一種電芯模塊散熱裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種電芯模塊散熱裝置，包括：第一固定夾板、第二固定夾板、設于第一固定夾板與第二固定夾板之間的電芯散熱夾塊及穿設于電芯散熱夾塊上的電芯模組，電芯模組的一端固定在第一固定夾板上，另一端固定在第二固定夾板上。電芯散熱夾塊包括：散熱片、絕緣導熱層與導熱黏結膠層，絕緣導熱層設于散熱片的一面，導熱黏結膠層設于散熱片的另一面。本實用新型專利技術通過設置第一固定夾板、第二固定夾板與電芯散熱夾塊，使得穿設于電芯散熱夾塊上的電芯模組產生的熱量能很好的進行傳遞，而且具有結構簡單、成本低與重量輕的特點。通過在散熱片的表面設置絕緣導熱層與導熱黏結膠層，從而具有很好的熱傳導性能，具有散熱效率高的特點。

【技術實現步驟摘要】
一種電芯模塊散熱裝置
本技術涉及電芯模組
，特別是涉及一種電芯模塊散熱裝置。
技術介紹
電芯組成模塊后，由于能量密度要求越來越高，空間又有限制，因此單體電芯與電芯之間的間隙非常小，加上電芯正、負極兩端又有支架固定，模塊內部單體電芯的熱量很難散發出來，而目前行業里面比較常用的自然冷卻方式的散熱效率低，速度慢，風冷方式的風阻大，均衡性差，液冷方式的結構復雜，成本高，整體灌封方式的成本比較高，重量也比較重。因此，如何設計一種簡單的電芯模塊散熱結構是本領域技術人員需要解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種電芯模塊散熱裝置，具有結構簡單、散熱效率高的特點。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的：一種電芯模塊散熱裝置，包括：第一固定夾板、第二固定夾板、設于所述第一固定夾板與所述第二固定夾板之間的電芯散熱夾塊及穿設于所述電芯散熱夾塊上的電芯模組，所述電芯模組的一端固定在所述第一固定夾板上，另一端固定在所述第二固定夾板上；所述電芯散熱夾塊包括：散熱片、絕緣導熱層與導熱黏結膠層，所述絕緣導熱層設于所述散熱片的一面，所述導熱黏結膠層設于所述散熱片的另一面。作為本技術一種優選的方案，所述絕緣導熱層為高分子納米絕緣層。作為本技術一種優選的方案，所述導熱黏結膠層為導熱雙面膠層。作為本技術一種優選的方案，所述散熱片為散熱銅片。作為本技術一種優選的方案，所述第一固定夾板上開設有多個第一電芯模組固定孔，所述第一電芯模組固定孔與所述電芯模組的一端安裝配合。作為本技術一種優選的方案，所述第二固定夾板上開設有多個第二電芯模組固定孔，所述第二電芯模組固定孔與所述電芯模組的一端安裝配合。作為本技術一種優選的方案，所述電芯散熱夾塊呈“S”型結構。與現有技術相比，本技術具有以下優點：1、本技術通過設置第一固定夾板、第二固定夾板與電芯散熱夾塊，使得穿設于電芯散熱夾塊上的電芯模組產生的熱量能很好的進行傳遞，而且具有結構簡單、成本低與重量輕的特點。2、本技術的電芯散熱夾塊通過在散熱片的表面設置絕緣導熱層與導熱黏結膠層，使得電芯散熱夾塊不但可以很好的電芯模組進行接觸，而且具有很好的熱傳導性能，從而使本技術具有散熱效率高的特點。附圖說明圖1為本技術一實施例的電芯模塊散熱裝置的結構圖；圖2為圖1中的電芯模塊散熱裝置的電芯散熱夾塊的結構圖。具體實施方式為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳實施方式。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本技術的公開內容理解的更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。如圖1所示，為本技術一實施例的電芯模塊散熱裝置10的結構圖。一種電芯模塊散熱裝置10，包括：第一固定夾板100、第二固定夾板200、設于第一固定夾板100與第二固定夾板200之間的電芯散熱夾塊300及穿設于電芯散熱夾塊300上的電芯模組400，電芯模組400的一端固定在第一固定夾板100上，另一端固定在第二固定夾板200上。如圖2所示，電芯散熱夾塊300包括：散熱片310、絕緣導熱層320與導熱黏結膠層330，絕緣導熱層320設于散熱片310的一面，導熱黏結膠層330設于散熱片310的另一面。