坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構及其施工方法技術

本發明專利技術公開了一種坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構，包括置于預先鉆設的盲孔內的排氣管、鋼絞線、橡膠塞、過濾海綿和注漿管，所述盲孔的底部開口處設有橡膠塞進行封堵，排氣管和鋼絞線固定在一起從橡膠塞穿過并置于盲孔的頂部，注漿管從橡膠塞穿出且同樣置于盲孔內，本發明專利技術的有益效果是：分次注漿可以有效解決上向垂直孔注漿高度不足的問題，漿體高度可以達到14m左右，注漿率達到93％左右，能提高鉆孔注漿率及利用率有效節約成本，同時保證采場頂板安全性，降低安全事故的發生率。

Construction structure and construction method of upward long anchor rope graded grouting in pit stope

The invention discloses a pit stope to anchor graded construction grouting, including pre drilled a hole is arranged in the exhaust pipe in the steel strand, a rubber stopper, filter sponge and grouting pipe, the blind hole at the bottom of the opening is provided with a sealing rubber plug, the exhaust pipe and the steel wire is fixed on the from the top through the rubber stopper and placed in the blind hole, grouting pipe from the rubber plug out and at the same Konne, the beneficial effect of the invention is: grouting can effectively solve the vertical hole grouting height problem, slurry height can reach 14m left and right, the grouting rate reached about 93%, can improve the drilling and grouting the rate of utilization and cost effective, and ensure the stope roof safety, reduce the incidence of accidents.

