一種推送式空心磚造型設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種推送式空心磚造型設(shè)備，包括電動液壓缸、推送板、頂桿、電機、凹槽、固定板、螺母座以及雙向滾珠絲桿，電動液壓缸固定在裝置外殼右端面中部位置，推送板安裝在電動液壓缸左端面上，四組以上頂桿等距固定在推送板左端面上，該設(shè)計提高了本實用新型專利技術(shù)的打孔效率，凹槽開設(shè)在載臺上端面左側(cè)，雙向滾珠絲桿安裝在凹槽內(nèi)，雙向滾珠絲桿前端與電機相連接，電機固定在裝置外殼前端面上，固定板以及螺母座均設(shè)有兩組，螺母座對稱安裝在雙向滾珠絲桿前后兩端，固定板對稱裝配在螺母座上端面上，該設(shè)計實現(xiàn)了磚坯的快速固定，本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，功能性強，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

Pushing type hollow brick molding equipment

The utility model provides a push type hollow brick molding equipment, including electric hydraulic cylinder, a push plate, a push rod, a motor, a groove, a fixed plate, a nut seat and double ball screw rod, electric hydraulic cylinder is fixed on the right end of the middle position of the device shell, the push plate is arranged on the left end surface of electric hydraulic cylinder more than four groups, the top rod is fixed on the push plate offset left on the end, the design improves the drilling efficiency of the utility model, the left end face groove arranged on the loading station, double ball screw rod is installed in the groove, double ball screw rod is connected with the motor, the motor is fixed on the front end face of the shell on the device. A fixed plate and a nut seat are provided with two groups of symmetrical, the nut seats are installed at both ends of double ball screw rod and fixed plate assembly end symmetry on the nut base on the design and implementation of adobe quickly fixed, the The utility model has the advantages of reasonable structure, strong function, convenient operation, good stability and high reliability.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種推送式空心磚造型設(shè)備
本技術(shù)是一種推送式空心磚造型設(shè)備，屬于空心磚加工設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
空心磚分為水泥空心磚，粘土空心磚，頁巖空心磚。空心磚是建筑行業(yè)常用的墻體主材，由于質(zhì)輕、消耗原材少等優(yōu)勢，已經(jīng)成為國家建筑部門首先推薦的產(chǎn)品。與紅磚差不多，空心磚的常見制造原料是粘土和煤渣灰，一般規(guī)格是390×190×190mm，空心磚是以粘土、頁巖等為主要原料，經(jīng)過原料處理、成型、燒結(jié)制成。空心磚的孔洞總面積占其所在磚面積的百分率，稱為空心磚的孔洞率，一般應(yīng)在15％以上。空心磚和實心磚相比，可節(jié)省大量的土地用土和燒磚燃料，減輕運輸重量；減輕制磚和砌筑時的勞動強度，加快施工進度；減輕建筑物自重，加高建筑層數(shù)，降低造價。