一種翅片及熱交換器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種翅片及熱交換器，屬于制冷空調(diào)領(lǐng)域，熱交換器中的翅片包括上風(fēng)側(cè)部、主熱交換部和下風(fēng)側(cè)部，空氣流動時依次經(jīng)過上側(cè)風(fēng)部、主熱交換部、下風(fēng)側(cè)部，所述主熱交換部設(shè)有扁管槽，扁管槽的一端設(shè)有方便扁管插入用的開口，其開口朝向上風(fēng)側(cè)部或下風(fēng)側(cè)部，所述上風(fēng)側(cè)部或下風(fēng)側(cè)部設(shè)有用于封閉扁管槽的開口的回折翻邊，增強(qiáng)了熱交換器對冷凝水的排水效果。

Fin and heat exchanger

The invention discloses a fin and a heat exchanger, which belongs to the field of refrigeration and air conditioning, heat exchanger fin in the windward side, the main heat exchange part and downwind side, when the air flow passes through the upper side of the wind, the main heat exchanger, the downwind side, the main heat exchange part is provided with a flat pipe one end of the flat pipe groove is provided with a convenient flat tube inserted in the opening, the opening towards the windward side or downwind side, the windward side or leeward side portion is provided with a flat tube for sealing the opening of the groove is folded back flanging, strengthens the condensed water drainage effect of heat exchanger.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種翅片及熱交換器
本專利技術(shù)涉及一種翅片及熱交換器，屬于制冷空調(diào)領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有市場上的熱交換器，都是由多片翅片間隔插排組成，翅片的結(jié)構(gòu)按氣流方向可依次分為上風(fēng)側(cè)部、主熱交換部及下風(fēng)側(cè)部，上風(fēng)側(cè)部是氣流剛進(jìn)來的一側(cè)區(qū)域，主熱交換部是熱量主要交換的區(qū)域，下風(fēng)側(cè)部是氣流流出的一側(cè)區(qū)域，并且為了提高換熱效率，熱交換器中，尤其是微通道換熱器采用帶有微尺度通孔的扁管插入到主熱交換部中來提供制冷劑的流動通道，如專利號為CN103314269A所公開的熱交換器及空調(diào)機(jī)，為了增加與空氣之間的接觸面積，扁管寬度方向和厚度方向的尺寸比例很大，導(dǎo)致扁管無法通過套管的形式插入翅片之中而只能通過側(cè)面插入插排翅片之中，所以這類翅片上都設(shè)有供扁管插入用的扁管槽，這類扁管槽都是一端設(shè)有開口，開口朝向一般朝上風(fēng)側(cè)部，扁管從開口處插入，從而實(shí)現(xiàn)扁管裝配。然而換熱器在上風(fēng)側(cè)部的熱交換量較大，導(dǎo)致翅片在上風(fēng)側(cè)部表面產(chǎn)生的冷凝水量也較多，由于翅片的上風(fēng)側(cè)部在扁管槽的開口為斷面，冷凝水無法流暢的往下流動，導(dǎo)致上風(fēng)側(cè)部的一部分冷凝水通過扁管平面流動到下風(fēng)側(cè)部排出，而剩余部分冷凝水則滯留在扁管和翅片接觸處，即使將扁管的開口方向朝向下風(fēng)側(cè)部，仍然會有部分冷凝水滯留在扁管和翅片接觸處，無法達(dá)到良好的排水效果，影響機(jī)組的整體性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的問題就是提供一種翅片及熱交換器，增強(qiáng)了熱交換器中的冷凝水的排水效果。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種翅片，包括上風(fēng)側(cè)部、主熱交換部和下風(fēng)側(cè)部，空氣流動時依次經(jīng)過上側(cè)風(fēng)部、主熱交換部、下風(fēng)側(cè)部，所述主熱交換部設(shè)有扁管槽，扁管槽的一端設(shè)有方便扁管插入用的開口，其開口朝向上風(fēng)側(cè)部或下風(fēng)側(cè)部，所述上風(fēng)側(cè)部或下風(fēng)側(cè)部設(shè)有用于封閉扁管槽的開口的回折翻邊。