一種水性耐磨涂層及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種水性耐磨涂層，其特征在于：由A料和B料混合制備而成；其中所述A料包括大分子水性環氧樹脂、甲基乙二醇、高嶺土、鈦白粉和去離子水，所述B料包括水性固化劑和硫酸鋇。采用本發明專利技術的水性耐磨涂層，能夠提高耐磨性和粘附性。

【技術實現步驟摘要】
一種水性耐磨涂層及其制備方法
本專利技術涉及一種水性路用涂層，尤其涉及一種路面工程與交通安全所用的耐磨涂層。
技術介紹
彩色路面技術自誕生起，便不斷歷經改革，現在，彩色路面已細分為慢行系統與快行系統兩類。其中，慢行系統以其良好的視覺感受和景觀打造功能，在人行步道、停車場、景觀廣場等領域得到成功運用。但隨著城市人口密度增加，城市污染等因素，彩色慢行系統路面污染及磨損問題日趨嚴重。當路面材料長期受到不同介質的污染、磨損，表面脫落、開裂，最終影響整個路面質量與使用壽命。目前道路養護的方法有微表處、薄罩面和霧封層，其中效果最好的為霧封層。在中國專利CN104446163B中公開了一種霧封層及其制備方法，該專利中的霧封層采用改性乳化瀝青、納米材料、防水劑和耐磨抗滑砂組成。然而采用該專利中的霧封層進行路面的養護時，乳化瀝青與水性環氧相容性差。導致該霧封層耐久性差。其磨耗值為≥0.053g，而規范要求值為≤0.025g。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種耐磨性、粘附性好的路用水性耐磨涂層，并且使用該水性耐磨涂層耐久性好，使用時間長。為了實現上述目的，本專利技術是這樣實現的：一種水性耐磨涂層，其特征在于：由A料和B料混合制備而成；其中所述A料包括大分子水性環氧樹脂、甲基乙二醇、高嶺土、鈦白粉和去離子水，所述B料包括水性固化劑和硫酸鋇。采用上述方式制備的水性耐磨涂層，能夠用于城市路面養護，耐久性好，且耐磨性好、粘附性好、無毒無污染。為了進一步提高耐久性，所述A料中的各物質按以下重量份數進行配置：大分子水性環氧樹脂60-80份、甲基乙二醇10-20份、高嶺土5-15份、鈦白粉10-20份和去離子水20-30份。進一步地提高水性耐磨涂層的拉拔值和粘附性，所述A料中還包括分散劑、潤濕劑、消泡劑、石英粉和膨潤土。為了進一步提高耐久性，所述A料中各物質按以下重量份數進行配置：大分子水性環氧樹脂65-80份、甲基乙二醇15-20份、高嶺土5-12份、鈦白粉10-28份、去離子水25-30份、分散劑0.02-0.35份、潤濕劑0.04-0.10份、消泡劑0.045-0.25份、石英粉20-40份和膨潤土10-30份。為了進一步提高水性耐磨涂層的拉拔值，所述分散劑為聚乙二醇、二丁基二氯化錫、六甲基磷酰三胺中的一種或多種。為了進一步提高水性耐磨涂層的粘附性，所述潤濕劑為二甲基亞砜、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚中的一種或多種。其中，所述消泡劑為辛基酚聚氧乙烯醚、聚醚-硅氧烷共聚物、聚氧丙烯甘油中的一種或多種。優選地，所述B料中各物質按以下重量份數進行配置：水性固化劑10-20份和硫酸鋇5-20份。為了進一步提高收率，所述水性固化劑為水溶性聚酰胺。該固化劑具有柔韌性、耐水性和防腐蝕特性，且該固化劑低毒、環保。為了進一步提高耐久性，所述水性耐磨涂層由以下各物質按以下重量份數進行配置：大分子水性環氧樹脂65-75份、甲基乙二醇15-18份、高嶺土5-10份、鈦白粉10-15份、去離子水25-28份、聚乙二醇(400)0.02-0.25份、二甲基亞砜0.04-0.08份、辛基酚聚氧乙烯醚0.045-0.15份、石英粉20-35份、膨潤土10-25份、水性固化劑10-20份和硫酸鋇5-20份。一種水性耐磨涂層的制備方法，按如下步驟進行：步驟一、將水性環氧樹脂、陰離子水性苯丙乳液、甲基乙二醇、高嶺土、鈦白粉、分散劑、潤濕劑、消泡劑、去離子水按上述比例混合，按照500r/min轉速進行攪拌，直至混合物中無明顯顆粒后，加入上述比例的膨潤土、石英粉，進入剪切機，按照7000r/min轉速進行剪切，剪切30～45min，備用；步驟二、將水性固化劑、硫酸鋇倒入上述制備溶液中，混合均勻，充分拌合10分鐘，直至溶液均勻即可；步驟三、噴涂、固化即可。有益效果：本專利技術水性耐磨涂層是可噴涂于彩色慢行系統中所涉及的彩色瀝青路面的一種耐磨損抗污染的面層保護材料，依照本專利技術所制得的水性耐磨涂層具有耐磨性能優異、黏附性能強、成本低的特點，其拉拔值≥5.0MPa、黏附性≥2.5Mpa，收率高達99％以上，本專利技術制備工藝簡單，產量大，成本低，適合工業化生產。采用本專利技術的水性耐磨涂層在路面表層形成30～50μm的耐磨保護層，解決彩色慢行系統耐久性不足、易污染、易被磨損的問題，同時其生產便捷，施工簡易，無毒無污染，具有較好的機械強度和粘結力，穩定性好，耐腐蝕性、耐候性良好且耐磨性好。當涂層用量≥1.4Kg/m3，耐磨性≤0.0213g。