現(xiàn)有技術(shù)中的空心磚造型設(shè)備打孔效率不高，且打孔作業(yè)時間長；現(xiàn)有技術(shù)中的空心磚造型設(shè)備無法對磚坯進行固定，使用穩(wěn)定性不高，所以急需要一種推送式空心磚造型設(shè)備來解決上述出現(xiàn)的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)目的是提供一種推送式空心磚造型設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題，本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，功能性強，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種推送式空心磚造型設(shè)備，包括裝置主體、推送打孔機構(gòu)以及磚坯固定機構(gòu)，所述裝置主體包括電動升降機、載臺、裝置外殼、成型腔以及進料斗，所述載臺固定在裝置外殼內(nèi)中部位置，所述電動升降機固定在裝置外殼內(nèi)底部位置，所述電動升降機上端穿過載臺，并延伸至成型腔內(nèi)，所述成型腔設(shè)置在裝置外殼上端面左側(cè)位置，所述進料斗安裝在成型腔上端面上，所述推送打孔機構(gòu)設(shè)置在裝置外殼右端面上，所述推送打孔機構(gòu)包括電動液壓缸、推送板以及頂桿，所述電動液壓缸固定在裝置外殼右端面中部位置，所述推送板安裝在電動液壓缸左端面上，所述頂桿設(shè)有四組以上，四組以上所述頂桿等距固定在推送板左端面上，所述磚坯固定機構(gòu)設(shè)置在載臺上端面左側(cè)，所述磚坯固定機構(gòu)包括電機、凹槽、固定板、螺母座以及雙向滾珠絲桿，所述凹槽開設(shè)在載臺上端面左側(cè)，所述雙向滾珠絲桿安裝在凹槽內(nèi)，所述雙向滾珠絲桿前端與電機相連接，所述電機固定在裝置外殼前端面上，所述固定板以及螺母座均設(shè)有兩組，所述螺母座對稱安裝在雙向滾珠絲桿前后兩端，所述固定板對稱裝配在螺母座上端面上。進一步地，所述裝置外殼前端面上安裝有透明觀察窗。進一步地，所述載臺左端面下方安裝有廢料收集盒。進一步地，所述螺母座通過滾珠螺母副與雙向滾珠絲桿相連接。進一步地，所述雙向滾珠絲桿左端為左旋螺紋，所述雙向滾珠絲桿右端為右旋螺紋。進一步地，所述頂桿內(nèi)安裝有加強筋。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)的一種推送式空心磚造型設(shè)備，因本技術(shù)添加了電動液壓缸、推送板以及頂桿，該設(shè)計提高了本技術(shù)的打孔效率，節(jié)約了打孔作業(yè)的時間，提高了產(chǎn)能，解決了原有空心磚造型設(shè)備打孔效率不高，且打孔作業(yè)時間長的問題。因本技術(shù)添加了電機、凹槽、固定板、螺母座以及雙向滾珠絲桿，該設(shè)計實現(xiàn)了磚坯的快速固定，提高了本技術(shù)使用時的穩(wěn)定性，解決了原有空心磚造型設(shè)備無法對磚坯進行固定，使用穩(wěn)定性不高的問題。因本技術(shù)添加了透明觀察窗，該設(shè)計便于作業(yè)人員觀察裝置外殼內(nèi)的情況，因本技術(shù)添加了廢料收集盒，該設(shè)計實現(xiàn)了廢料的收集再利用，因本技術(shù)添加了加強筋，該設(shè)計提高了頂桿的機械強度，本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，功能性強，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：圖1為本技術(shù)一種推送式空心磚造型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)一種推送式空心磚造型設(shè)備中推送打孔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)一種推送式空心磚造型設(shè)備中磚坯固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-推送打孔機構(gòu)、2-電動升降機、3-磚坯固定機構(gòu)、4-載臺、5-裝置外殼、6-成型腔、7-進料斗、11-電動液壓缸、12-推送板、13-頂桿、31-電機、32-凹槽、33-固定板、34-螺母座、35-雙向滾珠絲桿。具體實施方式為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本技術(shù)。請參閱圖1-圖3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種推送式空心磚造型設(shè)備，包括裝置主體、推送打孔機構(gòu)1以及磚坯固定機構(gòu)3，裝置主體包括電動升降機2、載臺4、裝置外殼5、成型腔6以及進料斗7，載臺4固定在裝置外殼5內(nèi)中部位置，電動升降機2固定在裝置外殼5內(nèi)底部位置，電動升降機2上端穿過載臺4，并延伸至成型腔6內(nèi)，成型腔6設(shè)置在裝置外殼5上端面左側(cè)位置，進料斗7安裝在成型腔6上端面上。