一種吸收處理揮發有機廢氣吸附劑的制備設備制造技術

本實用新型專利技術提出了一種吸收處理揮發有機廢氣吸附劑的制備設備，所述制備設備包括第一離心機、帶有第一攪拌設備的活化釜、第二離心機、真空干燥機、第一球磨機、第一篩分器、管式電阻爐、第二球磨機、第二篩分器、帶第二攪拌設備的洗滌釜。本實用新型專利技術的一種實施方式提供了一整套的制備設備，操作簡單、流程清楚，除了補充原料物料外，可以獨立的實現吸附劑的制備和尾氣安全排放處理。另一種實施方式可以實現吸附劑的再生和重復利用。另一個實施例還可以實現原料之一果殼的預處理和自動進料。

Preparation equipment for absorbing and treating volatile organic waste gas adsorbent

The utility model provides an absorption treatment of volatile organic compounds adsorption agent preparation equipment, the preparation device comprises a first centrifuge, with second centrifuges, activation kettle, vacuum dryer, ball mill, the first the first screening device, the tube type resistance furnace, second ball mill, second sifter, with second mixing equipment for washing kettle the first mixing equipment. The utility model provides a way to implement a set of preparation equipment, simple operation, process clear, in addition to raw materials, can achieve the adsorbent preparation and exhaust emission treatment independent safety. An alternative method of regeneration and reuse of adsorbent can be achieved. Another embodiment can also realize the pretreatment and automatic feeding of the shell of one of the raw materials.

