一種用于鋁材加工的焊接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于鋁材加工的焊接裝置，主要由外殼(1)、聲波透鏡(2)、振動膜(3)、動線圈(4)、磁芯(5)、定線圈(6)、葉輪(7)、電機(8)、手柄(9)組成。通過設置本實用新型專利技術，從而能快速焊接鋁合金，減少加工過程中鎢合金棒和氬氣的消耗，提高能量的利用效率，且焊接強度高，能減少氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等質量問題的出現。

Welding device for aluminum material processing

The utility model discloses a welding device for aluminum processing, mainly composed of a casing (1), acoustic lens (2), (3), the diaphragm moving coil (4), core (5), Ye Lun (6), coil (7), a motor (8) and a handle (9) composition. Through the arrangement of the utility model, which can Aluminum Alloy welding fast and reduce the processing of tungsten alloy rod and argon consumption, improve energy efficiency, and high welding strength, can reduce oxidation, porosity, thermal crack, burn and collapse and other quality problems.

【技術實現步驟摘要】
一種用于鋁材加工的焊接裝置
本技術涉及鋁材加工領域和機械設備領域，具體是指一種用于鋁材加工的焊接裝置。
技術介紹
鋁合金重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好，是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。采用鋁合金代替鋼板材料焊接，結構重量可減輕50％以上。因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用于航空航天和電工等領域外，同時還越來越多的應用于石油化學工業。傳統的鋁合金在焊接，采用的是氬氣進行保護的電弧焊。這樣，存在電能消耗大，有大量的光和氣體的污染產生，且會消耗鎢合金棒和氬氣，加工成本高，易出現氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于鋁材加工的焊接裝置，通過設置本技術，從而能快速焊接鋁合金，減少加工過程中鎢合金棒和氬氣的消耗，提高能量的利用效率，且焊接強度高，能減少氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等質量問題的出現。本技術通過下述技術方案實現：一種用于鋁材加工的焊接裝置，所述焊接裝置主要由外殼、聲波透鏡、振動膜、動線圈、磁芯、定線圈、手柄組成；外殼為一端開口的圓筒形，外殼的封口端與手柄相連；聲波透鏡為鐘形，聲波透鏡設置在外殼的內部，聲波透鏡的開口方向與外殼的開口方向相同；振動膜為圓形薄片狀，振動膜設置在聲波透鏡的內部，動線圈與振動膜相連；磁芯設置在聲波透鏡的底部，定線圈設置在磁芯的外周；定線圈、磁芯、振動膜、動線圈的軸線相重合。設備工作時，首先將需要焊接的兩塊鋁材放置到一起，焊接面打磨光滑，且兩焊接面預留一定的間隙，然后將鋁粉放置在間隙中，并填實；表面涂上一層保護劑。啟動設備后，向動線圈和定線圈通入頻率相同，方向相反的高頻交流電；定線圈和磁芯就會產生和動線圈方向相反的磁場，由磁場的特性可知，動線圈就會帶動振動膜震動，振動膜發出的聲波經聲波透鏡匯聚后作用于鋁粉上。鋁粉在高頻的震動過程中，顆粒之間會發生粘接；這樣，就能快速焊接鋁合金，減少加工過程中鎢合金棒和氬氣的消耗，提高能量的利用效率，且焊接強度高，能減少焊接工程中出現的氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等質量問題。進一步地，本技術公開了一種用于鋁材加工的焊接裝置的優選結構，即：所述焊接裝置還設置有散熱裝置，散熱裝置主要由葉輪和電機組成，電機設置在外殼內部，葉輪與電機的轉軸相連。散熱裝置能降低設備的溫度，保證設備的正常運行。進一步地，所述手柄的內部開有線纜連接通孔。進一步地，所述聲波透鏡內壁的每一點與振動膜和預設加工點的兩條連線相對于此點的垂線對稱；聲波透鏡的材質為石英。聲波透鏡將振動膜發出的超聲波匯聚一點，大大提高了工作面的能量密度；石英的硬度高，能將高頻率的聲波反射，吸收率低，提高設備的轉換效率。進一步地，振動膜主要由凱夫拉纖維網和聚乙氯烯薄膜組成，凱夫拉纖維網和聚乙氯烯薄膜相連。凱夫拉纖維網的強度高，能耐受高強度震動，聚乙氯烯薄膜的柔韌性好，能減少振動膜震動時的阻力，提高振動膜的工作壽命和響應速度。進一步地，所述動線圈的匝數為一，動線圈的材質為銀。一匝的線圈能最大化的降低感抗，提高設備的工作頻率；銀的導電率最高，能最大化的降低電流產生的熱量，提高設備的安全性。進一步地，所述定線圈的匝數為一，定線圈的材質為電解銅。一匝的線圈能最大化的降低感抗，提高設備的工作頻率；電解銅的導電率高，且成本低廉，能為設備提供較大的磁場。進一步地，所述磁芯的材質為納米晶材料。