有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維，按重量份數(shù)包括超細錦綸50?60份、聚乳酸纖維40?50份，在超細錦綸外包覆聚乳酸纖維；超細錦綸包括85?95份錦綸6切片、5?7份活性炭和6?10份納米二氧化硅；聚乳酸纖維按質(zhì)量份數(shù)包括聚乳酸100份、馬來酸酐接枝相容劑5?10份、過氧化苯甲酸叔丁酯1?2份、檸檬酸5?8份、叔丁醇10?16份、氧化鋅2?6份、乙烯基聚二甲基硅烷2?5份、亞磷酸鹽0.2?0.5份、色母粒5?10份。本發(fā)明專利技術(shù)得到的復(fù)合纖維呈色為聚乳酸纖維中色母粒的呈色，色澤均勻，不易掉色，制得的復(fù)合纖維手感舒適、彈性好、可降解、強度高、可降解，有一定的抗菌性。

Colored polylactic acid, nylon superfine composite fiber and preparation method thereof

The invention discloses a colored polylactic acid polyamide superfine composite fiber, according to the weight of nylon 50 including superfine 60, 40 polylactic acid fiber 50, polylactic acid fiber in superfine nylon coated superfine nylon; including 85 95 nylon 6 chips, 5 7 activated carbon and 6 10 a nano silica; poly lactic acid fiber according to the quality of copies 100 copies, including polylactic acid grafted maleic anhydride compatibilizer 5 10, tert-butyl perbenzoate 1 2, citric acid 5 8, 10 TERT butanol 16 copies, 6 copies, 2 Zinc Oxide vinyl poly two methyl silane 2 5 copies, 0.5 copies, 0.2 phosphite 5 10 masterbatch. The composite fiber obtained by the invention of color for color, a polylactic acid fiber colorpigment in uniform color, not easy to fade, the composite fiber prepared feel comfortable, good elasticity, high strength, biodegradable and biodegradable, have certain antibacterial.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維及其制備方法
本專利技術(shù)涉及一種復(fù)合纖維，特別是有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維。
技術(shù)介紹
目前市面上的錦綸纖維存在手感粗糙、柔韌性差、透氣性差、吸水性差、易起球等問題。隨之市面上開始出現(xiàn)超細錦綸纖維，手感柔軟、穿著舒服，但是市面上的超細錦綸纖維的質(zhì)量不高，不易染色、等級低、次品率高、經(jīng)濟效益差。而另一方面，聚乳酸是以微生物發(fā)酵產(chǎn)物乳酸為單位化合而成的。聚乳酸制品廢棄后能夠徹底分解成二氧化碳和水，不會污染環(huán)境，因而是一種完全自然循環(huán)型的可降解材料。聚乳酸纖維的透氣性較好、吸水性好、產(chǎn)品柔軟，能夠在一定程度上彌補錦綸纖維的缺點，但在纖維領(lǐng)域，彈性性能上也有待提高。倘若能夠?qū)⒊氬\綸和聚乳酸纖維復(fù)合在一起，或能得到質(zhì)量較高的復(fù)合纖維。同時，人們對色彩存在較多要求，而通常復(fù)合纖維難以染色均勻，且容易掉色。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種粘合牢固、手感柔軟、彈性好、可降解、不易掉色的有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維，以及該復(fù)合纖維的制備方法。