螺紋式植筋裝置及其成型方法制造方法及圖紙

一種螺紋式植筋裝置及其成型方法，螺紋式植筋裝置包含一鋼筋、分別一體連接于鋼筋兩端的螺頭與螺桿，螺桿包括一桿體，及一自桿體遠離鋼筋的一端朝向鋼筋螺旋延伸桿體上的螺紋，螺紋具有相互夾30度至60度的第一緣面及第二緣面，以利用螺桿直接對一混凝土結構進行鉆攻而完成植筋作業。而螺紋式植筋裝置成型方法包含一準備一鋼筋的預備步驟、一將鋼筋裁切為所需長度的裁切步驟、一使鋼筋的一端形成一螺頭的螺頭鍛造步驟，及一自鋼筋遠離螺頭的一端向內成型一呈螺旋環狀延伸的螺紋的螺桿成型步驟。植筋作業無須化學藥劑且無須清除鉆孔中的雜質，可快速且精簡地完成植筋作業；螺紋式植筋裝置一體成型可在短時間制造所需數量的螺紋式植筋裝置。

Thread type bar planting device and forming method thereof

A thread type anchorage device and its forming method, thread type anchorage device comprises a screw head and a screw steel, respectively connected with steel bars at both ends of the screw rod comprises a rod body, and a rod body away from the bar towards the reinforced spiral extended threaded rod body, with each thread clamp first edge surface and two the edge surface of 30 degrees to 60 degrees, directly using a screw on the concrete structure and complete the drill bar operation. The thread type anchorage device comprises a molding method to prepare a preliminary step, a steel screw head forging process for cutting steel cutting steps and the required length of the steel bar is formed on one end of a screw head, and one end of a steel screw head away from a screw forming step inward forming the spiral ring extension of the. Bar work does not without chemicals to remove impurities in drill hole, can complete the work fast and concise bar; the thread bar apparatus integrated desired thread type anchorage device number in a short period of manufacturing.

