本實用新型專利技術公開了一種鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置及大型機械輕負載傳動機構，所述大型機械輕負載傳動機構包括機座和固定于機座上的機架，所述機架包括前輥圈和后輥圈，所述傳動機構還包括鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置，所述機架的后輥圈上設有鏈條盤；所述鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置固定安裝于所述機座上，其鏈輪盤與所述鏈條盤內部的鏈條嚙合。本實施例在傳統的大型機械輕負載傳動機構上增設了鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置，可在緊急停止情形下輔助機架減速，不僅可避免機架在快速停止時產生晃動，保證機架的穩(wěn)定性，而且具有加工成本低、噪音小等優(yōu)點。
【技術實現步驟摘要】
鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置及大型機械輕負載傳動機構
本技術涉及機械
，尤其涉及一種鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置及大型機械輕負載傳動機構。
技術介紹
醫(yī)用加速器是生物醫(yī)學上的一種用來對腫瘤進行放射治療的粒子加速器裝置。帶電粒子加速器是用人工方法借助不同形態(tài)的電場，將各種不同種類的帶電粒子加速到更高能量的電磁裝置，常稱“粒子加速器”，簡稱為“加速器”。要使帶電粒子獲得能量，就必須有加速電場。依據加速粒子種類的不同，加速電場形態(tài)的不同，粒子加速過程所遵循的軌道不同被分為各種類型加速器。目前國際上，在放射治療中使用最多的是電子直線加速器。目前，醫(yī)用電子直線加速器設備所使用的齒輪較大且精度高，除了成本高難加工之外，同時還存在運動過程中噪聲較大的缺陷。另外，在緊急停止時，由于機器本身的慣性，醫(yī)用電子直線加速器的機架可能會晃動導致使用不穩(wěn)定。因而，有必要針對此問題來提供一種有效的解決方案。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置及大型機械輕負載傳動機構，克服現有技術中大型機械傳動機構所存在的在緊急停止情況下機架因慣性產生晃動導致使用不穩(wěn)定的缺陷。為達此目的，本技術采用以下技術方案：一種鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置，包括減速機固定座、減速機、驅動電機架、鏈輪盤、驅動電機、第一同步輪、第二同步輪；所述減速機固定座與驅動電機架并排固定連接；所述驅動電機固定于驅動電機架上，第一同步輪固定于驅動電機的轉軸上；所述減速機固定于減速機固定座上，鏈輪盤固定于減速機的輸出軸上；所述第二同步輪固定于減速機上，與第一同步輪套有同步帶，第一同步輪與第二同步輪形成主從同步輪。其中，所述減速機的輸出軸上固定有兩個鏈輪盤。其中，所述鏈輪盤通過內六角平端緊定螺釘固定于減速機的輸出軸上。一種大型機械輕負載傳動機構，包括機座和固定于機座上的機架，所述機架包括前輥圈和后輥圈，所述傳動機構還包括如上任一所述的鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置，所述機架的后輥圈上設有鏈條盤；所述鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置固定安裝于所述機座上，其鏈輪盤與所述鏈條盤內部的鏈條嚙合。其中，還包括帶動所述機架周向旋轉的動力輸送裝置。本技術的有益效果：本實施例在傳統的大型機械輕負載傳動機構上增設了鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置，可在緊急停止情形下輔助機架減速，不僅可避免機架在快速停止時產生晃動，保證機架的穩(wěn)定性，而且具有加工成本低、噪音小等優(yōu)點。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1為本技術實施例提供的鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置的一立體結構圖；圖2為本技術實施例提供的鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置的另一立體結構圖；圖3為本技術實施例提供的大型機械輕負載傳動機構的立體結構圖；圖4為本技術實施例提供的大型機械輕負載傳動機構的側視圖；圖5為本技術實施例提供的鏈輪與機架的配合作用圖；圖6為圖4中I部分的局部放大圖。圖示說明：機座1、機架2、鏈條盤3、鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置4、GB/T9520平墊圈5、GB/T9320標準型彈簧墊圈6、GB/T5783M20×70六角頭螺栓全螺紋鏈輪盤7、GB/T9520平墊圈8、GB/T70.1M24×110內六角圓柱頭螺釘9、GB/T70.1M24×130內六角圓柱頭螺釘10；減速機固定座4.1、減速機4.2、GB/T9512平墊圈4.3、GB/T5783M12×50六角頭螺栓全螺紋4.4、驅動電機架4.5、GB/T9320標準型彈簧墊圈4.6、GB/T5783M12×55六角頭螺栓全螺紋4.7、鏈輪盤4.8、GB/T77M8×10內六角平端緊定螺釘4.9、驅動電機4.10、GB/T5783M10×30六角頭螺栓全螺紋4.11、GB/T9310標準型彈簧墊圈4.12、GB/T6172.1六角薄螺母4.13、ATPA20L075_B_N14同步輪4.14、GB/T77M5×10內六角平端緊定螺釘4.15、ATPA42L075_B_N28同步輪4.16、GB/T77M6×12內六角平端緊定螺釘4.17、TBN255L-075同步帶4.18。