一種氯苯廢氣處理罐制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種氯苯廢氣處理罐，從底部向上依次為光催化氧化區(qū)、滴濾區(qū)、堿洗區(qū)、除濕器、活性炭吸附層和排氣扇；光催化氧化區(qū)位于最下部，光催化氧化區(qū)內(nèi)設(shè)有紫外光發(fā)生器和催化裝置，紫外光發(fā)生器包括控制器、鎮(zhèn)流器和紫外光燈管；催化裝置為鋁基TiO

Chlorobenzene waste gas treatment tank

The invention relates to a chlorobenzene treatment tank, from the bottom to top the photocatalytic oxidation zone, trickling filter area, alkali washing area, dehumidifier, activated carbon adsorption layer and an exhaust fan; photocatalytic oxidation zone is located in the lower part of the photocatalytic oxidation catalytic device is provided with a generator and the ultraviolet region, the ultraviolet generator controller, including the UV lamp and ballast; catalytic device for aluminum TiO

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種氯苯廢氣處理罐
本專利技術(shù)涉及廢氣處理
，尤其是一種氯苯廢氣處理罐。
技術(shù)介紹
氯苯廢氣中的污染物包括氯苯、1，2-二氯苯、1，3-二氯苯、三氯苯、四氯苯等共12種同系物，它們廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，包括材料合成、農(nóng)藥、醫(yī)藥等，此類物質(zhì)大多數(shù)很難被微生物所降解，容易在環(huán)境中富集累積，而且大部分對人及生物有著致癌、致畸、致突變等毒害作用。氯苯廢氣的處理方法有吸附法、冷凝法、膜分離法和生物法等。吸附法是指利用多孔固體吸附劑將廢氣中一種或者多種不同組分吸附濃縮固定于其表面，達(dá)到與其他組分分離的目的，是目前應(yīng)用最廣、技術(shù)最成熟的方法，一般選取吸附能力強(qiáng)、原料充足且可再生的吸附劑，如活性炭。該法凈化效率高、污染物去除率高、無二次污染且設(shè)備簡單，利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、操作簡便；缺點(diǎn)是不高的吸附容量不適于處理高濃度廢氣，吸附劑對廢氣組分有要求，有其他雜質(zhì)時(shí)易失效，頻繁更換吸附劑亦導(dǎo)致高額成本。冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度條件下具有不同飽和蒸汽壓的物理性質(zhì)，通過降低系統(tǒng)溫度或者提高系統(tǒng)壓力使處于蒸汽狀態(tài)的有機(jī)物冷凝并從廢氣中分離出來的過程。該法無涉及復(fù)雜分離技術(shù)，工藝簡單，缺點(diǎn)是處理過程需要一定的壓力與溫度，處理低濃度廢氣成本過高。膜分離法最早出現(xiàn)于上個(gè)世紀(jì)60年代，當(dāng)時(shí)主要為了脫鹽處理以及海水淡化，而現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如石油化工、制藥等。該法主要利用廢氣各組分在壓力推動(dòng)下通過選擇性膜時(shí)的速率不同，從而使目標(biāo)污染物與其他組分分離。該法結(jié)構(gòu)簡單，低能耗，高回收率且無二次污染，但是關(guān)鍵部件膜的價(jià)格高，維護(hù)困難，處理速率慢，所以目前還不能達(dá)到大規(guī)模的應(yīng)用。生物法處理廢氣是近幾年迅速發(fā)展起來的新型有機(jī)廢氣污染控制技術(shù)，最早生物法是應(yīng)用于脫臭處理。20世紀(jì)80年代初興起于荷蘭和德國，逐漸受到了美國、日本及其他歐美國家的重視，當(dāng)前已成為有機(jī)廢氣處理的主要方法之一。氯苯廢氣成分復(fù)雜，采用上述單一的方法很難實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：克服氯苯廢氣充分復(fù)雜、采用單一的方法很難實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的困難，提供一種氯苯廢氣處理罐。