【技術實現步驟摘要】
坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構及其施工方法
本專利技術涉及采場的頂板支護，具體是一種坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構及其施工方法。
技術介紹
以往采場頂板支護采用4.6m短錨索進行支護，但其支護高度低、施工效率低，對于采場破碎地段無法保證施工人員安全。后采用15米上向長錨索支護，采用大型機械設備施工，極大程度保證施工安全和施工效率。但存在注漿率低，漿體中細沙由于自然沉降，導致抗拉強度偏低等問題，其缺點主要為：一次性注漿(15米)，漿體只能達到10.5米左右，注漿率在70％左右，注漿率較低；一次注漿15m鉆孔內漿體漿體含水量較大，且只能從排氣管排除少量水分；一次注漿要求注漿管的抗壓強度保證的11MPa以上，注漿時因鉆孔內15米高的漿體壓力較大，對注漿管的要求較高；一次注漿因漿體內含有大量細沙，注漿完成后漿體內細沙因重力作用自然沉降，砂漿內細沙分布由上而下逐漸變多，上部因水泥較多抗拉強度較差；一次注漿漿體壓力過大，堵塞容易掉落。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構及其施工方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構，包括置于預先鉆設的盲孔內的排氣管、鋼絞線、橡膠塞、過濾海綿和注漿管，所述盲孔的底部開口處設有橡膠塞進行封堵，排氣管和鋼絞線固定在一起從橡膠塞穿過并置于盲孔的頂部，注漿管從橡膠塞穿出且同樣置于盲孔內。作為本專利技術進一步的方案：所述盲孔的深度為15-25米。作為本專利技術再進一步的方案：所述注漿管伸入到盲孔內5-12米。作為本專利技術再進一步的方案：所述注漿管伸入到盲孔內部分的外圓周上均勻開設有多個立刀口。作為本專利技術再進一步的方案：所述鋼絞線置于盲孔的部分設有等間距的多段捆綁定位鐵絲。作為本專利技術再進一步的方案：所述鋼絞線的上部固定有過濾海綿，排氣管的出口高度高于過濾海綿的高度。一種坑內采場上向長錨索分次注漿施工方法，包括以下步驟：S1，在采場內由下而上的鉆設盲孔；S2，鋼絞線加工：將鋼絞線切割成段，每段長度與盲孔深度相同，將橡膠塞穿到鋼絞線的底端，過濾海綿固定在鋼絞線的上部，再將注漿管和排氣管從橡膠塞穿出，注漿管超出橡膠塞5米以上，注漿管超出橡膠塞的部分開設多個立刀口，排氣管的頂部開口超出過濾海綿；按一定間隔用捆綁定位鐵絲將注漿管、排氣管綁扎于鋼絞線上；S3，將上述步驟得到的捆綁在一起的注漿管、排氣管和鋼絞線送入盲孔中，并保證鋼絞線置于盲孔的中心線位置，橡膠塞堵塞在盲孔的底部開口處；S4，采用YSB-2B型液壓砂漿泵，最大注漿壓力5.5MPa，理論輸送量2m3/h，水平輸送距離300m，垂直輸送距離110m，灰砂比≥1：3，水灰比0.45-0.6，向注漿管內進行注漿；第一次注漿：漿體高度必須大于5.0米，等待1-2分鐘待漿體沉淀后，此時內部氣體被壓縮，從排氣管排出，漿體中的水分從立刀口滲出，然后在注漿管外漏1.5m處將注漿管砍斷，多余漿體回流，放置24小時后，進行二次注漿；第二次注漿：將注漿泵上的注漿管與砍斷后的注漿管連接，然后進行注漿，直至注漿泵充滿盲孔，見排氣孔有少量水分流出即停，等待2分鐘后進行二次打壓，此時排氣管已經堵塞不排水，直至見到鋼絞線排水，往復2次即可；將注漿管的外漏部分砍斷；S5，漿體的初凝期結束后開始錨具安裝，錨孔注漿后，一般需養護7天即可進行采礦作業。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：分次注漿可以有效解決上向垂直孔注漿高度不足的問題，漿體高度可以達到14m左右(15米的盲孔)，注漿率達到93％左右，能提高鉆孔注漿率及利用率有效節約成本，同時保證采場頂板安全性，降低安全事故的發生率；分次注漿含水量較一次注漿低；分次注漿第一次注5.0m，注漿管要求較低，第二次注漿時只有10.0m以下的漿體壓力(第一次注漿時5.0m漿體排水后小于5.0米)分次注漿對注漿管強度的要求較低；分次注漿因二次注漿細沙重復沉降使其抗拉強度比一次注漿高。附圖說明圖1為一種坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構的結構示意圖。圖中：1-盲孔、2-排氣管、3-鋼絞線、4-橡膠塞、5-過濾海綿、6-捆綁定位鐵絲、7-注漿管、8-立刀口。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1，本專利技術實施例中，一種坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構，包括置于預先鉆設的盲孔1內的排氣管2、鋼絞線3、橡膠塞4、過濾海綿5和注漿管7，所述盲孔1的底部開口處設有橡膠塞4進行封堵，防止漿體從盲孔1內流出，排氣管2和鋼絞線3固定在一起從橡膠塞4穿過并置于盲孔1的頂部，排氣管2用于在進行注漿時將盲孔1內的氣體排出，注漿管7從橡膠塞4穿出且同樣置于盲孔1內。所述盲孔1的深度為15米。所述注漿管7伸入到盲孔1內5米。所述注漿管7伸入到盲孔1部分的外圓周上均勻開設有多個立刀口8，用于將部分水滲出。所述鋼絞線3置于盲孔1的部分設有等間距的多段捆綁定位鐵絲6，作用在于使鋼絞線3置于盲孔1的中心及加強捆綁定位鐵絲6與鋼絞線3的緊固程度，從而增加抗拉強度。所述鋼絞線3的上部固定有過濾海綿5，排氣管2的出口高度高于過濾海綿5的高度，可以減少漿體中的細沙進入到排氣管2內導致排氣管2堵塞，同時可以吸收少量的水分。一種坑內采場上向長錨索分次注漿施工方法，包括以下步驟(本實施例以15米的盲孔為例)：S1，在采場內由下而上的鉆設孔徑為80mm，孔深為15m的盲孔；S2，鋼絞線加工：將直徑17.8mm、抗拉強度1860MPa(破斷力400kN)的鋼絞線切割成段，每段15.0米，將橡膠塞穿到鋼絞線的底端，過濾海綿固定在鋼絞線的上部，再將注漿管(φ28mm的塑料管)和排氣管(φ8mm的塑料管)從橡膠塞穿出，注漿管超出橡膠塞5米，注漿管超出橡膠塞的部分開設多個立刀口(寬度2cm)，排氣管的頂部開口超出過濾海綿；按一定間隔用捆綁定位鐵絲將注漿管、排氣管綁扎于鋼絞線上；S3，將上述步驟得到的捆綁在一起的注漿管、排氣管和鋼絞線送入盲孔中，并保證鋼絞線置于盲孔的中心線位置，橡膠塞堵塞在盲孔的底部開口處；S4，采用YSB-2B型液壓砂漿泵，最大注漿壓力5.5MPa，理論輸送量2m3/h，水平輸送距離300m，垂直輸送距離110m，灰砂比≥1：3，水灰比0.45-0.6，向注漿管內進行注漿；第一次注漿：漿體高度必須大于5.0米，等待1-2分鐘待漿體沉淀后，此時內部氣體被壓縮，從排氣管排出，漿體中的水分從立刀口滲出，然后在注漿管外漏1.5m處將注漿管砍斷，多余漿體回流，放置24小時后，進行二次注漿；第二次注漿：將注漿泵上的注漿管與砍斷后的注漿管連接，然后進行注漿，直至注漿泵充滿盲孔，見排氣孔有少量水分流出即停，等待2分鐘后進行二次打壓，此時排氣管已經堵塞不排水，直至見到鋼絞線排水，往復2次即可；將注漿管的外漏部分砍斷；S5，漿體的初凝期結束后開始錨具安裝，錨孔注漿后，一般需養護7天即可進行采礦作業。對于本領域技術人員而言，顯然本專利技術不限于上述示范性實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構，包括置于預先鉆設的盲孔內的排氣管、鋼絞線、橡膠塞、過濾海綿和注漿管，其特征在于，所述盲孔的底部開口處設有橡膠塞進行封堵，排氣管和鋼絞線固定在一起從橡膠塞穿過并置于盲孔的頂部，注漿管從橡膠塞穿出且同樣置于盲孔內。