【技術實現步驟摘要】
螺紋式植筋裝置及其成型方法
本專利技術涉及一種植筋裝置及其成型方法，特別是涉及一種螺紋式植筋裝置及其成型方法。
技術介紹
一般植筋施作的流程，也就是所謂的化學式植筋，主要是先利用鉆孔工具在一混凝土建筑物的植筋預定位置鉆攻出適當數量的螺孔，再利用鋼刷(或噴氣槍)伸入螺孔中清除螺孔內的雜質，再于螺孔中填裝藥劑。目前植筋所使用的藥劑主要成分為環氧樹脂或水泥基底，以在固化后供鋼筋植筋用。然而，上述傳統的植筋方法除了清除螺孔內雜質的步驟繁瑣費工外，且若應用于高溫潮濕的氣候中，加上使用摻海砂的混凝土及施工品質不良等等因素，鋼筋混凝土構造物特別容易腐蝕，當混凝土內部鋼筋表面的氯離子超過一定的量時，植筋藥劑會產生潛變，當潛變達到一定程度，鋼筋表面的保護性鈍化膜開始破壞，接著鋼筋開始腐蝕膨脹，造成混凝土層發生龜裂、崩落。參閱圖1，為一現有的混凝土植筋裝置1，適用于一混凝土結構物10，該混凝土結構物10于設置該混凝土植筋裝置1的位置穿設有一定位螺孔101。該混凝土植筋裝置1包含一錨栓11、一鋼筋12，以及一接合單元13。該錨栓11包括一螺頭部111、一與該螺頭部111相連接且外表面環繞形成有一外螺牙110的螺桿部112，及一由該螺頭部111朝該螺桿部112延伸的螺槽部113。該錨栓11的螺桿部112是通過該外螺牙110，與該混凝土結構物10的定位螺孔101相螺接而埋置于該混凝土結構物10中，該錨栓11的螺頭部111則凸出于該混凝土結構物10的外表面。該接合單元13設于該鋼筋12至少一端，且該接合單元13包括一螺結部131，該鋼筋12是通過該接合單元13的螺結部131與該錨栓11的螺槽部113相螺接。然而，由于該混凝土植筋裝置1必須先行固定該錨栓11，才將該鋼筋12通過該結合單元13的螺結部131而鎖固植入，需進行的安裝步驟尚嫌繁瑣。另外，由于該混凝土植筋裝置1包含多個彼此分離的元件，故難以采用單一產線一次制成，因而限制了制造效率。況且，在制程上還必須對該錨栓11進行加工而成型該螺槽部113，而配合該螺槽部113的該螺結部131，亦需要另外進行螺紋的加工作業，故造成了加工成本較高的缺點。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種未使用化學藥劑，且植入過程精簡的螺紋式植筋裝置。本專利技術螺紋式植筋裝置，包含一鋼筋、一個一體連接于該鋼筋的一端的螺頭，及一個一體連接于該鋼筋的另一端的螺桿。該鋼筋與建筑用鋼筋采用相同的材質，用于與建筑用鋼筋以捆綁、焊接等等的方式連接。該螺桿包括一桿體，及一螺旋環設于該桿體上的螺紋。進行植筋作業時，是先在一混凝土結構鉆設一鉆孔，接著自該螺頭施力而利用該螺桿進行鉆攻，不需要使用任何的化學藥劑，亦不需特別進行清除該鉆孔中雜質的步驟，即能使該螺紋式植筋裝置確實植入該混凝土結構，快速且精簡地完成植筋作業。本專利技術的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。較佳地，前述螺紋式植筋裝置，其中該螺紋是自該桿體遠離該鋼筋的一端朝向該鋼筋螺旋延伸。較佳地，前述螺紋式植筋裝置，其中該螺紋具有一個第一緣面，及一個與該第一緣面夾一個夾角的第二緣面，該夾角是介于30度至60度間，且包含端點值。較佳地，前述螺紋式植筋裝置，其中該螺頭經過硬化處理。較佳地，前述螺紋式植筋裝置，其中該螺桿的螺紋自遠離該鋼筋的一端起延伸的至少一部分經過硬化處理。本專利技術的另一個目的在于提供一種能采用單一產線進行制程的螺紋式植筋裝置的成型方法。本專利技術螺紋式植筋裝置的成型方法，包含一準備一鋼筋的預備步驟、一將該鋼筋裁切為所需長度的裁切步驟、一使該鋼筋的一端形成一螺頭的螺頭鍛造步驟，及一自該鋼筋遠離該螺頭的一端向內成型一螺紋的螺桿成型步驟。其中，該螺頭鍛造步驟是利用銑削及沖壓其中一種方式，故能使該螺紋式植筋裝置的成型方法整合于單一產線上，以單一產線直接制成該螺紋式植筋裝置，能利用產線而大量制造，故有利于配合建筑工程，在短時間制造所需數量的螺紋式植筋裝置。本專利技術的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。較佳地，前述螺紋式植筋裝置的成型方法，其中該螺紋式植筋裝置的成型方法還包含一個硬化步驟，在該螺桿成型步驟后，對該螺頭及該螺紋自遠離該螺頭的一端起延伸的至少一部分進行硬化處理。較佳地，前述螺紋式植筋裝置的成型方法，其中該預備步驟包括一個準備一條鋼條的準備流程、一個利用一臺整直機整直該鋼條的整直流程，及一個以輥壓的方式使該鋼條的外表面形成肋紋而制成該鋼筋的輥紋流程。