推送打孔機構(gòu)1設(shè)置在裝置外殼5右端面上，推送打孔機構(gòu)1包括電動液壓缸11、推送板12以及頂桿13，電動液壓缸11固定在裝置外殼5右端面中部位置，推送板12安裝在電動液壓缸11左端面上，頂桿13設(shè)有四組以上，四組以上頂桿13等距固定在推送板12左端面上，該設(shè)計提高了本技術(shù)的打孔效率，節(jié)約了打孔作業(yè)的時間，提高了產(chǎn)能。磚坯固定機構(gòu)3設(shè)置在載臺4上端面左側(cè)，磚坯固定機構(gòu)3包括電機31、凹槽32、固定板33、螺母座34以及雙向滾珠絲桿35，凹槽32開設(shè)在載臺4上端面左側(cè)，雙向滾珠絲桿35安裝在凹槽32內(nèi)，雙向滾珠絲桿35前端與電機31相連接，電機31固定在裝置外殼5前端面上，固定板33以及螺母座34均設(shè)有兩組，螺母座34對稱安裝在雙向滾珠絲桿35前后兩端，固定板33對稱裝配在螺母座34上端面上，該設(shè)計實現(xiàn)了磚坯的快速固定，提高了本技術(shù)使用時的穩(wěn)定性。裝置外殼5前端面上安裝有透明觀察窗，載臺4左端面下方安裝有廢料收集盒，螺母座34通過滾珠螺母副與雙向滾珠絲桿35相連接，雙向滾珠絲桿35左端為左旋螺紋，雙向滾珠絲桿35右端為右旋螺紋，頂桿13內(nèi)安裝有加強筋。具體實施方式：在進行使用時，首先作業(yè)人員對本技術(shù)進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，作業(yè)人員首先將空心磚原料通過進料斗7輸送至成型腔6內(nèi)的電動升降機2上，待空心磚原料成型至磚坯后，作業(yè)人員運行電動升降機2，將磚坯輸送至載臺4上，作業(yè)人員再運行電機31，電機31帶動雙向滾珠絲桿35轉(zhuǎn)動，螺母座34內(nèi)的滾珠螺母副將雙向滾珠絲桿35的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，螺母座34同時向雙向滾珠絲桿35中軸線方向移動，螺母座34移動帶動固定板33移動，固定板33將磚坯進行固定，從而實現(xiàn)了磚坯的快速固定，提高了磚坯打孔作業(yè)時的穩(wěn)定性。作業(yè)人員運行電動液壓缸11，電動液壓缸11帶動推送板12向左移動，推送板12向左移動帶動頂桿13向左移動，頂桿13對磚坯進行打孔作業(yè)，頂桿13將頂出的磚坯原料輸送至廢料收集盒內(nèi)，從而提高了打孔效率，提高了產(chǎn)能。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種推送式空心磚造型設(shè)備，包括裝置主體、推送打孔機構(gòu)以及磚坯固定機構(gòu)，其特征在于：所述裝置主體包括電動升降機、載臺、裝置外殼、成型腔以及進料斗，所述載臺固定在裝置外殼內(nèi)中部位置，所述電動升降機固定在裝置外殼內(nèi)底部位置，所述電動升降機上端穿過載臺，并延伸至成型腔內(nèi)，所述成型腔設(shè)置在裝置外殼上端面左側(cè)位置，所述進料斗安裝在成型腔上端面上；所述推送打孔機構(gòu)設(shè)置在裝置外殼右端面上，所述推送打孔機構(gòu)包括電動液壓缸、推送板以及頂桿，所述電動液壓缸固定在裝置外殼右端面中部位置，所述推送板安裝在電動液壓缸左端面上，所述頂桿設(shè)有四組以上，四組以上所述頂桿等距固定在推送板左端面上；所述磚坯固定機構(gòu)設(shè)置在載臺上端面左側(cè)，所述磚坯固定機構(gòu)包括電機、凹槽、固定板、螺母座以及雙向滾珠絲桿，所述凹槽開設(shè)在載臺上端面左側(cè)，所述雙向滾珠絲桿安裝在凹槽內(nèi)，所述雙向滾珠絲桿前端與電機相連接，所述電機固定在裝置外殼前端面上，所述固定板以及螺母座均設(shè)有兩組，所述螺母座對稱安裝在雙向滾珠絲桿前后兩端，所述固定板對稱裝配在螺母座上端面上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種推送式空心磚造型設(shè)備，包括裝置主體、推送打孔機構(gòu)以及磚坯固定機構(gòu)，其特征在于：所述裝置主體包括電動升降機、載臺、裝置外殼、成型腔以及進料斗，所述載臺固定在裝置外殼內(nèi)中部位置，所述電動升降機固定在裝置外殼內(nèi)底部位置，所述電動升降機上端穿過載臺，并延伸至成型腔內(nèi)，所述成型腔設(shè)置在裝置外殼上端面左側(cè)位置，所述進料斗安裝在成型腔上端面上；所述推送打孔機構(gòu)設(shè)置在裝置外殼右端面上，所述推送打孔機構(gòu)包括電動液壓缸、推送板以及頂桿，所述電動液壓缸固定在裝置外殼右端面中部位置，所述推送板安裝在電動液壓缸左端面上，所述頂桿設(shè)有四組以上，四組以上所述頂桿等距固定在推送板左端面上；所述磚坯固定機構(gòu)設(shè)置在載臺上端面左側(cè)，所述磚坯固定機構(gòu)包括電機、凹槽、固定板、螺母座以及雙向滾珠絲桿，所述凹槽開設(shè)在載臺上端面左側(cè)，所述雙向滾...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：穆宏波，
申請(專利權(quán))人：重慶市永川區(qū)新窩建材有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50