一種噴碼機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種噴碼機，包括：機柜；支撐構件，其設置在所述機柜上，所述支撐構件包括傳動升降機構、位于所述傳動升降機構上方的舉升機構以及位于所述舉升機構上方的托舉機構；定位構件，其設置在所述機柜上，并位于所述支撐構件的一側，所述定位構件包括設置在機柜上且與所述兩條平行導軌垂直的滑軌、滑動設置在所述滑軌上的第二滑塊、設置在所述第二滑塊上的定位平臺以及第二定位模具；折疊臂，其設置在其中一塊限位板上，且向所述第一定位模具的方向延伸，以垂直延伸至所述第一定位模具的外側壁。本實用新型專利技術提供的噴碼機能夠保證對大批量待噴物進行噴碼時噴印位置的準確性和一致性，提高了噴碼效率、降低了人工成本和勞動強度。

Ink jet printer

The utility model discloses an inkjet printer, including: the cabinet; the support member is arranged in the cabinet, the support member comprises a lifting mechanism driving lifting mechanism, located above the drive lifting mechanism and lifting mechanism positioned above the lifting mechanism; a positioning member is arranged in the cabinet on one side, and on the support member and the positioning member arranged in the cabinet and the two parallel vertical guide rail is arranged on the sliding rail, slide the slider, second in the second set the slider on the positioning platform and the second positioning mould; the folding arm, which is arranged in the one of the limiting plate, and extends to the first mold positioning direction to the lateral wall vertically extending to the first positioning die. The code spraying machine provided by the utility model can ensure the accuracy and consistency of the printing position of the large batch of spraying material during the process of spurt the code, thereby improving the efficiency of the inkjet printing, reducing the labor cost and labor intensity.

【技術實現步驟摘要】
一種噴碼機
本技術涉及機械設備
，更具體地說，本技術涉及一種能夠保證噴印位置的準確性和一致性的噴碼機。
技術介紹
噴碼機是一種通過軟件控制，使用非接觸方式在產品上進行標識的設備。噴碼機是運用帶電的墨水微粒，由高壓電場偏轉的原理，在各種物體表面上噴印上圖案文字和數碼，是集機電一體化的高科技產品。產品廣泛應用于食品工業、化妝品工業、醫藥工業、汽車等零件加工行業、電線電纜行業、鋁塑管行業、煙酒行業以及其他領域，可用于噴印生產日期、批號、條型碼以及商標圖案、防偽標記和中文字樣。現有的噴碼機雖然在一定程度上降低了勞動強度，但是仍然不能保證噴印過程中噴碼位置的一致性，降低了噴印質量。
技術實現思路
