一種旋蒸溶劑氣體處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及氣體處理裝置，具體涉及一種旋蒸溶劑氣體處理裝置。旋蒸溶劑氣體處理裝置，連接在真空器和真空泵之間，包括冷阱室，還包括緩沖室、吸收室和干燥室；所述緩沖室包括緩沖室一、緩沖室二和緩沖室三；所述吸收室包括水相吸收室和油相吸收室；所述緩沖室一、水相吸收室、油相吸收室、緩沖室二、冷阱室、緩沖室三和干燥室通過管道依次連接起來。本實用新型專利技術能對旋蒸溶劑氣體進行吸收、冷凝和干燥處理，實現對各種溶劑氣體的充分徹底處理，克服傳統冷阱在旋蒸環境下，由于氣體流速快、流量大而難以完全回收溶劑氣體的問題，同時能有效的避免真空泵受到損傷。

Rotary steaming solvent gas treatment device

The utility model relates to a gas treatment device, in particular to a rotary steaming solvent gas treatment device. Distillation solvent gas processing device is connected between the vacuum pump and vacuum pump, including the cold trap chamber also includes a buffer chamber, the absorption chamber and a drying chamber; the buffer chamber comprises a buffer chamber, a buffer chamber two and a buffer chamber three; the absorption chamber includes aqueous absorption chamber and oil absorption chamber; the the buffer chamber, a water absorption chamber, oil absorption chamber and a buffer chamber two, the cold trap chamber, the buffer chamber three and a drying chamber through a pipeline connected. The utility model can be used for absorption, condensation and drying process of distillation solvent gas, to achieve a variety of solvent gas thorough treatment, to overcome the traditional cold trap in rotary evaporation environment, because the gas flow speed, flow and difficult to completely recover solvent gas, and can effectively avoid the damage of vacuum pump.

【技術實現步驟摘要】
一種旋蒸溶劑氣體處理裝置
本技術涉及氣體處理裝置，具體涉及一種旋蒸溶劑氣體處理裝置。
技術介紹
實驗室中經常用水、乙醇、丙酮、氯仿、石油醚等溶劑作為溶媒對目標物進行提取，然后使用旋轉蒸發器進行濃縮和溶劑的去除回收，在旋蒸過程中，如果真空泵持續工作的話，水、乙醇、丙酮等這些溶劑氣體來不及完全冷凝回收，就會有部分氣體被抽入真空泵中，水蒸氣和有機溶劑氣體會對泵體和泵油造成損傷。傳統辦法是使用耐腐蝕的水循環真空泵或者是在真空器和泵之間加一個冷阱，但是水循環真空泵不能提供較高的真空度，而真空抽氣時氣體流速較快、流量較大，冷阱也很難把溶劑氣體完全冷凝回收，最終溶劑氣體進入真空泵中，被真空泵內的水或油吸收，對真空泵造成損傷，甚至從真空泵中擴散到操作空間中，對實驗人員造成傷害。因此，旋蒸溶劑氣體的處理裝置還有很大的改進空間。
