一種復合膜貼合機制造技術

本實用新型專利技術提供一種復合膜貼合機，包括機架，所述機架設有用于面膜加熱的第一輥輪及用于面膜與網布貼合的第二輥輪，所述第一輥輪與所述第二輥輪平行，所述第一輥輪的外表面與所述第二輥輪的外表面之間的最小距離為90～110mm。本實用新型專利技術的復合膜貼合機能防止復合膜在貼合過程起皺，避免貼合時產生氣泡，提高復合膜的質量。

Laminating machine for composite film

The utility model provides a composite film laminating machine, which comprises a frame, wherein the frame is provided with a first roller and the second roller heating mask for round mask and mesh fitting, the first roller and the second roller is parallel to the minimum distance between the outer surface of the first roller and the second of the outer surface of the roller is 90 ~ 110mm. The composite film laminating function of the utility model prevents the composite film from wrinkling during the bonding process and prevents the bubbles from sticking together and improves the quality of the composite membrane.

【技術實現步驟摘要】
一種復合膜貼合機
本技術涉及復合膜生產設備，具體涉及一種復合膜貼合機。
技術介紹
隨著膜的應用領域的增加，對膜的需求量越來越大，對膜的性能要求越來越高，因此，復合膜以其獨特的優勢越來越受到人們的認可。PVC作為五大通用塑料之一，在世界工業化生產的聚合物中占有重要的位置，其制品被廣泛應用于海、陸、空等各個領域，成為復合膜中一個重要組成部分。目前復合膜的生產包括網布與面膜貼合過程，常常因原材料的抖動而導致貼合后的復合膜產品起皺或產品存在氣泡影響復合膜的貼合，進而影響產品的質量。
技術實現思路
本技術的目的在于克服了上述缺陷，提供一種能防止復合膜在貼合過程起皺及起氣泡的復合膜貼合機。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：一種復合膜貼合機，包括機架，所述機架設有用于面膜加熱的第一輥輪及用于面膜與網布貼合的第二輥輪，所述第一輥輪與所述第二輥輪平行，所述第一輥輪的外表面與所述第二輥輪的外表面之間的最小距離為90～110mm。進一步的，所述第二輥輪的正下方設有壓制輥，所述壓制輥與所述第二輥輪平行，所述第二輥輪的外表面與所述壓制輥的外表面接觸。進一步的，所述機架還設有一刮板，所述刮板設置于所述第一輥輪及壓制輥之間，所述刮板為長方形，所述刮板的一端與所述第二輥輪的外表面接觸。進一步的，所述第一輥輪的直徑為110～130mm，所述第一輥輪的直徑小于所述第二輥輪的直徑。進一步的，所述第一輥輪為鋁合金輥輪。進一步的，所述第二輥輪為鋼輥，所述第二輥輪為電磁感應加熱輥。進一步的，所述第一輥輪的外表面與所述第二輥輪的外表面之間的最小距離為100mm。本技術的有益效果在于：通過控制用于面膜加熱的第一輥輪的外表面及用于面膜與網布貼合的第二輥輪的外表面之間的最小距離在90～110mm，能有效減緩加熱面膜從第一輥輪到第二輥輪時的抖動，進而避免貼合時復合膜起皺及復合膜內起氣泡，提高復合膜的質量，降低復合膜的次品率及次品所帶來的損失。附圖說明圖1是本技術實施例的復合膜貼合機的結構示意圖。標號說明：1-機架；2-第一輥輪；3-第二輥輪；4-第三輥輪。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現思路
、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。本技術最關鍵的構思在于：通過控制用于面膜加熱的第一輥輪及用于面膜與網布貼合的第二輥輪外表面之間的距離來減緩面膜抖動，進而避免復合膜的氣泡問題及起皺。請參照圖1，一種復合膜貼合機，包括機架1，所述機架1設有用于面膜加熱的第一輥輪2及用于面膜與網布貼合的第二輥輪3，所述第一輥輪2與所述第二輥輪3平行，所述第一輥輪2的外表面與所述第二輥輪3的外表面之間的最小距離為90～110mm。本技術的工作過程為：面膜經過第一輥輪加熱后，從第一輥輪輸出至第二輥輪與加熱后的網布進行熱碾壓貼合。從上述描述可知，本技術的有益效果在于：通過控制用于面膜加熱的第一輥輪的外表面及用于面膜與網布貼合的第二輥輪的外表面之間的最小距離在90～110mm，能有效減緩加熱面膜從第一輥輪到第二輥輪時的抖動，進而避免貼合時復合膜起皺及復合膜內起氣泡，提高復合膜的質量，降低復合膜的次品率及次品所帶來的損失。