【技術實現步驟摘要】
一種吸收處理揮發有機廢氣吸附劑的制備設備
本技術涉及吸附劑的制備設備，具體涉及一種吸收處理揮發有機廢氣吸附劑的制備設備。
技術介紹
城市垃圾處理系統中會產生大量的污泥，污泥的利用是一個研究熱點。利用污泥添加林業副產品制備活性炭或固體吸附劑可以很好的解決污泥的環保利用問題。目前的以污泥為主要原料生產吸附劑的設備簡陋，工藝粗糙，自動化程度低，處理速度慢，處理能力低下，排放的煙氣和含菌廢水污染環境，添加的林業副產品，比如甘蔗渣、花生殼在露天制備過程中產生大量的灰塵，同時污泥等物料加工過程中，特別是加熱處理中的能源循環利用差。
技術實現思路
針對上述問題，本技術提出了一種吸收處理揮發有機廢氣吸附劑的制備設備，具體如下：一種吸收處理揮發有機廢氣吸附劑的制備設備，所述制備設備包括第一離心機、帶有第一攪拌設備的活化釜、第二離心機、真空干燥機、第一球磨機、第一篩分器、管式電阻爐、第二球磨機、第二篩分器、帶第二攪拌設備的洗滌釜；所述帶有第一攪拌設備的活化釜設有污泥進料口、污泥出料口、果殼投料口、活性劑儲液罐、活性劑輸送泵和導管；所述管式電阻爐設有惰性氣體供給裝置和尾氣吸收裝置，所述惰性氣體供給裝置包括氮氣瓶，壓力表，和附屬氣路，所述尾氣吸收裝置為設有進氣管、排氣管和吸收液瓶的反應釜，所述吸收液瓶的吸收液為碳酸鈉水溶液，所述進氣管出口浸沒于所述吸收液中，所述排氣管入口高度高于所述吸收液的液面；所述制備設備包括還包括若干冷卻釜，所述冷卻釜設有水夾套，第一離心機和/或第二離心機的出水口連接所述水夾套的進水口，所述水夾套的出水口連接三通閥的輸入口，三通閥的一個輸出口連接廢液池，另一個輸出口連接回收管，所述回收管連接活性劑儲液罐或吸收液瓶。可選的，所述制備設備還包括再生洗滌釜。可選的，所述制備設備還包括果殼投料第一傳送帶、果殼投料存儲罐、果殼粉碎機、果殼存儲罐；所述果殼投料存儲罐設有果殼投料出口，所述果殼投料第一傳送帶連接所述果殼投料出口和所述果殼投料口。所述果殼投料第一傳送帶為皮帶，至少部分所述皮帶替換為篩分裝置，所述篩分裝置為金屬網，所述金屬網兩端分別連接皮帶。所述果殼投料第一傳送帶和所述果殼投料口之間設有帶有電子皮帶秤的果殼投料第二傳送帶。可選的，所述金屬網下部設有水噴淋裝置。本實施新型的各種罐和釜均為設有開口的封閉容器，可根據需要設計夾層和攪拌器，本領域技術人員可以根據其功能以常規的容器進行替換或改造，不因此限定本技術的保護范圍。本技術的吸收處理揮發有機廢氣吸附劑的制備設備，處理速度塊、加工能力強，對產生的水、氣、塵土進行很好的環保處理，對能量進行了充分利用。其中一種實施方式提供了一整套的制備設備，操作簡單、流程清楚，除了補充原料物料外，可以獨立的實現吸附劑的制備和尾氣安全排放處理。另一種實施方式可以實現吸附劑的再生和重復利用。另一個實施例還可以實現原料之一果殼的預處理和自動進料。設備簡陋，工藝粗糙，自動化程度低，處理速度慢，處理能力低下，排放的煙氣和含菌廢水污染環境，添加的林業副產品，比如甘蔗渣、花生殼在露天制備過程中產生大量的灰塵，同時污泥等物料加工過程中，特別是加熱處理中的能源循環利用差。附圖說明圖1為實施例1吸收處理揮發有機廢氣吸附劑的制備設備的結構示意圖；圖2為實施例1的帶有第一攪拌設備的活化釜2的結構示意圖；圖3為實施例1的管式電阻爐7的結構示意圖；圖中，1第一離心機、2活化釜、3第二離心機、4真空干燥機、5第一球磨機、6第一篩分器、7管式電阻爐、8第二球磨機、9第二篩分器、10洗滌釜、11、再生洗滌釜、13三通閥、12冷卻釜、21污泥進料口、22污泥出料口、23果殼投料口、24活性劑儲液罐、25活性劑輸送泵、26導管、71氮氣瓶、72壓力表、73附屬氣路、74進氣管、75排氣管、76吸收液瓶。具體實施方式為詳細說明本技術之
技術實現思路
、構造特征、所達成目的及功效，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。實施例1如圖1-圖3所示，一種吸收處理揮發有機廢氣吸附劑的制備設備，包括第一離心機1、帶有第一攪拌設備的活化釜2、第二離心機3、真空干燥機4、第一球磨機5、第一篩分器6、管式電阻爐7、第二球磨機8、第二篩分器9、帶第二攪拌設備的洗滌釜10；所述帶有第一攪拌設備的活化釜2設有污泥進料口21、污泥出料口22、果殼投料口23、活性劑儲液罐24、活性劑輸送泵25和導管26；所述管式電阻爐7設有惰性氣體供給裝置和尾氣吸收裝置，所述惰性氣體供給裝置包括氮氣瓶71，壓力表72，和附屬氣路73，所述尾氣吸收裝置為設有進氣管74、排氣管75和吸收液瓶76的反應釜，所述吸收液瓶76的吸收液為碳酸鈉水溶液，所述進氣管出口浸沒于所述吸收液中，所述排氣管入口高度高于所述吸收液的液面；所述制備設備包括還包括若干冷卻釜12，所述冷卻釜12設有水夾套，第一離心機1和/或第二離心機3的出水口連接所述水夾套的進水口，所述水夾套的出水口連接三通閥12的輸入口，三通閥的一個輸出口連接廢液池，另一個輸出口連接回收管，所述回收管連接活性劑儲液罐或吸收液瓶76。本實施例的吸收處理揮發有機廢氣吸附劑的制備設備，使用時先將污水廠或企業污水處理站生化處理剩余污泥經第一離心機1脫水，得到含水率在40～50％的生化污泥；然后與粉碎的果殼(可以是椰殼、杏殼或玉米芯)按照重量比為20：3～4進行混合成混合物；將上述混合物和活化劑依次加入到帶攪拌設備的活化釜中，攪拌活化6～8h，其中活化劑為2moL/LKOH溶液或1.5mol/LZnCl2溶液，生化污泥與KOH固體量的重量比為20：2～3，生化污泥與ZnCl2固體量的重量比為20：1～2；再次經第二離心機3脫水，使污泥含水率在10％；在真空干燥機4中105～110℃干燥3h，得干燥污泥體，將干燥污泥體依次在第一球磨機5中研磨，在第一篩分器6中過篩；選取粒徑為1-2mm的干燥污泥體顆粒，在管式電阻爐7中進行碳化，碳化的工藝條件為：氮氣為保護氣，流量為10L/h，管式電阻爐7中，20℃/min的速率程序升溫，590～610℃溫度下熱解炭化3～4h；將碳化后的固體冷卻至室溫,依次在第二球磨機8中研磨，在第二篩分器9中過篩；最后，選取粒徑在1～2mm的顆粒，在帶第二攪拌設備的洗滌釜10中清水洗滌數次，晾干后即為處理揮發性有機廢氣(VOC)的三合一的高效吸附劑。其中，經真空干燥機4和管式電阻爐7處理的高溫物料進入冷卻釜12，第一離心機1和第二離心機3產生的液體引入冷卻釜12的水夾套，冷卻釜12可以設有攪拌設備，水夾套中輔助冷卻高溫物料，同時殺滅離心出的液體中微生物，避免排放時污染環境。所述水夾套的出水口連接三通閥12的輸入口，三通閥的一個輸出口連接廢液池，另一個輸出口連接回收管，所述回收管連接活性劑儲液罐24或吸收液瓶76，實現部分無菌排放，部分再利用來配置活性劑或者吸收液，或者用于水噴淋除塵。同時冷卻釜12中的物料冷卻速度加快，提高整個設備的生產。冷卻釜12還可以根據實際需要設置兩個或多個。本實施例提供了一整套的制備設備，物料流水線作業，不需要重復利用設備，加快了生產流程和產率，操作簡單、流程清楚，除了補充原料物料外，可以獨立的實現吸附劑的制備和尾氣安全排放處理。本實施例的制備設備可以直接運送到原料供本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種吸收處理揮發有機廢氣吸附劑的制備設備，其特征在于，所述制備設備包括第一離心機(1)、帶有第一攪拌設備的活化釜(2)、第二離心機(3)、真空干燥機(4)、第一球磨機(5)、第一篩分器(6)、管式電阻爐(7)、第二球磨機(8)、第二篩分器(9)、帶第二攪拌設備的洗滌釜(10)；所述帶有第一攪拌設備的活化釜(2)設有污泥進料口(21)、污泥出料口(22)、果殼投料口(23)、活性劑儲液罐(24)、活性劑輸送泵(25)和導管(26)；所述管式電阻爐(7)設有惰性氣體供給裝置和尾氣吸收裝置，所述惰性氣體供給裝置包括氮氣瓶(71)，壓力表(72)，和附屬氣路(73)，所述尾氣吸收裝置為設有進氣管(74)、排氣管(75)和吸收液瓶(76)的反應釜，所述吸收液瓶(76)的吸收液為碳酸鈉水溶液，所述進氣管出口浸沒于所述吸收液中，所述排氣管入口高度高于所述吸收液的液面；所述制備設備包括還包括若干冷卻釜(12)，所述冷卻釜(12)設有水夾套，第一離心機(1)和/或第二離心機(3)的出水口連接所述水夾套的進水口，所述水夾套的出水口連接三通閥(13)的輸入口，三通閥的一個輸出口連接廢液池，另一個輸出口連接回收管，所述回收管連接活性劑儲液罐或吸收液瓶(76)。...

