一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)，包括兩根相互連接的混凝土梁，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有若干根鋼筋彎鉤，若干根鋼筋彎鉤的端部設(shè)有螺紋并延伸出混凝土梁的端部，兩根混凝土梁均在結(jié)點的端面上設(shè)有與鋼筋彎鉤螺接的第一鋼板，所述第一鋼板上均垂直固設(shè)有第二鋼板，兩根混凝土梁的第二鋼板之間相互螺接為一體，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有預(yù)應(yīng)力管道，所述預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線。該預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)的構(gòu)造簡單，實現(xiàn)了建筑結(jié)構(gòu)的裝配化施工，有效地提高了施工效率，縮短工期，安全高效。

Prestressed composite beam structure

The utility model relates to a prestressed composite beam structure, including two concrete beams are connected with each other, the inside of the concrete beam are provided with a plurality of reinforcement hook, a plurality of reinforcement hook end is provided with screw threads and extends the end of the concrete beam, two concrete beams were in the end node is provided with a reinforced hook is screwed to the first plate, the first steel plate are fixedly provided with second vertical plates, second steel reinforced concrete beams between two mutually screwed together, the inside of the concrete beams with prestressed pipe, the prestressed pipe is provided with a prestressed steel strand in wear. The structure of the prestressed composite beam structure is simple, the assembly construction of the building structure is realized, the construction efficiency is effectively improved, the construction period is shortened, and the safety and efficiency are high.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，隨著經(jīng)濟水平的發(fā)展，人們對建筑物的要求也越來越高，為了滿足人們對空間、美觀等方面的要求，大跨度的房屋結(jié)構(gòu)也逐漸出現(xiàn)在人們的視野當(dāng)中。然而，由于溫度應(yīng)力的存在，普通的鋼筋混凝土梁當(dāng)其長度過大時，熱脹冷縮產(chǎn)生的變形會逐漸累積，使梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生開裂直至破壞；另外當(dāng)梁結(jié)構(gòu)過長時，會增加運輸難度，同時也會增加施工過程中的吊裝難度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且便捷高效。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)，包括兩根相互連接的混凝土梁，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有若干根鋼筋彎鉤，若干根鋼筋彎鉤的端部設(shè)有螺紋并延伸出混凝土梁的端部，兩根混凝土梁均在結(jié)點的端面上設(shè)有與鋼筋彎鉤螺接的第一鋼板，所述第一鋼板上均垂直固設(shè)有第二鋼板，兩根混凝土梁的第二鋼板之間相互螺接為一體，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有預(yù)應(yīng)力管道，所述預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線。優(yōu)選的，所述第一鋼板的一側(cè)面均與混凝土梁的端面重合，所述第一鋼板的另一側(cè)面均對稱固設(shè)有兩塊第二鋼板，所述第一鋼板上開設(shè)有若干個用于鋼筋彎鉤的螺紋端穿過的通孔，所述鋼筋彎鉤的螺紋端螺接有螺母。優(yōu)選的，所述第二鋼板上均開設(shè)有若干個第一安裝通孔，兩根混凝土梁的同側(cè)第二鋼板之間均經(jīng)轉(zhuǎn)接鋼板連接為一體，所述轉(zhuǎn)接鋼板的數(shù)量為四塊，其中一同側(cè)第二鋼板之間的內(nèi)表面與外表面、另一同側(cè)第二鋼板之間的內(nèi)表面與外表面均設(shè)置有轉(zhuǎn)接鋼板。