具體實施方式為使得本技術的技術目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而非全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。實施例一請參考圖1和圖2，圖1和圖2為本實施例一提供的鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置的結構圖，該鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置可適用于目前市場上的各種大型機械輕負載傳動結構，其用途為利用鏈輪鏈條的設計原理來對在慣性作用下繼續(xù)旋轉的機架進行減速，一方面使得機架快速停止旋轉，一方面保證機架快速停止旋轉時不易因慣性作用力而晃動。如圖1和圖2所示，本實施例中鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置4主要包括以下部分：減速機固定座4.1、減速機4.2、驅動電機架4.5、鏈輪盤4.8、驅動電機4.10、同步輪4.14、同步輪4.16。其中，減速機固定座4.1與驅動電機架4.5并排固定連接。驅動電機4.10固定于驅動電機架4.5上，同步輪4.14通過螺釘4.15固定于驅動電機4.10的輸出軸上。減速機4.2固定于減速機固定座4.1上，鏈輪盤4.8通過螺釘4.9固定于減速機4.2的輸出軸上。同步輪4.16固定于減速機4.2上，與同步輪4.14套有同步帶4.18，同步輪4.14與同步輪4.16形成主從同步輪。減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。通過改變齒輪的個數、模數、齒數、螺旋角度等等來實現傳動比大小的變化，以達到降低轉速，增加轉矩的目的。整個鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置4的工作原理為：驅動電機4.10工作，通過同步輪4.14、同步輪4.16帶動減速機4.2工作，減速機4.2再帶動鏈輪盤4.8旋轉。鏈輪盤4.8的旋轉方向與其作用對象本身的旋轉方向相反，即可對其作用對象施加阻力，達到使作用對象快速停止旋轉的目的。實施例二請參閱圖3至圖6所示，本實施例二中大型機械輕負載傳動機構包括：機座1、固定于機座1上的機架2和鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置4、用于帶動機架2周向旋轉的動力輸送裝置(圖中未示出)。機架2為醫(yī)用電子直線加速器的滾筒機架，包括前輥圈和后輥圈，后輥圈上安裝有鏈條盤3。鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置4的具體結構如圖1和圖2所示，主要包括以下部分：減速機固定座4.1、減速機4.2、驅動電機架4.5、鏈輪盤4.8、驅動電機4.10、同步輪4.14、同步輪4.16。其中，減速機固定座4.1與驅動電機架4.5并排固定連接；驅動電機4.10固定于驅動電機架4.5上，同步輪4.14通過螺釘4.15固定于驅動電機4.10的輸出軸上；減速機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置，其特征在于，包括減速機固定座、減速機、驅動電機架、鏈輪盤、驅動電機、第一同步輪、第二同步輪；所述減速機固定座與驅動電機架并排固定連接；所述驅動電機固定于驅動電機架上，第一同步輪固定于驅動電機的轉軸上；所述減速機固定于減速機固定座上，鏈輪盤固定于減速機的輸出軸上；所述第二同步輪固定于減速機上，與第一同步輪套有同步帶，第一同步輪與第二同步輪形成主從同步輪。
【技術特征摘要】
1.一種鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置，其特征在于，包括減速機固定座、減速機、驅動電機架、鏈輪盤、驅動電機、第一同步輪、第二同步輪；所述減速機固定座與驅動電機架并排固定連接；所述驅動電機固定于驅動電機架上，第一同步輪固定于驅動電機的轉軸上；所述減速機固定于減速機固定座上，鏈輪盤固定于減速機的輸出軸上；所述第二同步輪固定于減速機上，與第一同步輪套有同步帶，第一同步輪與第二同步輪形成主從同步輪。2.根據權利要求1所述的鏈輪鏈條傳動式動力剎車裝置，其特征在于，所述減速機的輸出軸上固定有兩個鏈輪盤。3.根...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：杜湛博，杜錫九，羅智杰，
申請(專利權)人：廣東中能加速器科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44
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