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種氯苯廢氣處理罐，從底部向上依次為光催化氧化區(qū)、滴濾區(qū)、堿洗區(qū)、除濕器、活性炭吸附層和排氣扇。所述的光催化氧化區(qū)位于最下部；所述的光催化氧化區(qū)內(nèi)設(shè)有紫外光發(fā)生器和催化裝置；所述的紫外光發(fā)生器包括控制器、鎮(zhèn)流器和紫外光燈管；所述的催化裝置為鋁基TiO2網(wǎng)，包圍在紫外光燈管外，光催化氧化區(qū)下部設(shè)有廢氣進(jìn)氣管和廢氣布?xì)夤?；所述的紫外光燈管為高?qiáng)度、高臭氧的紫外光燈管。所述的滴濾區(qū)設(shè)有自來水噴淋裝置、填料、滴濾液聚集裝置和滴濾液儲放槽；所述的自來水噴淋裝置為螺旋狀噴淋裝置，噴射出的液體呈現(xiàn)霧狀，且水霧之間交叉融合，不留死角；所述的填料由木屑、活性炭、陶粒、空心塑料小球按照體積比1:1:1:1混合制成；所述的滴濾液儲放槽的橫截面為圓形，滴濾液儲放槽上方設(shè)有滴濾液聚集裝置，所述的滴濾液聚集裝置的下端直徑小于滴濾液儲放槽最上部的直徑，滴濾液聚集裝置可使滴濾液聚集回流至滴濾液儲放槽。所述的堿洗區(qū)設(shè)有廢氣堿洗組件，所述的廢氣堿洗組件包括位于上部的堿洗液噴淋裝置、位于下部的堿洗液儲放槽和將堿洗液儲放槽中的堿洗液泵入堿洗液噴淋裝置的堿洗液循環(huán)泵。所述的堿洗液噴淋裝置為螺旋狀噴淋裝置，噴射出的液體呈現(xiàn)霧狀，且水霧之間交叉融合，不留死角，有利于擴(kuò)大廢氣與溶液的接觸面積，提高吸收率和吸收效果。所述的堿洗液儲放槽的橫截面為圓形，堿洗液儲放槽上方設(shè)有堿洗液聚集裝置，所述的堿洗液聚集裝置的下端直徑小于堿洗液儲放槽最上部的直徑，堿洗液聚集裝置可使堿洗液聚集回流至堿洗液儲放槽。進(jìn)一步的，所述的廢氣堿洗組件還配有堿洗液添加裝置和排放裝置，所述的堿洗液添加裝置包括堿洗液罐和攪拌裝置，堿洗液添加裝置通過管路和閥門連通堿洗液循環(huán)泵。所述的廢氣堿洗組件采用的堿洗液為氫氧化鈉溶液；所述的堿洗液的配比濃度根據(jù)處理的廢氣量和廢氣濃度實(shí)驗(yàn)確定。所述的堿洗區(qū)上部設(shè)有除濕器，除濕器是將氣體中的大液滴進(jìn)行收集，并使之返回，減少氣體中的水分，其工作原理是氣體進(jìn)入除濕器，經(jīng)過一系列彎道，從頂部排出，而水滴由于其質(zhì)量和動(dòng)能的作用，在經(jīng)過彎道部分時(shí)，直線下落，沖撞除濕器的表面，并在到重力作用下彈回；進(jìn)一步的優(yōu)選設(shè)備，所述的除濕器為折流板除濕器或漩流板除濕器。所述的除濕器上部設(shè)有活性炭吸附層，所述的活性炭吸附層中設(shè)置活性炭，活性炭要求具有孔隙發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附速度快、抗摩擦、耐沖洗等優(yōu)點(diǎn)，如經(jīng)過較長時(shí)間的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)活性炭變粘，氣速降低時(shí)就需及時(shí)更換活性炭。具體的，所述的氯苯廢氣處理罐中下部為圓柱形、上端為圓錐形罐體，所述罐體上開設(shè)有觀測口和檢修更換口，罐體體積大小可根據(jù)待處理氣體量的多少而定，采用立式豎直放置。為便于處理完的潔凈氣體排出，所述的氯苯廢氣處理罐最上部的圓錐形罐體處安裝有排氣扇。本專利技術(shù)的有益效果是，氯苯廢氣首先進(jìn)入光催化氧化區(qū)內(nèi)，高強(qiáng)度、高臭氧的紫外光燈管發(fā)出高能紫外光光束和臭氧，照射氯苯廢氣，在催化裝置的作用下，對氯苯廢氣進(jìn)行協(xié)同分解，氣體中的污染物被分解成小分子的物質(zhì)；大部分的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為更為簡單的水溶性好、易降解的物質(zhì)；氣體上升進(jìn)入滴濾區(qū)，氣體中的污染物被填料中的微生物吸收降解；氣體繼續(xù)上升與堿洗液噴淋裝置噴出的堿洗液接觸，氣體中的污染物質(zhì)與氫氧化鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物隨堿洗液流入下部堿洗液儲放槽中；氣體然后進(jìn)入除濕器，氣體中的液滴在這里被攔截下來；接著氣體進(jìn)入活性炭吸附層，氣體中所夾雜的物質(zhì)和液滴在這里被攔截吸附下來，至此氯苯廢氣被處理成潔凈的氣體，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是本專利技術(shù)的實(shí)施例的氯苯廢氣處理罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1中：1.