作為優(yōu)選，所述扁管槽的槽口朝上風(fēng)側(cè)部，扁管槽的另一端封閉且與所述下風(fēng)側(cè)部相連。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，排水性能好。作為優(yōu)選，所述扁管槽的兩側(cè)為換熱區(qū)，換熱區(qū)包括百葉窗和/或凸包。在兩個換熱區(qū)中間設(shè)置扁管，熱交換效果好。作為優(yōu)選，所述主熱交換部在扁管槽的兩側(cè)中至少一側(cè)設(shè)有用于分隔相鄰兩個翅片用的定位翻邊。設(shè)計定位翻邊后可以用以分隔兩片相鄰的翅片，使兩片翅片之間保持統(tǒng)一距離。作為優(yōu)選，所述定位翻邊的端部設(shè)有第二翻邊。設(shè)計第二翻邊可增大定位翻邊與另一片翅片之間的接觸面積，定位效果更好，也可以減少對另一片翅片的磨損。作為優(yōu)選，所述回折翻邊位于扁管槽的其中一側(cè)。設(shè)置在其中一側(cè)方便加工。作為優(yōu)選，所述回折翻邊為預(yù)折彎的折彎片。預(yù)先進(jìn)行折彎，然后在切割分離，最后進(jìn)行翻邊，即在回折工藝前已經(jīng)完成預(yù)先延展，使得回折時能更好地與相鄰的換熱區(qū)相連。作為優(yōu)選，所述回折翻邊的切割邊為弧形或齒形。弧形或者齒形結(jié)構(gòu)的翻邊在回折后，在后續(xù)焊接時，可以減小焊料在某一部位的堆積，同時可以增加焊料的流動速度。作為優(yōu)選，所述扁管槽的兩側(cè)均設(shè)有回折翻邊，且兩側(cè)的回折翻邊的折彎方向相反。減少回折翻邊的熱力回彈，焊接時不容易脫焊。另外，本專利技術(shù)還公開了一種利用上訴翅片的熱交換器，其優(yōu)點(diǎn)在于，原有的熱交換器中的翅片因?yàn)樵谏巷L(fēng)側(cè)部或下風(fēng)側(cè)部設(shè)置了扁管槽的開口，使得上風(fēng)側(cè)部或下風(fēng)側(cè)部上存在斷面，使得冷凝水不能順暢下流，影響排水效果，而本專利技術(shù)中在扁管槽的開口處設(shè)置了回折翻邊，當(dāng)扁管順利插入扁管槽后，回折翻邊重新回折，將扁管槽的開口封閉，最后用焊接的方式將該開口徹底封口，使得翅片在該側(cè)也為連續(xù)性的板面，冷凝水可以順暢下流，即在上風(fēng)側(cè)部和下風(fēng)側(cè)部均設(shè)置方便排水的通道，提高了翅片的排水效果，從而使得整個熱交換器的機(jī)組排水效果更好。本專利技術(shù)的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。【附圖說明】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進(jìn)一步的說明：圖1為本專利技術(shù)中翅片的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)中翅片的第一實(shí)施例的側(cè)向示意圖；圖3為本專利技術(shù)中翅片的第一實(shí)施例與扁管的安裝示意圖；圖4為圖3中的正向示意圖；圖5為用梳齒狀機(jī)構(gòu)將圖3中的回折翻邊壓回的示意圖；圖6為圖5中的回折翻邊焊接完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為采用第一實(shí)施例中的翅片的熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專利技術(shù)中翅片的第二實(shí)施例中回折翻邊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本專利技術(shù)中翅片的第三實(shí)施例中回折翻邊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本專利技術(shù)中翅片的第四實(shí)施例中回折翻邊的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例的附圖對本專利技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例1，參照圖1～6，一種翅片，包括上風(fēng)側(cè)部1、主熱交換部2和下風(fēng)側(cè)部3，空氣流動時依次經(jīng)過上風(fēng)側(cè)部1、主熱交換部2、下風(fēng)側(cè)部3，本實(shí)施例中，以圖1為例，空氣的流動方向?yàn)閺淖笸遥瑸榉奖阆挛拿枋觯x翅片的左側(cè)為上風(fēng)側(cè)部1，定義翅片的右側(cè)為下風(fēng)側(cè)部3，主熱交換部2上設(shè)有多個換熱區(qū)，本實(shí)施例中一條翅片上設(shè)有5排換熱區(qū)，每排換熱區(qū)沿氣流方向設(shè)有2個換熱結(jié)構(gòu)22，本實(shí)施例