較佳地，前述螺紋式植筋裝置的成型方法，其中在該螺桿成型步驟中，是以搓牙及輥牙其中一種方式成型該螺紋。本專利技術的有益的效果在于：該螺紋式植筋裝置不需要采用任何的化學藥劑，亦不需清除該預鉆孔中的雜質，且由于該螺紋式植筋裝置為一體成型，故能通過該螺頭施力，利用該螺桿直接鉆攻該混凝土結構，以快速且精簡的步驟完成植筋作業；而通過該螺紋式植筋裝置的成型方法，能以單一產線大量制成該螺紋式植筋裝置。附圖說明圖1是一局部剖視圖，說明一現有的混凝土植筋裝置；圖2是一立體圖，說明本專利技術螺紋式植筋裝置的一實施例；圖3是一方塊圖，說明本專利技術螺紋式植筋裝置的成型方法的一實施例；圖4是一流程圖，詳細說明本專利技術螺紋式植筋裝置的成型方法的該實施例；圖5是一側視圖，以另一角度說明本專利技術螺紋式植筋裝置的該實施例；圖6是一剖視圖，說明本專利技術螺紋式植筋裝置的該實施例植入一混凝土結構物的情況；及圖7是一剖視圖，說明本專利技術螺紋式植筋裝置的該實施例完成植筋后配合建構一建筑結構物的情況。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本專利技術進行詳細說明。參閱圖2，為本專利技術螺紋式植筋裝置2的一實施例，該實施例包含一鋼筋21、一個一體連接于該鋼筋21的一端的螺頭22，及一個一體連接于該鋼筋21的另一端的螺桿23。由于該鋼筋21、該螺頭22，及該螺桿23是一體成型，故能省去制造多個元件以及成型元件間彼此配合的形狀結構的加工成本。參閱圖3與圖4，為本專利技術螺紋式植筋裝置的成型方法的一實施例，該實施例包含一準備一鋼筋21的預備步驟51、一將該鋼筋21裁切為所需長度的裁切步驟52、一使該鋼筋21的一端形成一螺頭22的螺頭鍛造步驟53、一自該鋼筋21遠離該螺頭22的一端向內成型一螺紋232的螺桿成型步驟54，及一對該螺頭22及該螺紋232自遠離該螺頭22的一端起延伸的至少一部分進行硬化處理的硬化步驟55。該預備步驟51包括一準備一鋼條20的準備流程511、一利用一整直機(圖中未繪示)整直該鋼條20的整直流程512，及一以輥壓的方式使該鋼條20的外表面形成肋紋而制成該鋼筋21的輥紋流程513。其中，該螺頭鍛造步驟53是利用銑削及沖壓其中一種方式，故能使該螺紋式植筋裝置的成型方法的實施例整合于單一產線上，以單一產線直接制成該螺紋式植筋裝置2，能利用產線而大量制造，故有利于配合建筑工程，在短時間制造所需數量的螺紋式植筋裝置2。參閱圖3至圖5，該螺桿23包括一桿體231，及一螺旋環設于該桿體231上的螺紋232。其中，在該螺桿成型步驟54中是以搓牙及輥牙其中一種方式成型該螺紋232，而該螺紋232是自該桿體231遠離該鋼筋21的一端朝向該鋼筋21螺旋延伸，以利于進行鉆攻。該螺紋232具有一第一緣面233，及一與該第一緣面233夾一夾角θ的第二緣面23本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺紋式植筋裝置；其特征在于：該螺紋式植筋裝置包含一條鋼筋、一個一體連接于該鋼筋的一端的螺頭，及一個一體連接于該鋼筋的另一端的螺桿，該螺桿包括一個桿體，及一個螺旋環設于該桿體上的螺紋，該螺紋是自該桿體遠離該鋼筋的一端朝向該鋼筋螺旋延伸，該螺紋具有一個第一緣面，及一個與該第一緣面夾一個夾角的第二緣面，該夾角是介于30度至60度間，且包含端點值。

【技術特征摘要】
1.一種螺紋式植筋裝置；其特征在于：該螺紋式植筋裝置包含一條鋼筋、一個一體連接于該鋼筋的一端的螺頭，及一個一體連接于該鋼筋的另一端的螺桿，該螺桿包括一個桿體，及一個螺旋環設于該桿體上的螺紋，該螺紋是自該桿體遠離該鋼筋的一端朝向該鋼筋螺旋延伸，該螺紋具有一個第一緣面，及一個與該第一緣面夾一個夾角的第二緣面，該夾角是介于30度至60度間，且包含端點值。2.根據權利要求1所述的螺紋式植筋裝置，其特征在于：該螺頭經過硬化處理。3.根據權利要求1所述的螺紋式植筋裝置，其特征在于：該螺桿的螺紋自遠離該鋼筋的一端起延伸的至少一部分經過硬化處理。4.一種螺紋式植筋裝置的成型方法；其特征在于：該螺紋式植筋裝置的成型方法包含：一個預備步驟，準備一條鋼筋；一個裁切步驟，將該鋼筋裁切為所需長度...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜泰源，
申請(專利權)人：世鎧精密股份有限公司，
類型：發明
國別省市：中國臺灣,71