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所設(shè)計的有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維，按重量份數(shù)包括以下組分：超細錦綸50-60份、聚乳酸纖維40-50份，所述有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維是以超細錦綸為芯線，在芯線外包覆有聚乳酸纖維；其中，所述超細錦綸的組成按重量份數(shù)包括：85-95份錦綸6切片、5-7份活性炭和6-10份納米二氧化硅，所述錦綸6切片的特性粘度為2.44-2.48；所述聚乳酸纖維按質(zhì)量份數(shù)包括聚乳酸100份、馬來酸酐接枝相容劑5-10份、過氧化苯甲酸叔丁酯1-2份、檸檬酸5-8份、叔丁醇10-16份、氧化鋅2-6份、乙烯基聚二甲基硅烷2-5份、亞磷酸鹽0.2-0.5份、色母粒5-10份；所述色母粒按重量份數(shù)包括：載體60份，色粉15份，殼聚糖3份、二氧化硅2份、PP相容劑5份，其中載體為50份聚乳酸和50份聚對苯二甲酸酯的混合物。有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維的制備方法如下：第一步：制備超細錦綸，將85-95份錦綸6切片、5-7份活性炭和6-10份納米二氧化硅干燥后均勻混合，加入到螺桿擠壓機中進行熔融擠壓，將充分熔融的熔體通過專用熔體管道輸送到紡絲箱體內(nèi)，紡絲箱體溫度為260-270℃，之后從噴絲頭的噴孔中壓出，絲束在溫度為18-20℃、濕度為58-60%的側(cè)風(fēng)中進行冷卻凝固成絲，最后得到的單絲纖度為0.5-0.55dtex；第二步：制備色母粒，將50份聚乳酸和50份聚對苯二甲酸酯進行混合5min，得到載體，取60份載體、色粉15份、殼聚糖3份、二氧化硅2份、PP相容劑5份放入反應(yīng)器中，在85℃下充分攪拌，反應(yīng)1h后通入螺桿擠出機中，溫度設(shè)定為120-140℃，恒溫15min后擠出，側(cè)風(fēng)25-30℃冷卻，切成粒狀，即可得到色母粒，待用；第三步：制備聚乳酸纖維，將100份聚乳酸、5-10份馬來酸酐接枝相容劑和1-2份過氧化苯甲酸叔丁酯放入反應(yīng)器中，均勻混合，并持續(xù)攪拌，在200-220℃下反應(yīng)2h，在緩慢攪拌下，再向反應(yīng)器中加入5-8份檸檬酸、10-16份叔丁醇、2-6份氧化鋅、2-5份乙烯基聚二甲基硅烷、0.2-0.5份亞磷酸鹽和5-10份色母粒，在220-240℃下熔融反應(yīng)2h，反應(yīng)后將產(chǎn)物通過專用熔體管道輸送到紡絲箱體內(nèi)，紡絲箱體溫度為270℃；第四步：制備有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維，通過包覆紡絲將40-50份上述紡絲箱體中的聚乳酸纖維包覆至50-60份超細錦綸上，并同樣在溫度為18-20℃、濕度為58-60%的側(cè)風(fēng)中進行冷卻凝固，然后放入100℃水中30-45min，取出烘干，即可得到有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維。其中，在超細錦綸制備中，采用的噴絲頭的噴孔直徑可取決最終得到錦綸單絲纖度。加入少量活性炭，可使得復(fù)合纖維起到一定除臭功能。在色母粒中，采用殼聚糖作為抗氧化劑，二氧化硅作為分散劑，其中載體為份聚乳酸和聚對苯二甲酸酯的混合物，使得載體能夠更好地承載后續(xù)加入的其他試劑，并通過相容劑促進它們之間的相容性，使得各組分發(fā)揮其最大作用。聚乳酸是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，原料來源充分而且可以再生。聚乳酸的生產(chǎn)過程無污染，而且產(chǎn)品可以生物降解，實現(xiàn)在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色高分子材料。應(yīng)用于生產(chǎn)纖維中，聚乳酸的存在使得該纖維更具有可降解的性能。馬來酸酐接枝相容劑通過引入強極性反應(yīng)基團，使材料具有高的極性和反應(yīng)性，是一種高分子界面偶聯(lián)劑、相容劑、分散促進劑，并且，其還有一定的增韌、增強性能，可在一定程度上改善純聚乳酸纖維的較脆弱的缺點，提升韌性。其中，過氧化苯甲酸叔丁酯作為一種引發(fā)劑，能夠促進反應(yīng)的進行，使得反應(yīng)更為充分。為了使得制備的聚乳酸纖維具有一定的抗菌性能，在體系中加入了氧化鋅，能夠在一定程度上殺死病菌、細菌等有害微生物。本專利技術(shù)得到的有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維，通過聚乳酸包覆于超細錦綸外，使得復(fù)合纖維的強度高，不易斷裂，且復(fù)合纖維呈色為聚乳酸纖維中色母粒的呈色，色澤均勻，不易掉色。整體制備方法簡單可行，制得的復(fù)合纖維手感舒適、彈性好、可降解、不易掉色，且具有可降解性能，有一定的抗菌性。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本專利技術(shù)進一步說明。