套管4的底端42靠置于支撐板7上，支撐板7的兩端支撐于貫通孔11周側(cè)的模板上，在支撐板7的中部掏空開設(shè)有一個與套管4的直徑相當?shù)目?1，且在支撐板7的掏空預(yù)留部分向上折彎，形成卡爪72，較佳地，在孔71的周圍近似等分的設(shè)有4個卡爪72，用以卡住套管4；在孔71內(nèi)設(shè)有定位件2，定位件2由兩段鋼筋頭21和23及第一螺母22組成，第一螺母22焊接于鋼筋頭21和23中間，且鋼筋頭21和23的相背離的兩端部焊接于二相對的卡爪72之間，焊接后定位件2的長度與套管4的直徑尺寸相近，且第一螺母22的中心與套管4的中心線重合。以此，定位件2和支撐板71連接為一個整體。作為優(yōu)選，鋼筋頭21和鋼筋頭22可以為兩段等長的鋼筋頭。第一螺母22形成所述穿置孔20，螺桿3的下端32穿設(shè)所述穿置孔20，在螺桿3的外面套設(shè)套管4，由于定位件2與卡爪72焊接后的長度與套管4的直徑尺寸相近，套管4套設(shè)后恰好可以被卡爪72卡住而不會滑動，套管4的底端42的周側(cè)靠置于支撐板7上。本技術(shù)在搭設(shè)上層定位裝置時，下層的定位裝置沒有被拆除，上下層定位裝置交替使用。于本實施例中，頂蓋板5為一個中間開設(shè)有通孔51的帶孔模板，所述通孔51的孔徑略大于螺桿3的直徑，以供螺桿3的上端31穿設(shè)；本實施例中的緊固件6包括山型卡61和第二螺母62，山型卡61設(shè)于所述帶孔模板和第二螺母62中間，通過擰緊第二螺母62以將所述帶孔模板固定于套管4的頂端41。本實施例是這樣實施的：首先在模板1上開設(shè)貫通孔11，接下來用激光垂準儀的激光對準下層已設(shè)立的套管中心，找準中心后移動支撐板7，使激光從第一螺母22的中心穿過，以此保證第一螺母22的中心和下層的套管中心對齊，然后用鋼釘8將支撐板7固定于模板1上，在第一螺母22內(nèi)擰入螺桿3，在螺桿3外套設(shè)套管4，頂蓋板5即本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種系統(tǒng)管線的套管中心定位裝置，其特征在于，包括：模板；定位件，設(shè)于所述模板上，所述定位件成形有穿置孔；螺桿，包括相對的上下兩端，所述螺桿的下端穿置所述穿置孔；套管，套設(shè)于所述螺桿外，所述套管的軸線與所述螺桿的軸線重合，所述套管包括相對的頂端和底端；頂蓋板，封堵設(shè)于所述套管的頂端，所述頂蓋板上開設(shè)有通孔，所述螺桿的上端穿設(shè)所述通孔；緊固件，穿置所述螺桿的上端以固定所述頂蓋板于所述套管的頂端。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種系統(tǒng)管線的套管中心定位裝置，其特征在于，包括：模板；定位件，設(shè)于所述模板上，所述定位件成形有穿置孔；螺桿，包括相對的上下兩端，所述螺桿的下端穿置所述穿置孔；套管，套設(shè)于所述螺桿外，所述套管的軸線與所述螺桿的軸線重合，所述套管包括相對的頂端和底端；頂蓋板，封堵設(shè)于所述套管的頂端，所述頂蓋板上開設(shè)有通孔，所述螺桿的上端穿設(shè)所述通孔；緊固件，穿置所述螺桿的上端以固定所述頂蓋板于所述套管的頂端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)管線的套管中心定位裝置，其特征在于：所述定位裝置還包括支撐板，所述支撐板的兩端部支撐于所述模板上，且所述支撐板中部開設(shè)有與所述套管直徑相當?shù)目祝鲋伟逶谒隹椎闹苓呄蛏蠌澱鄢尚斡锌ㄗΓ鎏坠艿牡锥丝恐糜谒鲋伟迳希隹ㄗㄔO(shè)于所述套管的內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)管線的套管中心定位裝置，其特征在于：所述定位件由鋼筋頭和第一螺母組成，二所述鋼筋頭中間焊接所述第一螺母，所述第一螺母的中心線與所述套管的中心線重合且所述第一螺母形成有所述穿置孔，所述定位件設(shè)于所述支撐板的孔內(nèi)，且二所述鋼筋頭背離所述第一螺母的端部焊接于所述卡爪，所述螺桿的下端穿設(shè)所述第一螺母。4.根據(jù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宮健翔，楊俱瑋，段忠偉，遲鵬騁，李帛謙，
申請(專利權(quán))人：中國建筑第八工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31