納米晶磁粉芯具有高有效的導磁率，直流偏磁穩定性高，高溫度下的穩定性好，且能適用于高頻率，功耗低，且成本低廉，提高設備磁轉換效率的同時，降低了設備的生產成本。本技術與現有技術相比，具有的有益效果為：(1)通過設置本技術，從而能快速焊接鋁合金，減少加工過程中鎢合金棒和氬氣的消耗，提高能量的利用效率。(2)通過設置本技術，從而能提高焊接強度，減少氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等質量問題的出現。附圖說明圖1為本技術的結構圖。其中：1—外殼，2—聲波透鏡，3—振動膜，4—動線圈，5—磁芯，6—定線圈，7—葉輪，8—電機，9—手柄。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步地詳細說明，但本技術的實施方式不限于此。實施例1：如圖1所示，一種用于鋁材加工的焊接裝置，所述焊接裝置主要由外殼1、聲波透鏡2、振動膜3、動線圈4、磁芯5、定線圈6、手柄9組成；外殼1為一端開口的圓筒形，外殼1的封口端與手柄9相連；聲波透鏡2為鐘形，聲波透鏡2設置在外殼1的內部，聲波透鏡2的開口方向與外殼1的開口方向相同；振動膜3為圓形薄片狀，振動膜3設置在聲波透鏡2的內部，動線圈4與振動膜3相連；磁芯5設置在聲波透鏡2的底部，定線圈6設置在磁芯5的外周；定線圈6、磁芯5、振動膜3、動線圈4的軸線相重合。設備工作時，首先將需要焊接的兩塊鋁材放置到一起，焊接面打磨光滑，且兩焊接面預留一定的間隙，然后將鋁粉放置在間隙中，并填實；表面涂上一層保護劑。啟動設備后，向動線圈4和定線圈6通入頻率相同，方向相反的高頻交流電；定線圈6和磁芯5就會產生和動線圈4方向相反的磁場，有磁場的特性可知，動線圈就會帶動振動膜3震動，振動膜3發出的聲波經聲波透鏡2匯聚后作用于鋁粉上。鋁粉在高頻的震動過程中，顆粒之間會發生粘接；這樣，就能快速焊接鋁合金，減少加工過程中鎢合金棒和氬氣的消耗，提高能量的利用效率，且焊接強度高，能減少焊接工程中出現的氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等質量問題。實施例2：本實施例在實施例1的基礎上，公開了一種用于鋁材加工的焊接裝置的優選結構，如圖1所示，所述焊接裝置還設置有散熱裝置，散熱裝置主要由葉輪7和電機8組成，電機8設置在外殼1內部，葉輪7與電機8的轉軸相連。散熱裝置能降低設備的溫度，保證設備的正常運行。進一步地，所述手柄9的內部開有線纜連接通孔。進一步地，所述聲波透鏡2內壁的每一點與振動膜3和預設加工點的兩條連線相對于此點的垂線對稱；聲波透鏡2的材質為石英。聲波透鏡2將振動膜3發出的超聲波匯聚一點，大大提高了工作面的能量密度；石英的硬度高，能將高頻率的聲波反射，吸收率低，提高設備的轉換效率。進一步地，所述振動膜3主要由凱夫拉纖維網和聚乙氯烯薄膜組成，凱夫拉纖維網和聚乙氯烯薄膜相連。凱夫拉纖維網的強度高，能耐受高強度震動，聚乙氯烯薄膜的柔韌性好，能減少振動膜3震動時的阻力，提高振動膜3的工作壽命和響應速度。進一步地，所述動線圈4的匝數為一，動線圈4的材質為銀。一匝的線圈能最大化的降低感抗，提高設備的工作頻率；銀的導電率最高，能最大化的降低電流產生的熱量，提高設備的安全性。進一步地，所述定線圈6的匝數為一，定線圈6的材質為電解銅。一匝的線圈能最大化的降低感抗，提高設備的工作頻率；電解銅的導電率高，且成本低廉，能為設備提供較大的磁場。進一步地，所述磁芯5的材質為納米晶材料。納米晶磁粉芯具有高有效的導磁率，直流偏磁穩定性高，高溫度下的穩定性好，且能適用于高頻率，功耗低，且成本低廉，提高設備磁轉換效率的同時，降低了設備的生產成本。本實施例的其他部分與實施例1相同，不再贅述。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于鋁材加工的焊接裝置，其特征在于：所述焊接裝置主要由外殼(1)、聲波透鏡(2)、振動膜(3)、動線圈(4)、磁芯(5)、定線圈(6)、手柄(9)組成；外殼(1)為一端開口的圓筒形，外殼(1)的封口端與手柄(9)相連；聲波透鏡(2)為鐘形，聲波透鏡(2)設置在外殼(1)的內部，聲波透鏡(2)的開口方向與外殼(1)的開口方向相同；振動膜(3)為圓形薄片狀，振動膜(3)設置在聲波透鏡(2)的內部，動線圈(4)與振動膜(3)相連；磁芯(5)設置在聲波透鏡(2)的底部，定線圈(6)設置在磁芯(5)的外周；定線圈(6)、磁芯(5)、振動膜(3)、動線圈(4)的軸線相重合。

【技術特征摘要】
1.一種用于鋁材加工的焊接裝置，其特征在于：所述焊接裝置主要由外殼(1)、聲波透鏡(2)、振動膜(3)、動線圈(4)、磁芯(5)、定線圈(6)、手柄(9)組成；外殼(1)為一端開口的圓筒形，外殼(1)的封口端與手柄(9)相連；聲波透鏡(2)為鐘形，聲波透鏡(2)設置在外殼(1)的內部，聲波透鏡(2)的開口方向與外殼(1)的開口方向相同；振動膜(3)為圓形薄片狀，振動膜(3)設置在聲波透鏡(2)的內部，動線圈(4)與振動膜(3)相連；磁芯(5)設置在聲波透鏡(2)的底部，定線圈(6)設置在磁芯(5)的外周；定線圈(6)、磁芯(5)、振動膜(3)、動線圈(4)的軸線相重合。2.根據權利要求1所述的一種用于鋁材加工的焊接裝置，其特征在于：所述焊接裝置還設置有散熱裝置，散熱裝置主要由葉輪(7)和電機(8)組成，電機(8)設置在外殼(1)內部，葉輪(7)與電機(8)的轉軸相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳洋，
申請(專利權)人：重慶華萬倫電器有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50