具體實施方式：下面對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細的說明，但本專利技術并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或代替，仍屬于本專利技術權利要求所要求保護的范圍。實施例1：一種水性耐磨涂層，由A料和B料混合制備而成；其中所述A料包括大分子水性環氧樹脂、甲基乙二醇、高嶺土、鈦白粉和去離子水，所述B料包括水性固化劑和硫酸鋇。采用上述方式制備的水性耐磨涂層，能夠用于城市路面養護，耐久性好，且耐磨性好、粘附性好、無毒無污染。其中，所述A料中的各物質按以下重量份數進行配置：大分子水性環氧樹脂60份、甲基乙二醇10份、高嶺土5份、鈦白粉10份和去離子水20份。所述B料中各物質按以下重量份數進行配置：水性固化劑10份和硫酸鋇5份。該水性耐磨涂層的制備方法為：步驟一、將水性環氧樹脂、陰離子水性苯丙乳液、甲基乙二醇、高嶺土、鈦白粉、去離子水按上述比例混合，按照500r/min轉速進行攪拌，直至混合物中無明顯顆粒后，進入剪切機，按照7000r/min轉速進行剪切，剪切30min，備用；步驟二、將水性固化劑、硫酸鋇按上述比例倒入上述制備溶液中，混合均勻，充分拌合10分鐘，直至溶液均勻即可；步驟三、噴涂、固化即可。其中，本實施例中的涂層用量為1.4Kg/m3。將按上述方法制作完畢的水性耐磨涂層，進行相應實驗驗證，其實驗結果見下表：按本實施例方法制作的水性耐磨涂層具有耐磨性能優異、黏附性能強、成本低的特點，且本專利技術制備工藝簡單，產量大，成本低，適合工業化生產。采用本實施例的水性耐磨涂層在路面表層形成30～50μm的耐磨保護層，解決彩色慢行系統耐久性不足、易污染、易被磨損的問題，同時其生產便捷，施工簡易，無毒無污染，具有較好的機械強度和粘結力，穩定性好，耐腐蝕性、耐候性良好且耐磨性好。實施例2：一種水性耐磨涂層，由A料和B料混合制備而成；其中所述A料包括大分子水性環氧樹脂、甲基乙二醇、高嶺土、鈦白粉、去離子水、分散劑、潤濕劑、消泡劑、石英粉和膨潤土。所述B料包括水性固化劑和硫酸鋇。其中，所述分散劑為聚乙二醇、所述潤濕劑為二甲基亞砜、所述消泡劑為辛基酚聚氧乙烯醚。所述水性固化劑為水溶性聚酰胺。所述水性耐磨涂層按以下重量份數進行配置：大分子水性環氧樹脂70份、甲基乙二醇16.5份、高嶺土8份、鈦白粉12份、去離子水27份、聚乙二醇(400)0.023份、二甲基亞砜0.06份、辛基酚聚氧乙烯醚0.03份、石英粉30份、膨潤土118份、水性固化劑18份和硫酸鋇10份。一種水性耐磨涂層的制備方法，按如下步驟進行：步驟一、將水性環氧樹脂、陰離子水性苯丙乳液、甲基乙二醇、高嶺土、鈦白粉、分散劑、潤濕劑、消泡劑、去離子水按上述比例混合，按照500r/min轉速進行攪拌，直至混合本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水性耐磨涂層，其特征在于：由A料和B料混合制備而成；其中所述A料包括大分子水性環氧樹脂、甲基乙二醇、高嶺土、鈦白粉和去離子水，所述B料包括水性固化劑和硫酸鋇。

【技術特征摘要】
1.一種水性耐磨涂層，其特征在于：由A料和B料混合制備而成；其中所述A料包括大分子水性環氧樹脂、甲基乙二醇、高嶺土、鈦白粉和去離子水，所述B料包括水性固化劑和硫酸鋇。2.如權利要求1所述的水性耐磨涂層，其特征在于：所述A料中的各物質按以下重量份數進行配置：大分子水性環氧樹脂60-80份、甲基乙二醇10-20份、高嶺土5-15份、鈦白粉10-20份和去離子水20-30份。3.如權利要求1或2所述的水性耐磨涂層，其特征在于：所述A料中還包括分散劑、潤濕劑、消泡劑、石英粉和膨潤土。4.如權利要求3所述的水性耐磨涂層，其特征在于：所述A料中各物質按以下重量份數進行配置：大分子水性環氧樹脂65-80份、甲基乙二醇15-20份、高嶺土5-12份、鈦白粉10-28份、去離子水25-30份、分散劑0.02-0.35份、潤濕劑0.04-0.10份、消泡劑0.045-0.25份、石英粉20-40份和膨潤土10-30份。5.如權利要求3或4所述的水性耐磨涂層，其特征在于：所述分散劑為聚乙二醇、二丁基二氯化錫、六甲基磷酰三胺中的一種或多種。6.如權利要求3、4或5所述的水性耐磨涂層，其特征在于：所述潤濕劑為二甲基亞砜、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚中的一種或多種。7.如權利要求3、4、5或6所述的水性耐磨涂層，其特征在于：所述消泡劑為辛基酚聚氧乙烯醚、聚醚-硅...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐建暉，代劍鋒，陳誠，郝增恒，王民，
申請(專利權)人：重慶市智翔鋪道技術工程有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶,50