技術實現思路
針對現有技術中存在的技術問題，本技術的目的是：提供一種旋蒸溶劑氣體處理裝置，對旋蒸溶劑氣體進行吸收、冷凝和干燥處理，實現對各種溶劑氣體的充分徹底處理，克服傳統冷阱在旋蒸環境下，由于氣體流速快、流量大而難以完全回收溶劑氣體的問題，同時能有效的避免真空泵受到損傷。為了達到上述目的，本技術采用如下技術方案：一種旋蒸溶劑氣體處理裝置，連接在真空器和真空泵之間，包括冷阱室，還包括緩沖室、吸收室和干燥室；所述緩沖室包括緩沖室一、緩沖室二和緩沖室三；所述吸收室包括水相吸收室和油相吸收室；所述緩沖室一、水相吸收室、油相吸收室、緩沖室二、冷阱室、緩沖室三和干燥室通過管道依次連接起來。緩沖室用于防止由于壓力的改變而可能出現的倒吸現象，緩沖室一用于防止水相吸收室的溶劑倒吸進真空器中，緩沖室二用于防止油相吸收室的溶劑進入水相吸收室中，緩沖室三用于防止被冷阱冷凝下來的液體進入油相吸收室中。所述管道包括進氣管道和出氣管道；所述進氣管道的開口均設置在各室底部，出氣管道的開口均設置在各室頂部。便于氣體在各室中由下往上走。所述緩沖室、吸收室和干燥室底部均設有排液口，排液口上均設有閥門。緩沖室內的排液口用于排出進入緩沖室中的液體，吸收室內的排液口用于排出和更換吸收室中的吸收液。所述吸收室內設置有若干個小室，所述小室分為裝有水相吸收溶劑的水相吸收室和裝有油相吸收溶劑的油相吸收室；所述各小室通過串聯的方式連接。吸收室小室的個數可根據實際需求設置，優選為6個吸收小室，其中3個為水相吸收室，另外3個為油相吸收室。實際使用過程中，用到的小室通過串聯連接，沒用到的不需要連接。所述吸收室內還設有鮑爾環和曝氣器；所述曝氣器與吸收室的底部平行；所述曝氣器上方安裝有鮑爾環。曝氣器使得溶劑蒸汽與吸收溶劑強烈接觸，鮑爾環有利于改善氣液分布。所述冷阱室為雙層結構，夾層為真空；所述冷阱室上部設有冷媒入口，底部設有冷媒出口。便于冷媒的加入和排出。所述冷媒為冰水、干冰或液氮等。優選用液氮。所述干燥室內設有泡沫石棉層，所述泡沫石棉層上設置有干燥劑；所述干燥室上部設有可開合的門。干燥劑優選用分子篩干燥劑；干燥室上部可打開，便于更換干燥劑。總的說來，本技術具有如下優點：一、本技術操作簡單，方便維護，成本較低；且占地面積小，便于移動使用。二、本技術能夠處理旋蒸時產生的各種溶劑氣體，根據溶劑特性，選擇不同的吸收液，可處理如水、甲醇、乙醇、氯仿、乙醚、石油醚等在旋蒸時產生的氣體，可延長真空泵的使用壽命，避免有機溶劑氣體對實驗人員的傷害。三、通過吸收室中曝氣器和鮑爾環的作用，使得液氣分布效率高，吸收程度高。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。其中，1為緩沖室一，2為吸收室，2-1為水相吸收室，2-2為油相吸收室，3為曝氣器，4為排液口，5為緩沖室二，6為冷阱室，7為冷阱，8為冷媒入口，9為冷媒出口，10為緩沖室三，11為干燥室，12為干燥劑，13為泡沫石棉層，14為鮑爾環，15為真空器，16為真空泵。具體實施方式下面將結合附圖和具體實施方式來對本技術做進一步詳細的說明。實施例一如圖1所示，一種旋蒸溶劑氣體處理裝置，連接在真空器15和真空泵16之間，包括冷阱室6，還包括緩沖室、吸收室2和干燥室11；緩沖室包括緩沖室一1、緩沖室二5和緩沖室三10；吸收室2包括水相吸收室2-1和油相吸收室2-2；緩沖室一1、水相吸收室2-1、油相吸收室2-2、緩沖室二5、冷阱室6、緩沖室三10和干燥室11通過管道依次連接起來；管道包括進氣管道和出氣管道；進氣管道的開口均設置在各室底部，出氣管道的開口均設置在各室頂部；緩沖室、吸收室2和干燥室11底部均設有排液口4，排液口4上均設有閥門；緩沖室內的排液口4用于排出進入緩沖室中的液體，吸收室2內的排液口4用于排出和更換吸收室中2的吸收溶劑；吸收室內設置有6個小室，3個為裝有水相吸收溶劑的水相吸收室2-1，3個為裝有油相吸收溶劑的油相吸收室2-2；各小室通過串聯的方式連接；吸收室2內還設有鮑爾環14和曝氣器3；曝氣器3與吸收室2的底部平行；曝氣器3上方安裝有鮑爾環14；冷阱室6為雙層結構，夾層為真空；冷阱室6上部設有冷媒入口8，底部設有冷媒出口9；冷媒為冰水、干冰或液氮；干燥室11內設有泡沫石棉層13，泡沫石棉層13上設置有干燥劑12；干燥室11上部設有可開合的門，便于更換干燥劑。