進一步的，所述第二輥輪3的正下方設有壓制輥，所述壓制輥與所述第二輥輪3平行，所述第二輥輪3的外表面與所述壓制輥的外表面接觸。由上述描述可知，在第二輥輪的正下方設置壓制輥，壓制輥的外表面與第二輥輪的外表面接觸，當第二輥輪轉動時，會帶動壓制輥轉動，兩者往相向的方向轉動，進而進一步將網布與面膜壓緊貼合，防止起皺及其氣泡。進一步的，所述機架1還設有一刮板，所述刮板設置于所述第一輥輪2及壓制輥之間，所述刮板為長方形，所述刮板的一端與所述第二輥輪3的外表面接觸。由上述描述可知，在進入壓制輥之前設置一個與第二輥輪外表面接觸的刮板，如果剛貼合的復合膜內有氣泡或起皺現象，刮板可以將其中的氣泡或皺縮部分刮向面膜進入端，進一步防止氣泡與起皺的同時還可以消除已有氣泡。進一步的，所述第一輥輪2的直徑為110～130mm，所述第一輥輪2的直徑小于所述第二輥輪3的直徑。由上述描述可知，將第一輥輪的直徑設置在110～130mm之間，相比現有的160mm，在確保生產正常進行的同時，能進一步減輕第一輥輪的重量，有利于進一步減緩面膜從第一輥輪輸送至第二輥輪時的抖動，防止復合膜貼合時起皺；同時可以降低第一輥輪的購買價格，節約成本。進一步的，所述第一輥輪2為鋁合金輥輪。由上述描述可知，第一輥輪的材質采用鋁合金相比其他材質更輕，價格更便宜，同時有利于進一步減緩面膜從第一輥輪輸送至第二輥輪時的抖動，防止復合膜貼合時起皺，使得網布與面膜貼合的包角更好，減少氣泡的產生。進一步的，所述第二輥輪3為鋼輥，所述第二輥輪3為電磁感應加熱輥。由上述描述可知，第二輥輪作為熱碾壓輥輪，采用鋼輥，使得第二輥輪本身的重量較大，有利于控制第二輥輪的壓力，使得貼合時第二輥輪轉動更穩，進一步防止復合膜起皺，第二輥輪采用電磁感應加熱輥，可以更加精確的調節控制第二輥輪的加熱溫度，使得第二輥輪的表面溫度更加溫度表面溫度可控制在±1℃以內，使得復合膜貼合時溫度均勻穩定，提高復合膜的平整性。進一步的，所述第一輥輪2的外表面與所述第二輥輪3的外表面之間的最小距離為100mm。由上述描述可知，經過實驗驗證，將第一輥輪的外表面與所述第二輥輪的外表面之間的最小距離調節為100mm，避免復合膜貼合起皺的效果最佳。進一步的，所述原料發送裝置與所述第一輥輪2之間設有用于面膜預熱的第三輥輪4，所述第三輥輪4的直徑與所述第一輥輪2的直徑相等。實施例1請參照圖1，一種復合膜貼合機，包括機架1，所述機架1設有用于面膜加熱的第一輥輪2及用于面膜與網布貼合的第二輥輪3，所述第一輥輪2與所述第二輥輪3平行，所述第一輥輪2的外表面與所述第二輥輪3的外表面之間的最小距離為90～110mm。所述第一輥輪2的直徑為110～130mm，優選120mm，所述第一輥輪2的直徑小于所述第二輥輪3的直徑；進一步的，所述第一輥輪2為鋁合金輥輪。進一步的，所述第二輥輪3為鋼輥，所述第二輥輪3為電磁感應加熱輥；所述原料發送裝置與所述第一輥輪2之間設有用于面膜預熱的第三輥輪4，所述第三輥輪4的直徑與所述第一輥輪2的直徑相等。實施例2請參照圖1，本實施例在實施例1的基礎上，進一步優化，所述第二輥輪3的正下方設有壓制輥，所述壓制輥與所述第二輥輪3平行，所述第二輥輪3的外表面與所述壓制輥的外表面接觸；所述機架1還設有一刮板，所述刮板設置于所述第一輥輪2及壓制輥之間，所述刮板為長方形，所述刮板的一端與所述第二輥輪3的外表面接觸。綜上所述，本技術提供的復合膜貼合機，通過控制用于面膜加熱的第一輥輪的外表面及用于面膜與網布貼合的第二輥輪的外表面之間的最小距離在90～110mm，能有效減緩加熱面膜從第一輥輪到第二輥輪時的抖動，進而避免貼合時復合膜起皺，提高復合膜的質量，降低復合膜的次品率及次品所帶來的損失；第一輥輪的材質采用鋁合金相比其他材質更輕，縮小其直徑(從160mm降至110-130mm)，相對現有第一輥輪(鋼輥)，價格更便宜，同時有利于進一步減緩面膜從第一輥輪輸送至第二輥輪時的抖動，防止復合膜貼合時起皺；在第二輥輪的正下方設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合膜貼合機，包括機架，其特征在于，所述機架設有用于面膜加熱的第一輥輪及用于面膜與網布貼合的第二輥輪，所述第一輥輪與所述第二輥輪平行，所述第一輥輪的外表面與所述第二輥輪的外表面之間的最小距離為90～110mm。

【技術特征摘要】
1.一種復合膜貼合機，包括機架，其特征在于，所述機架設有用于面膜加熱的第一輥輪及用于面膜與網布貼合的第二輥輪，所述第一輥輪與所述第二輥輪平行，所述第一輥輪的外表面與所述第二輥輪的外表面之間的最小距離為90～110mm。2.根據權利要求1所述的復合膜貼合機，其特征在于，所述第二輥輪的正下方設有壓制輥，所述壓制輥與所述第二輥輪平行，所述第二輥輪的外表面與所述壓制輥的外表面接觸。3.根據權利要求2所述的復合膜貼合機，其特征在于，所述機架還設有一刮板，所述刮板設置于所述第一輥輪及壓制輥之間，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣石生，朱超陽，
申請(專利權)人：福建思嘉環保材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35