在本實施例中，散熱片310為散熱銅片，具有導熱性能好的特點。絕緣導熱層320為高分子納米絕緣層，通過設置高分子納米材料絕緣層，使得絕緣導熱層320具有絕緣性好、導熱性好的特點。導熱黏結膠層330為導熱雙面膠層，一方面導熱雙面膠層可以對與之接觸的電芯模組400的電芯進行黏結，使得電芯模組400更好的貼附在電芯散熱夾塊300上，消除間隙，保證接觸面積，另一方面導熱黏結膠層330具有很好的導熱性能，能將與其接觸的電芯模組400產生的熱量傳導出去。電芯散熱夾塊300可以通過導熱黏結膠層330固定在對應的箱體結構，從而將熱量傳遞至箱體外進行散熱處理。電芯模組400產生的熱量，通過電芯散熱夾塊300進行傳遞，電芯散熱夾塊300通過設置散熱片310、絕緣導熱層320與導熱黏結膠層330，從而具有很好的導熱性能，使得人散熱效率得到大大提高。在本技術一實施例中，第一固定夾板100上開設有多個第一電芯模組固定孔110，第一電芯模組固定孔110與電芯模組400的一端安裝配合，第二固定夾板200上開設有多個第二電芯模組固定孔210，第二電芯模組固定孔210與電芯模組400的一端安裝配合。電芯散熱夾塊300呈“S”型結構。要說明的是，電芯散熱夾塊300呈彎曲回旋的“S”型結構，使得電芯散熱夾塊300設有多個電芯固定空間，電芯模組400穿設于電芯散熱夾塊300所形成的電芯固定空間，從而節省多余的空間，而且很好的提高電芯模組400的接觸面積。電芯模組400通過第一電芯模組固定孔110與第二電芯模組固定孔210從而進行夾緊固定。與現有技術相比，本技術具有以下優點：1、本技術通過設置第一固定夾板100、第二固定夾板200與電芯散熱夾塊300，使得穿設于電芯散熱夾塊300上的電芯模組400產生的熱量能很好的進行傳遞，而且具有結構簡單、成本低與重量輕的特點。2、本技術的電芯散熱夾塊300通過在散熱片310的表面設置絕緣導熱層320與導熱黏結膠層330，使得電芯散熱夾塊300不但可以很好的電芯模組400進行接觸，而且具有很好的熱傳導性能，從而使本技術具有散熱效率高的特點。以上所述實施方式僅表達了本技術的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。因此，本技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電芯模塊散熱裝置，其特征在于，包括：第一固定夾板(100)、第二固定夾板(200)、設于所述第一固定夾板(100)與所述第二固定夾板(200)之間的電芯散熱夾塊(300)及穿設于所述電芯散熱夾塊(300)上的電芯模組(400)，所述電芯模組(400)的一端固定在所述第一固定夾板(100)上，另一端固定在所述第二固定夾板(200)上；所述電芯散熱夾塊(300)包括：散熱片(310)、絕緣導熱層(320)與導熱黏結膠層(330)，所述絕緣導熱層(320)設于所述散熱片(310)的一面，所述導熱黏結膠層(330)設于所述散熱片(310)的另一面。

【技術特征摘要】
1.一種電芯模塊散熱裝置，其特征在于，包括：第一固定夾板(100)、第二固定夾板(200)、設于所述第一固定夾板(100)與所述第二固定夾板(200)之間的電芯散熱夾塊(300)及穿設于所述電芯散熱夾塊(300)上的電芯模組(400)，所述電芯模組(400)的一端固定在所述第一固定夾板(100)上，另一端固定在所述第二固定夾板(200)上；所述電芯散熱夾塊(300)包括：散熱片(310)、絕緣導熱層(320)與導熱黏結膠層(330)，所述絕緣導熱層(320)設于所述散熱片(310)的一面，所述導熱黏結膠層(330)設于所述散熱片(310)的另一面。2.根據權利要求1所述的電芯模塊散熱裝置，其特征在于，所述絕緣導熱層(320)為高分子納米絕緣層。3.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐文賦，任素云，
申請(專利權)人：惠州市藍微新源技術有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44