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接鋼板上均開設(shè)有若干個與第二鋼板上的第一安裝通孔重合的第二安裝通孔，其中一同側(cè)第二鋼板上的兩塊轉(zhuǎn)接鋼板經(jīng)穿設(shè)于第一安裝通孔與第二安裝通孔上的螺栓、螺母將該側(cè)的兩第二鋼板連接為一體，另一同側(cè)第二鋼板上的兩塊轉(zhuǎn)接鋼板經(jīng)穿設(shè)于第一安裝通孔與第二安裝通孔上的螺栓、螺母將該側(cè)的兩第二鋼板連接為一體。優(yōu)選的，所述第一鋼板上均開設(shè)有與混凝土梁內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力管道相通的預(yù)應(yīng)力管道孔，所述預(yù)應(yīng)力管道孔均位于每根混凝土梁的兩塊第二鋼板之間的中上部，兩根混凝土梁的預(yù)應(yīng)力管道孔之間設(shè)置有外置的管體，其中一混凝土梁的預(yù)應(yīng)力鋼絞線依次經(jīng)過該混凝土梁的預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)應(yīng)力管道孔、管體連接至另一混凝土梁的預(yù)應(yīng)力管道孔、預(yù)應(yīng)力管道。優(yōu)選的，兩根混凝土梁的第二鋼板的底面之間焊接有一下蓋板，其中一混凝土梁的第二鋼板的頂面之間焊接有一第一上蓋板，另一混凝土梁的第二鋼板的頂面之間焊接有一第二上蓋板，所述第一上蓋板與第二上蓋板的頂部表面均焊接有兩個用于錨固的端板，所述端板與第一上蓋板與第二上蓋板之間固設(shè)有三角形的加強肋，每個端板上對稱開設(shè)有兩個通孔，所述第一上蓋板與第二上蓋板之間的端板經(jīng)穿設(shè)于通孔上的長螺桿、與長螺桿螺接的螺母連接為一體。優(yōu)選的，兩根混凝土梁的結(jié)點處在第一上蓋板與下蓋板之間、第二上蓋板與下蓋板之間、第一上蓋板與第二上蓋板的上表面上均澆筑有混凝土層。優(yōu)選的，所述鋼筋彎鉤的非螺紋端向后彎折180°后形成鉤狀結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下有益效果：該預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)的構(gòu)造簡單，混凝土梁之間的連接方便快捷；通過鋼筋彎鉤，能夠?qū)⒌谝讳摪謇喂痰亩ㄎ辉诙嗣嫔希僮鞅憬荨⑦B接牢固；通過組合的形式減少單根梁長，能夠很好地解決梁長過長、由于溫度變化對梁產(chǎn)生的破壞；另外本技術(shù)的混凝土梁均可在工廠預(yù)制完成，施工時僅需在現(xiàn)場進行簡單的拼裝即可，實現(xiàn)了建筑結(jié)構(gòu)的裝配化施工，有效地提高了施工效率，縮短工期，安全高效。下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)做進一步詳細的說明。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例的構(gòu)造示意圖一。圖2為本技術(shù)實施例的構(gòu)造示意圖二。圖3為本技術(shù)實施例的俯視圖。圖4為圖3的B-B剖視圖。圖5為本技術(shù)實施例的爆炸示意圖。圖中：1-混凝土梁，2-鋼筋彎鉤，3-第一鋼板，4-第二鋼板，5-預(yù)應(yīng)力管道，6-預(yù)應(yīng)力鋼絞線，7-螺母，8-第一安裝通孔，9-轉(zhuǎn)接鋼板，10-第二安裝通孔，11-螺栓，12-預(yù)應(yīng)力管道孔，13-管體，14-下蓋板，15-第一上蓋板，16-第二上蓋板，17-端板，18-加強肋，19-長螺桿，20-混凝土層。具體實施方式為讓本技術(shù)的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。如圖1~5所示，一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)，包括兩根相互連接的混凝土梁1，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有若干根鋼筋彎鉤2，若干根鋼筋彎鉤的端部設(shè)有螺紋并延伸出混凝土梁的端部，兩根混凝土梁均在結(jié)點的端面上設(shè)有與鋼筋彎鉤螺接的第一鋼板3，所述第一鋼板上均垂直固設(shè)有第二鋼板4，兩根混凝土梁的第二鋼板之間相互螺接為一體，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有預(yù)應(yīng)力管道5，所述預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線6。在本技術(shù)實施例中，所述第一鋼板的一側(cè)面均與混凝土梁的端面重合，所述第一鋼板的另一側(cè)面均對稱固設(shè)有兩塊第二鋼板，所述第一鋼板上開設(shè)有若干個用于鋼筋彎鉤的螺紋端穿過的通孔，所述鋼筋彎鉤的螺紋端螺接有螺母7。在本技術(shù)實施例中，所述第二鋼板上均開設(shè)有若干個第一安裝通孔8，兩根混凝土梁的同側(cè)第二鋼板之間均經(jīng)轉(zhuǎn)接鋼板9連接為一體，所述轉(zhuǎn)接鋼板的數(shù)量為四塊，其中一同側(cè)第二鋼板之間的內(nèi)表面與外表面、另一同側(cè)第二鋼板之間的內(nèi)表面與外表面均設(shè)置有轉(zhuǎn)接鋼板。