本技術的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。本技術還有一個目的是提供了一種噴碼機，該噴碼機能夠實現噴碼過程中噴印位置的一致性，提高了噴印質量，并且適用于多種產品的噴碼，適用范圍廣，同時提高了噴印質量。為了實現上述目的，本技術提供了一種噴碼機，包括：機柜；支撐構件，其設置在所述機柜上，所述支撐構件包括傳動升降機構、位于所述傳動升降機構上方的舉升機構以及位于所述舉升機構上方的托舉機構，所述傳動升降機構包括一個減速機和通過聯軸器、傳動軸以及換向器與所述減速機連接的四個絲杠升降機，所述減速機通過所述聯軸器和所述傳動軸分別驅動所述換向器并帶動所述四個絲杠升降機進行同步升降，所述舉升機構為分別設置在所述四個絲杠升降機上方的四個舉升柱，所述托舉機構包括設置在所述四個舉升柱上方的兩條平行導軌、橫跨在所述兩條平行導軌之間且可沿著所述兩條平行導軌滑動的第一滑塊以及設置在所述第一滑塊上的用于部分容置噴碼裝置的第一定位模具；定位構件，其設置在所述機柜上，并位于所述支撐構件的一側，所述定位構件包括設置在機柜上且與所述兩條平行導軌垂直的滑軌、滑動設置在所述滑軌上的第二滑塊、設置在所述第二滑塊上的定位平臺以及第二定位模具，所述定位平臺的端面上開設有兩條與所述兩條平行導軌平行的滑動凹槽，所述第二定位模具包括分別滑動設置在所述兩條滑動凹槽內的兩塊限位板以及位于所述兩條滑動凹槽外側且朝向所述噴碼裝置定位板，所述定位板上開設有待噴物定位槽，且所述定位板與所述兩塊限位板相垂直；折疊臂，其設置在其中一塊限位板上，且向所述第一定位模具的方向延伸，以垂直延伸至所述第一定位模具的外側壁。在使用本技術所述的噴碼機進行噴碼作業時，將噴碼裝置容置在第一定位模具內，并保證噴碼裝置的噴嘴裸露在外面，將待噴物嵌設在定位板上的待噴物定位槽內，使噴碼裝置的噴嘴朝向待噴物，調節定位構件與支撐構件之間的距離，并調節兩個限位板之間的寬度，使該寬度與待噴物的寬度相配合，并使設置在其中一塊限位板上的折疊臂的自由端緊貼第一定位模具的外側壁，通過減速機帶動舉升柱的升降，從而調節了噴碼裝置的高度，從而保證了噴碼裝置的噴嘴正對待噴物的待噴位置，并能夠保證同一批次的產品的噴印位置相同。優選的是，所述的噴碼機中，該噴碼機還包括：折疊支撐架，其設置在所述機柜的底部，以支撐所述機柜。優選的是，所述的噴碼機中，所述機柜底部設有移動所述機柜的萬向輪，所述萬向輪的高度與所述折疊支撐架的高度相同。折疊支撐架實現了機柜的固定，萬向輪實現了機柜的移動，從而便于噴碼機的搬運和固定。優選的是，所述的噴碼機中，所述折疊臂包括至少兩個樞接設置的連接桿，每個連接桿上均表刻有刻度。便于精切地測量噴碼裝置和待噴物之間的距離。優選的是，所述的噴碼機中，所述兩條平行導軌的軌面上開設有沿導軌的長度方向延伸的貫通槽，所述第一滑塊上開設有至少一個貫通孔，所述第一滑塊通過緊固件依次穿過所述貫通孔和所述貫通槽固定在所述兩條平行導軌上。實現了噴碼裝置固定在兩條平行導軌上，從而便于噴碼。本技術至少包括以下有益效果：1、本技術所述的噴碼機能夠實現噴碼過程中噴印位置的一致性，提高了噴印質量，并且適用于多種產品的噴碼，適用范圍廣，同時提高了噴印質量。2、本技術所述的噴碼機具有結構簡單的優點，這在一定程度上降低了噴碼機的制造成本和噴碼成本，且便于操作，同時該噴碼機可大型化也可小型化，適用于大型企業的生產，同時適用于小型企業和家庭生產。本技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。附圖說明圖1為本技術其中一個實施例中所述的噴碼機的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖以及實施例對本技術做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。如圖1所示，本技術其中一個實施例中提供了一種噴碼機，包括：機柜1；支撐構件2，其設置在所述機柜1上，所述支撐構件2包括傳動升降機構210、位于所述傳動升降機構210上方的舉升機構220以及位于所述舉升機構220上方的托舉機構230，所述傳動升降機構210包括一個減速機211和通過聯軸器212、傳動軸213以及換向器214與所述減速機211連接的四個絲杠升降機215，所述減速機211通過所述聯軸器212和所述傳動軸213分別驅動所述換向器214并帶動所述四個絲杠升降機215進行同步升降，所述舉升機構220為分別設置在所述四個絲杠升降機215上方的四個舉升柱，所述托舉機構230包括設置在所述四個舉升柱上方的兩條平行導軌231、橫跨在所述兩條平行導軌231之間且可沿著所述兩條平行導軌