光催化氧化區(qū)，1-1.紫外光發(fā)生器，1-2.催化裝置，1-3.廢氣進(jìn)氣管，1-4.廢氣布?xì)夤埽?.滴濾區(qū)，2-1.自來水噴淋裝置，2-2.填料，2-3.滴濾液聚集裝置，2-4.滴濾液儲放槽，3.堿洗區(qū)，3-1.堿洗液噴淋裝置，3-2.堿洗液儲放槽，3-3.堿洗液循環(huán)泵，3-4.堿洗液添加裝置，3-5.堿洗液聚集裝置，4.除濕器，5.活性炭吸附層，6.排氣扇。具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本專利技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本專利技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示的本專利技術(shù)的一種氯苯廢氣處理罐，從底部向上依次為光催化氧化區(qū)1、滴濾區(qū)2、堿洗區(qū)3、除濕器4、活性炭吸附層5和排氣扇6。所述的光催化氧化區(qū)1位于整個(gè)裝置的最下部；所述的光催化氧化區(qū)1內(nèi)設(shè)有紫外光發(fā)生器1-1和催化裝置1-2；所述的紫外光發(fā)生器1-1包括控制器、鎮(zhèn)流器和紫外光燈管；所述的催化裝置1-2為鋁基TiO2網(wǎng)，包圍在紫外光燈管外；光催化氧化區(qū)1下部設(shè)有廢氣進(jìn)氣管1-3和廢氣布?xì)夤?-4；所述的紫外光燈管為高強(qiáng)度、高臭氧的紫外光燈管。所述的滴濾區(qū)2設(shè)有自來水噴淋裝置2-1、填料2-2、滴濾液聚集裝置2-3和滴濾液儲放槽2-4；所述的自來水噴淋裝置2-1為螺旋狀噴淋裝置，噴射出的液體呈現(xiàn)霧狀，且水霧之間交叉融合，不留死角；所述的填料2-2由木屑、活性炭、陶粒、空心塑料小球按照體積比1:1:1:1混合制成；所述的滴濾本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氯苯廢氣處理罐，其特征在于：從罐底部向上依次設(shè)有光催化氧化區(qū)(1)、滴濾區(qū)(2)、堿洗區(qū)(3)、除濕器(4)、活性炭吸附層(5)和排氣扇(6)；所述的光催化氧化區(qū)(1)位于整個(gè)裝置的最下部；所述的光催化氧化區(qū)(1)內(nèi)設(shè)有紫外光發(fā)生器(1?1)和催化裝置(1?2)；所述的紫外光發(fā)生器(1?1)包括控制器、鎮(zhèn)流器和紫外光燈管；所述的催化裝置(1?2)為鋁基TiO

【技術(shù)特征摘要】
1.一種氯苯廢氣處理罐，其特征在于：從罐底部向上依次設(shè)有光催化氧化區(qū)(1)、滴濾區(qū)(2)、堿洗區(qū)(3)、除濕器(4)、活性炭吸附層(5)和排氣扇(6)；所述的光催化氧化區(qū)(1)位于整個(gè)裝置的最下部；所述的光催化氧化區(qū)(1)內(nèi)設(shè)有紫外光發(fā)生器(1-1)和催化裝置(1-2)；所述的紫外光發(fā)生器(1-1)包括控制器、鎮(zhèn)流器和紫外光燈管；所述的催化裝置(1-2)為鋁基TiO2網(wǎng)，包圍在紫外光燈管外；光催化氧化區(qū)(1)下部設(shè)有廢氣進(jìn)氣管(1-3)和廢氣布?xì)夤?1-4)；所述的紫外光燈管為高強(qiáng)度、高臭氧的紫外光燈管；所述的滴濾區(qū)(2)設(shè)有自來水噴淋裝置(2-1)、填料(2-2)、滴濾液聚集裝置(2-3)和滴濾液儲放槽(2-4)；所述的自來水噴淋裝置(2-1)為螺旋狀噴淋裝置，噴射出的液體呈現(xiàn)霧狀，且水霧之間交叉融合，不留死角；所述的填料(2-2)由木屑、活性炭、陶粒、空心塑料小球按照體積比1:1:1:1混合制成；所述的滴濾液儲放槽(2-4)的橫截面為圓形，滴濾液儲放槽上方設(shè)有滴濾液聚集裝置(2-3)，所述的滴濾液聚集裝置的下端直徑小于滴濾液儲放槽最上部的直徑，滴濾液聚集裝置可使滴濾液聚集回流至滴濾液儲放槽；所述的堿洗區(qū)(3)設(shè)有廢氣堿洗組件，所述的廢氣堿洗組件包括位于上部的堿洗液噴淋裝置(3-1)、位于下部的堿洗液儲放槽(3-2)和將堿洗液儲放槽中的堿洗液泵入堿洗液噴淋裝置的堿洗液循環(huán)泵(3-3)；所述的堿洗液噴淋裝置(3-1)為螺旋狀噴淋裝置；噴射出的液體呈現(xiàn)霧狀，且水霧之間交叉融合，不留死角，有利于擴(kuò)大廢氣與溶液的接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王莉，萬玉山，
申請(專利權(quán))人：常州大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32