【技術特征摘要】
1.一種坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構，包括置于預先鉆設的盲孔內的排氣管、鋼絞線、橡膠塞、過濾海綿和注漿管，其特征在于，所述盲孔的底部開口處設有橡膠塞進行封堵，排氣管和鋼絞線固定在一起從橡膠塞穿過并置于盲孔的頂部，注漿管從橡膠塞穿出且同樣置于盲孔內。2.根據權利要求1所述的坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構，其特征在于，所述盲孔的深度為15米-25米。3.根據權利要求2所述的坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構，其特征在于，所述注漿管伸入到盲孔內5米-12米。4.根據權利要求3所述的坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構，其特征在于，所述注漿管伸入到盲孔內部分的外圓周上均勻開設有多個立刀口。5.根據權利要求4所述的坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構，其特征在于，所述鋼絞線置于盲孔的部分設有等間距的多段捆綁定位鐵絲。6.根據權利要求5所述的坑內采場上向長錨索分次注漿施工結構，其特征在于，所述鋼絞線的上部固定有過濾海綿，排氣管的出口高度高于過濾海綿的高度。7.根據權利要求1-6任一所述的坑內采場上向長錨索分次注漿的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：S1，在采場內由下而上的鉆設盲孔；S2，鋼絞線加工：將鋼絞線切割成段，每段長度與盲孔深度相同，將橡膠...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉偉，
申請(專利權)人：劉偉，
類型：發明
國別省市：內蒙古,15