【技術特征摘要】
1.一種吸收處理揮發有機廢氣吸附劑的制備設備，其特征在于，所述制備設備包括第一離心機(1)、帶有第一攪拌設備的活化釜(2)、第二離心機(3)、真空干燥機(4)、第一球磨機(5)、第一篩分器(6)、管式電阻爐(7)、第二球磨機(8)、第二篩分器(9)、帶第二攪拌設備的洗滌釜(10)；所述帶有第一攪拌設備的活化釜(2)設有污泥進料口(21)、污泥出料口(22)、果殼投料口(23)、活性劑儲液罐(24)、活性劑輸送泵(25)和導管(26)；所述管式電阻爐(7)設有惰性氣體供給裝置和尾氣吸收裝置，所述惰性氣體供給裝置包括氮氣瓶(71)，壓力表(72)，和附屬氣路(73)，所述尾氣吸收裝置為設有進氣管(74)、排氣管(75)和吸收液瓶(76)的反應釜，所述吸收液瓶(76)的吸收液為碳酸鈉水溶液，所述進氣管出口浸沒于所述吸收液中，所述排氣管入口高度高于所述吸收液的液面；所述制備設備包括還包括若干冷卻釜(12)，所述冷卻釜(12)設有水夾套，第一離心機(1)和/或...

【專利技術屬性】
技術研發人員：洪旭，段曉兵，
申請(專利權)人：北京泰沃科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11