中的換熱結(jié)構(gòu)22為百葉窗，本領(lǐng)域技術(shù)人員也容易想到換熱結(jié)構(gòu)22可以用凸包等增加表面積的結(jié)構(gòu)來替代，所述主熱交換部2在兩排相鄰的換熱區(qū)之間設(shè)有扁管槽21，扁管槽21供扁管4插入用，為了方便扁管4插入安裝，所述扁管槽21的一端設(shè)有方便扁管4插入用的開口，其開口朝向上風(fēng)側(cè)部1或下風(fēng)側(cè)部3，本實(shí)施例中扁管槽21的開口朝左側(cè)，即朝上風(fēng)側(cè)部1，扁管槽21的另一端封閉且與所述下風(fēng)側(cè)部3相連，即上風(fēng)側(cè)部1在豎直方向上是有多個斷面的，而下風(fēng)側(cè)部3則是連續(xù)性的，下風(fēng)側(cè)部3形成了翅片上的第一連接部，換熱器在上風(fēng)側(cè)部1的熱交換量較大，翅片在上風(fēng)側(cè)部1表面產(chǎn)生的冷凝水量也較多，由于翅片的上風(fēng)側(cè)部1在扁管槽21的開口為斷面，冷凝水無法流暢的往下流動，導(dǎo)致上風(fēng)側(cè)部1的一部分冷凝水通過扁管4平面流動到下風(fēng)側(cè)部3排出，本實(shí)施例中為了加強(qiáng)上風(fēng)側(cè)部1處的排水效果，所述上風(fēng)側(cè)部1設(shè)有用于封閉扁管槽21的開口的回折翻邊11，回折翻邊11位于扁管槽21的開口處，扁管4插入扁管槽21時回折翻邊11與上風(fēng)側(cè)部1的主平面翻轉(zhuǎn)成一定角度，方便扁管4從開口處插入，當(dāng)扁管4插入后，利用梳齒狀機(jī)構(gòu)5將回折翻邊11重新壓回到與上風(fēng)側(cè)部1的主平面相平，然后在釬焊爐里通過釬料熔化填充回折翻邊11回折后產(chǎn)生的間隙，實(shí)現(xiàn)焊接，從而使得上風(fēng)側(cè)部1形成第二連接部，一來可以保證扁管4裝配穩(wěn)定性，二來使得翅片在上風(fēng)側(cè)部1也為連續(xù)性的板面，冷凝水可以順暢下流，即在上風(fēng)側(cè)部1和下風(fēng)側(cè)部3均設(shè)置方便排水的通道，提高了翅片的排水效果，從而使得整個熱交換器的機(jī)組排水效果更好，本實(shí)施例中回折翻邊11位于扁管槽21的其中一側(cè)，翻邊的形狀為矩形，且翻轉(zhuǎn)的角度與上風(fēng)側(cè)部1的主平面呈傾斜角度，傾斜角度與回折翻邊11的折彎長度相關(guān)，需保證回折翻邊11翻轉(zhuǎn)之后不能接觸到相鄰翅片。另外所述主熱交換部2在扁管槽21的兩側(cè)中至少一側(cè)設(shè)有用于分隔相鄰兩條翅片用的定位翻邊23，本實(shí)施例中的定位翻邊23設(shè)在扁管槽21的其中一側(cè)的中間位置，定位翻邊23與翅片的主平面保持垂直，使得定位翻邊23不容易變形，作為優(yōu)選，如圖2所示，所述定位翻邊23的端部設(shè)有第二翻邊231，設(shè)計第二翻邊2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種翅片，包括上風(fēng)側(cè)部、主熱交換部和下風(fēng)側(cè)部，空氣流動時依次經(jīng)過上風(fēng)側(cè)部、主熱交換部、下風(fēng)側(cè)部，所述主熱交換部設(shè)有扁管槽，扁管槽的一端設(shè)有方便扁管插入用的開口，其開口朝向上風(fēng)側(cè)部或下風(fēng)側(cè)部，其特征在于，所述上風(fēng)側(cè)部或下風(fēng)側(cè)部設(shè)有用于封閉扁管槽的開口的回折翻邊。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種翅片，包括上風(fēng)側(cè)部、主熱交換部和下風(fēng)側(cè)部，空氣流動時依次經(jīng)過上風(fēng)側(cè)部、主熱交換部、下風(fēng)側(cè)部，所述主熱交換部設(shè)有扁管槽，扁管槽的一端設(shè)有方便扁管插入用的開口，其開口朝向上風(fēng)側(cè)部或下風(fēng)側(cè)部，其特征在于，所述上風(fēng)側(cè)部或下風(fēng)側(cè)部設(shè)有用于封閉扁管槽的開口的回折翻邊。2.如權(quán)利要求1所述的翅片，其特征在于，所述扁管槽的槽口朝上風(fēng)側(cè)部，扁管槽的另一端封閉且與所述下風(fēng)側(cè)部相連。3.如權(quán)利要求1所述的翅片，其特征在于，所述扁管槽的兩側(cè)為換熱區(qū)，所述換熱區(qū)包括百葉窗和/或凸包。4.如權(quán)利要求1所述的翅片，其特征在于，所述主熱交換部在扁管槽的兩側(cè)中至少一側(cè)設(shè)有用于分隔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王東，吳青昊，汪峰，
申請(專利權(quán))人：浙江盾安熱工科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33