在使用本技術對甲醇蒸汽進行處理時，將真空器15的抽氣口連接在緩沖室一1的進氣口上，緩沖室一1、水相吸收室2-1、緩沖室二5、冷阱室6、緩沖室三10和干燥室11依次連接起來，真空泵16連接在干燥室11出氣口上；從冷媒入口8加入冰水作為冷媒；依據甲醇能與水混溶的特性，在水相吸收室2-1的各小吸收室裝入冰水；甲醇蒸汽從真空器15進入到該裝置中，通過冰水將甲醇蒸汽吸收，通過冷阱7進一步冷凝甲醇蒸汽，再通過干燥室11將多余水蒸氣吸收，徹底清除甲醇蒸汽，解決了旋蒸時的甲醇蒸汽問題。實施例二在使用本技術對乙醚蒸汽進行處理時，將真空器15的抽氣口連接在緩沖室一1的進氣口上，緩沖室一1、水相吸收室2-1、油相吸收室2-2、緩沖室二5、冷阱室6、緩沖室三10和干燥室11依次連接起來，真空泵16連接在干燥室11出氣口上；選用液氮作為冷媒；選用分子篩干燥劑作為干燥劑；由于乙醚蒸汽在空氣中極易氧化生成過氧化物，這些過氧化物在高溫情況下會引起強烈爆炸，使用5％的硫酸亞鐵水溶液可以去除這些過氧化物，因此向水相吸收室2-1中加入5％的硫酸亞鐵水溶液；而乙醚溶于低碳醇、苯、氯仿和油類，所以向油相吸收室2-2中加入廢機油或柴油；從冷媒入口8加入適量的液氮，用毛巾將冷媒入口8和冷阱7上部捂住，待冷阱7溫度穩定后，對乙醚蒸汽進行處理；乙醚蒸汽及其副產物大部分被吸收室2吸收，還有較小一部分被冷阱室6冷凝，氣體中的水蒸氣被干燥室11中的分子篩干燥劑吸收，最終將旋蒸時產生的乙醚蒸汽處理干凈。上述實施例為本技術較佳的實施方式，但本技術的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本專利技術的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種旋蒸溶劑氣體處理裝置，連接在真空器(15)和真空泵(16)之間，包括冷阱室(6)，其特征在于：還包括緩沖室、吸收室(2)和干燥室(11)；所述緩沖室包括緩沖室一(1)、緩沖室二(5)和緩沖室三(10)；所述吸收室(2)包括水相吸收室(2?1)和油相吸收室(2?2)；所述緩沖室一(1)、水相吸收室(2?1)、油相吸收室(2?2)、緩沖室二(5)、冷阱室(6)、緩沖室三(10)和干燥室(11)通過管道依次連接起來。

【技術特征摘要】
1.一種旋蒸溶劑氣體處理裝置，連接在真空器(15)和真空泵(16)之間，包括冷阱室(6)，其特征在于：還包括緩沖室、吸收室(2)和干燥室(11)；所述緩沖室包括緩沖室一(1)、緩沖室二(5)和緩沖室三(10)；所述吸收室(2)包括水相吸收室(2-1)和油相吸收室(2-2)；所述緩沖室一(1)、水相吸收室(2-1)、油相吸收室(2-2)、緩沖室二(5)、冷阱室(6)、緩沖室三(10)和干燥室(11)通過管道依次連接起來。2.根據權利要求1所述的一種旋蒸溶劑氣體處理裝置，其特征在于：所述管道包括進氣管道和出氣管道；所述進氣管道的開口均設置在各室底部，出氣管道的開口均設置在各室頂部。3.根據權利要求1所述的一種旋蒸溶劑氣體處理裝置，其特征在于：所述緩沖室、吸收室(2)和干燥室(11)底部均設有排液口(4)，排液口(4)上均設有閥門。4.根據權利要求1所述的一種旋蒸溶劑氣體處理裝置，其特征在于：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程建華，鄭華生，陳杰烽，張鵬，謝培鎮，謝明容，黃桂州，何衍健，
申請(專利權)人：華南協同創新研究院，
類型：新型
國別省市：廣東,44