在本技術(shù)實施例中，所述轉(zhuǎn)接鋼板上均開設(shè)有若干個與第二鋼板上的第一安裝通孔重合的第二安裝通孔10，其中一同側(cè)第二鋼板上的兩塊轉(zhuǎn)接鋼板經(jīng)穿設(shè)于第一安裝通孔與第二安裝通孔上的螺栓11、螺母7將該側(cè)的兩第二鋼板連接為一體，另一同側(cè)第二鋼板上的兩塊轉(zhuǎn)接鋼板經(jīng)穿設(shè)于第一安裝通孔與第二安裝通孔上的螺栓、螺母將該側(cè)的兩第二鋼板連接為一體。在本技術(shù)實施例中，所述第一鋼板上均開設(shè)有與混凝土梁內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力管道相通的預(yù)應(yīng)力管道孔12，所述預(yù)應(yīng)力管道孔均位于每根混凝土梁的兩塊第二鋼板之間的中上部，兩根混凝土梁的預(yù)應(yīng)力管道孔之間設(shè)置有外置的管體13，其中一混凝土梁的預(yù)應(yīng)力鋼絞線依次經(jīng)過該混凝土梁的預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)應(yīng)力管道孔、管體連接至另一混凝土梁的預(yù)應(yīng)力管道孔、預(yù)應(yīng)力管道。在本技術(shù)實施例中，兩根混凝土梁的第二鋼板的底面之間焊接有一下蓋板14，其中一混凝土梁的第二鋼板的頂面之間焊接有一第一上蓋板15，另一混凝土梁的第二鋼板的頂面之間焊接有一第二上蓋板16，所述第一上蓋板與第二上蓋板的頂部表面均焊接有兩個用于錨固的端板17，所述端板與第一上蓋板與第二上蓋板之間固設(shè)有三角形的加強肋18，每個端板上對稱開設(shè)有兩個通孔，所述第一上蓋板與第二上蓋板之間的端板經(jīng)穿設(shè)于通孔上的長螺桿19、與長螺桿螺接的螺母連接為一體。在本技術(shù)實施例中，兩根混凝土梁的結(jié)點處在第一上蓋板與下蓋板之間、第二上蓋板與下蓋板之間、第一上蓋板與第二上蓋板的上表面上均澆筑有混凝土層20。在本技術(shù)實施例中，所述鋼筋彎鉤的非螺紋端向后彎折180°后形成鉤狀結(jié)構(gòu)。一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)的施工方法，按以下步驟進行：（1）將工廠預(yù)制的帶有第一鋼板、第二鋼板的混凝土梁運送至施工現(xiàn)場進行組裝；（2）將兩根混凝土梁結(jié)點的端部進行對接，并經(jīng)轉(zhuǎn)接鋼板將同側(cè)的第二鋼板之間的內(nèi)外表面螺接為一體；（3）在兩根混凝土梁的第二鋼板的底面之間焊接下蓋板，在其中本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括兩根相互連接的混凝土梁，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有若干根鋼筋彎鉤，若干根鋼筋彎鉤的端部設(shè)有螺紋并延伸出混凝土梁的端部，兩根混凝土梁均在結(jié)點的端面上設(shè)有與鋼筋彎鉤螺接的第一鋼板，所述第一鋼板上均垂直固設(shè)有第二鋼板，兩根混凝土梁的第二鋼板之間相互螺接為一體，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有預(yù)應(yīng)力管道，所述預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括兩根相互連接的混凝土梁，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有若干根鋼筋彎鉤，若干根鋼筋彎鉤的端部設(shè)有螺紋并延伸出混凝土梁的端部，兩根混凝土梁均在結(jié)點的端面上設(shè)有與鋼筋彎鉤螺接的第一鋼板，所述第一鋼板上均垂直固設(shè)有第二鋼板，兩根混凝土梁的第二鋼板之間相互螺接為一體，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有預(yù)應(yīng)力管道，所述預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一鋼板的一側(cè)面均與混凝土梁的端面重合，所述第一鋼板的另一側(cè)面均對稱固設(shè)有兩塊第二鋼板，所述第一鋼板上開設(shè)有若干個用于鋼筋彎鉤的螺紋端穿過的通孔，所述鋼筋彎鉤的螺紋端螺接有螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二鋼板上均開設(shè)有若干個第一安裝通孔，兩根混凝土梁的同側(cè)第二鋼板之間均經(jīng)轉(zhuǎn)接鋼板連接為一體，所述轉(zhuǎn)接鋼板的數(shù)量為四塊，其中一同側(cè)第二鋼板之間的內(nèi)表面與外表面、另一同側(cè)第二鋼板之間的內(nèi)表面與外表面均設(shè)置有轉(zhuǎn)接鋼板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)接鋼板上均開設(shè)有若干個與第二鋼板上的第一安裝通孔重合的第二安裝通孔，其中一同側(cè)第二鋼板上的兩塊轉(zhuǎn)接鋼板經(jīng)穿設(shè)于第一安裝通孔與第二安裝通孔上的螺栓、螺母將該側(cè)的兩第二鋼板連接為一體，另一同側(cè)第二鋼板上的兩塊轉(zhuǎn)接鋼板經(jīng)穿設(shè)于第...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：莊一舟，李增鋒，王靜杰，孫季超，辛星云，
申請(專利權(quán))人：福州大學(xué)，
類型：新型
國別省市：福建,35