實施例1：本實施例提供的有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維，按重量份數(shù)包括以下組分：超細錦綸55份、聚乳酸纖維45份，所述有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維是以超細錦綸為芯線，在芯線外包覆有聚乳酸；其中，所述超細錦綸的組成按重量份數(shù)包括：90份錦綸6切片、6份活性炭和8份納米二氧化硅，所述錦綸6切片的特性粘度為2.46；所述聚乳酸纖維按質(zhì)量份數(shù)包括聚乳酸100份、馬來酸酐接枝相容劑8份、過氧化苯甲酸叔丁酯2份、檸檬酸7份、叔丁醇15份、氧化鋅5份、乙烯基聚二甲基硅烷3份、亞磷酸鹽0.3份、色母粒6份；所述色母粒按重量份數(shù)包括：載體60份，色粉15份，殼聚糖3份、二氧化硅2份、PP相容劑5份，其中載體為50份聚乳酸和50份聚對苯二甲酸酯的混合物。有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維的制備方法如下：第一步：制備超細錦綸，將90份錦綸6切片、6份活性炭和8份納米二氧化硅干燥后均勻混合，加入到螺桿擠壓機中進行熔融擠壓，將充分熔融的熔體通過專用熔體管道輸送到紡絲箱體內(nèi)，紡絲箱體溫度為260℃，之后從噴絲頭的噴孔中壓出，絲束在溫度為18℃、濕度為60%的側(cè)風(fēng)中進行冷卻凝固成絲，最后得到的單絲纖度為0.52dtex；第二步：制備色母粒，將50份聚乳酸和50份聚對苯二甲酸酯進行混合5min，得到載體，取60份載體、色粉15份、殼聚糖3份、二氧化硅2份、PP相容劑5份放入反應(yīng)器中，在85℃下充分攪拌，反應(yīng)1h后通入螺桿擠出機中，溫度設(shè)定為120-140℃，恒溫15min后擠出，側(cè)風(fēng)25-30℃冷卻，切成粒狀，即可得到色母粒，待用；第三步：制備聚乳酸纖維，將100份聚乳酸、8份馬來酸酐接枝相容劑和2份過氧化苯甲酸叔丁酯放入反應(yīng)器中，均勻混合，并持續(xù)攪拌，在210℃下反應(yīng)2h，在緩慢攪拌下，再向反應(yīng)器中加入7份檸檬酸、15份叔丁醇、5份氧化鋅、3份乙烯基聚二甲基硅烷、0.3份亞磷酸鹽、6份色母粒，在230℃下熔融反應(yīng)2h，反應(yīng)后將產(chǎn)物通過專用熔體管道輸送到紡絲箱體內(nèi)，紡絲箱體溫度為270℃；第四步：制備有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維，通過包本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維，其特征在于：按重量份數(shù)包括以下組分：超細錦綸50?60份、聚乳酸纖維40?50份，所述有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維是以超細錦綸為芯線，在芯線外包覆有聚乳酸纖維；其中，所述超細錦綸的組成按重量份數(shù)包括：85?95份錦綸6切片、5?7份活性炭和6?10份納米二氧化硅，所述錦綸6切片的特性粘度為2.44?2.48；所述聚乳酸纖維按質(zhì)量份數(shù)包括聚乳酸100份、馬來酸酐接枝相容劑5?10份、過氧化苯甲酸叔丁酯1?2份、檸檬酸5?8份、叔丁醇10?16份、氧化鋅2?6份、乙烯基聚二甲基硅烷2?5份、亞磷酸鹽0.2?0.5份、色母粒5?10份；所述色母粒按重量份數(shù)包括：載體60份，色粉15份，殼聚糖3份、二氧化硅2份、PP相容劑5份，其中載體為50份聚乳酸和50份聚對苯二甲酸酯的混合物。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維，其特征在于：按重量份數(shù)包括以下組分：超細錦綸50-60份、聚乳酸纖維40-50份，所述有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維是以超細錦綸為芯線，在芯線外包覆有聚乳酸纖維；其中，所述超細錦綸的組成按重量份數(shù)包括：85-95份錦綸6切片、5-7份活性炭和6-10份納米二氧化硅，所述錦綸6切片的特性粘度為2.44-2.48；所述聚乳酸纖維按質(zhì)量份數(shù)包括聚乳酸100份、馬來酸酐接枝相容劑5-10份、過氧化苯甲酸叔丁酯1-2份、檸檬酸5-8份、叔丁醇10-16份、氧化鋅2-6份、乙烯基聚二甲基硅烷2-5份、亞磷酸鹽0.2-0.5份、色母粒5-10份；所述色母粒按重量份數(shù)包括：載體60份，色粉15份，殼聚糖3份、二氧化硅2份、PP相容劑5份，其中載體為50份聚乳酸和50份聚對苯二甲酸酯的混合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色聚乳酸錦綸超細復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：第一步：制備超細錦綸，將85-95份錦綸6切片、5-7份活性炭和6-10份納米二氧化硅干燥后均勻混合，加入到螺桿擠壓機中進行熔融擠壓，將充分熔融的熔體通過專用熔體管道輸送到紡絲箱體內(nèi)，紡絲箱體溫度為260-270℃，之后從噴絲頭的噴孔中壓出，絲束在溫度為18-20℃、濕度為58-60%的側(cè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余三川，陳岳，
申請(專利權(quán))人：寧波三邦超細纖維有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33