231滑動的第一滑塊232以及設置在所述第一滑塊232上的用于部分容置噴碼裝置的第一定位模具233；定位構件3，其設置在所述機柜1上，并位于所述支撐構件2的一側，所述定位構件3包括設置在機柜1上且與所述兩條平行導軌231垂直的滑軌310、滑動設置在所述滑軌310上的第二滑塊320、設置在所述第二滑塊320上的定位平臺330以及第二定位模具340，所述定位平臺330的端面上開設有兩條與所述兩條平行導軌231平行的滑動凹槽，所述第二定位模具340包括分別滑動設置在所述兩條滑動凹槽內的兩塊限位板341以及位于所述兩條滑動凹槽外側且朝向所述噴碼裝置定位板342，所述定位板342上開設有待噴物定位槽，且所述定位板342與所述兩塊限位板341相垂直；折疊臂4，其設置在其中一塊限位板341上，且向所述第一定位模具233的方向延伸，以垂直延伸至所述第一定位模具233的外側壁；所述折疊臂4包括至少兩個樞接設置的連接桿，每個連接桿上均表刻有刻度。便于精切地測量噴碼裝置和待噴物之間的距離。在使用該實施例所述的噴碼機進行噴碼作業時，將噴碼裝置容置在第一定位模具233內，并保證噴碼裝置的噴嘴裸露在外面，將待噴物嵌設在定位板342上的待噴物定位槽內，使噴碼裝置的噴嘴朝向待噴物，調節定位構件3與支撐構件2之間的距離，并調節兩個限位板341之間的寬度，使該寬度與待噴物的寬度相配合，并使設置在其中一塊限位板341上的折疊臂4的自由端緊貼第一定位模具233的外側壁，通過減速機211帶動舉升柱的升降，從而調節了噴碼裝置的高度，從而保證了噴碼裝置的噴嘴正對待噴物的待噴位置，并能夠保證同一批次的產品的噴印位置相同。為了本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴碼機，其特征在于，包括：機柜；支撐構件，其設置在所述機柜上，所述支撐構件包括傳動升降機構、位于所述傳動升降機構上方的舉升機構以及位于所述舉升機構上方的托舉機構，所述傳動升降機構包括一個減速機和通過聯軸器、傳動軸以及換向器與所述減速機連接的四個絲杠升降機，所述減速機通過所述聯軸器和所述傳動軸分別驅動所述換向器并帶動所述四個絲杠升降機進行同步升降，所述舉升機構為分別設置在所述四個絲杠升降機上方的四個舉升柱，所述托舉機構包括設置在所述四個舉升柱上方的兩條平行導軌、橫跨在所述兩條平行導軌之間且可沿著所述兩條平行導軌滑動的第一滑塊以及設置在所述第一滑塊上的用于部分容置噴碼裝置的第一定位模具；定位構件，其設置在所述機柜上，并位于所述支撐構件的一側，所述定位構件包括設置在機柜上且與所述兩條平行導軌垂直的滑軌、滑動設置在所述滑軌上的第二滑塊、設置在所述第二滑塊上的定位平臺以及第二定位模具，所述定位平臺的端面上開設有兩條與所述兩條平行導軌平行的滑動凹槽，所述第二定位模具包括分別滑動設置在所述兩條滑動凹槽內的兩塊限位板以及位于所述兩條滑動凹槽外側且朝向所述噴碼裝置定位板，所述定位板上開設有待噴物定位槽，且所述定位板與所述兩塊限位板相垂直；折疊臂，其設置在其中一塊限位板上，且向所述第一定位模具的方向延伸，以垂直延伸至所述第一定位模具的外側壁。...

【技術特征摘要】
1.一種噴碼機，其特征在于，包括：機柜；支撐構件，其設置在所述機柜上，所述支撐構件包括傳動升降機構、位于所述傳動升降機構上方的舉升機構以及位于所述舉升機構上方的托舉機構，所述傳動升降機構包括一個減速機和通過聯軸器、傳動軸以及換向器與所述減速機連接的四個絲杠升降機，所述減速機通過所述聯軸器和所述傳動軸分別驅動所述換向器并帶動所述四個絲杠升降機進行同步升降，所述舉升機構為分別設置在所述四個絲杠升降機上方的四個舉升柱，所述托舉機構包括設置在所述四個舉升柱上方的兩條平行導軌、橫跨在所述兩條平行導軌之間且可沿著所述兩條平行導軌滑動的第一滑塊以及設置在所述第一滑塊上的用于部分容置噴碼裝置的第一定位模具；定位構件，其設置在所述機柜上，并位于所述支撐構件的一側，所述定位構件包括設置在機柜上且與所述兩條平行導軌垂直的滑軌、滑動設置在所述滑軌上的第二滑塊、設置在所述第二滑塊上的定位平臺以及第二定位模具，所述定位平臺的端面上開設有兩條與所述兩條平行導軌平行的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李雙藝，李長城，
申請(專利權)人：深圳市巴圖魯高分子新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44