一種脫硫真空泵排氣裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及發(fā)電廠脫硫真空泵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種脫硫真空泵排氣裝置。脫硫真空泵排氣裝置中的真空泵包括泵體、葉輪，所述葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，所述泵體上設(shè)置有與泵體連通的吸氣管路和出口管路，所述出口管路包括相會垂直的水平段管路和排氣管路，所述排氣管路的端口為排氣口，所述排氣管路上設(shè)置有限流裝置，所述限流裝置用于降低排氣管路內(nèi)的水汽流速，能夠避免真空泵在運行過程中，排氣口有大量密封水流出的問題，提高了設(shè)備穩(wěn)定性。并且該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)改造簡單。

Exhaust device of desulfurization vacuum pump

The utility model relates to the technical field of a desulfurization vacuum pump system in a power plant, in particular to an exhaust device of a desulfurization vacuum pump. The vacuum pump vacuum pump exhaust desulfurization device include pump body, impeller, the impeller is eccentrically arranged in the pump body, the pump body is provided with a suction pipe and outlet pipe communicated with the pump body, the outlet pipe comprises a vertical horizontal section meet pipe and the exhaust pipe, the exhaust pipe of the port as the exhaust port, the exhaust gas flow device arranged on the pipeline, the current limiting device for reducing exhaust pipe in the water vapor flow rate, can avoid the vacuum pump during operation, the exhaust port has a lot of sealing water out of the problem, improve the stability of equipment. And the structure of the system is simple.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種脫硫真空泵排氣裝置
本技術(shù)涉及發(fā)電廠脫硫真空泵系統(tǒng)
，特別是涉及一種脫硫真空泵排氣裝置。
技術(shù)介紹
真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。（1）泵總體結(jié)構(gòu)型式真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜。（2）泵的傳動方式真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。水環(huán)式真空泵的工作原理：水環(huán)式真空泵屬于低壓的壓縮機(jī)，水環(huán)泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，進(jìn)入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個與泵體腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)，葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔，小腔空間隨泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中，不斷地進(jìn)行空間大小變換，從而進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。在水環(huán)泵中，輔助排氣閥是一種特殊結(jié)構(gòu)，一般采用橡皮球閥，它的作用是消除泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的過壓縮與壓縮不足的現(xiàn)象。這兩種現(xiàn)象都會引起過多的功率消耗。因為水環(huán)泵沒有直接的排氣閥，而且排氣壓力始終是固定的，水環(huán)泵的壓縮比決定于進(jìn)氣口的終止位置和排氣口的起始位置，然而這兩個位置是固定不變的，因而不適應(yīng)吸入壓力變化的需要。一般在設(shè)計水環(huán)泵時都以最低吸入壓力來確定壓縮比，以此來確定排氣口的起始位置，這樣就解決了壓縮不足的現(xiàn)象。然而對于過壓縮的現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有可行的解決方案。并且，現(xiàn)有技術(shù)中，真空泵在運行過程中，排氣口有大量密封水流出，主要原因是受現(xiàn)場空間影響，排氣口水平段管路設(shè)計過短，在水汽經(jīng)過水平段管路時，流經(jīng)路程短，管內(nèi)摩擦力不足以把大量的高速水汽阻攔下來，致使真空泵排氣口噴水，致使設(shè)備穩(wěn)定性較差。基于以上描述，亟需一種新的脫硫真空泵排氣裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的真真空泵在運行過程中，排氣口有大量密封水流出，致使設(shè)備穩(wěn)定性較差的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的之一在于提供一種脫硫真空泵排氣裝置，該系統(tǒng)能夠避免真空泵在運行過程中，排氣口有大量密封水流出的問題，能夠提高設(shè)備穩(wěn)定性。本技術(shù)的目的之二在于提供一種脫硫真空泵排氣裝置，該系統(tǒng)可消除真空泵在運行過程中所產(chǎn)生的過壓縮現(xiàn)象。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種脫硫真空泵排氣裝置，所述真空泵包括泵體、葉輪，所述葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，所述泵體上設(shè)置有與泵體內(nèi)腔連通的吸氣管路和出口管路，所述出口管路包括相會垂直的水平段管路和排氣管路，所述排氣管路的端口為排氣口，所述排氣管路上設(shè)置有限流裝置，所述限流裝置用于降低排氣管路內(nèi)的水汽流速。作為優(yōu)選，所述限流裝置位于所述水平段管路和排氣管路的交匯位置。作為優(yōu)選，所述限流裝置為除霧裝置。作為優(yōu)選，所述排氣管路內(nèi)設(shè)置有除霧裝置部分的直徑大于等于1500mm。作為優(yōu)選，所述排氣管路內(nèi)還設(shè)置有橡皮球閥。作為優(yōu)選，所述橡皮球閥位于排氣口下方靠近排氣口的位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比本申請?zhí)峁┑拿摿蛘婵毡门艢庋b置具有以下特點和有益效果：由于本方案提供的脫硫真空泵排氣裝置中的真空泵包括泵體、葉輪，所述葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，所述泵體上設(shè)置有與泵體連通的吸氣管路和出口管路，所述出口管路包括相會垂直的水平段管路和排氣管路，所述排氣管路的端口為排氣口，所述排氣管路上設(shè)置有限流裝置，所述限流裝置用于降低排氣管路內(nèi)的水汽流速，能夠避免真空泵在運行過程中，排氣口有大量密封水流出的問題，提高了設(shè)備穩(wěn)定性。并且該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)改造簡單。由于本方案提供的脫硫真空泵排氣裝置在排氣口下方的排氣管路內(nèi)設(shè)置有橡皮球閥，當(dāng)泵體腔內(nèi)過早達(dá)到排氣壓力時，橡皮球閥自動開啟，氣體排出，可消除過壓縮現(xiàn)象。附圖說明圖1為本技術(shù)提供的真空泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提供的脫硫真空泵排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記，1-泵體；2-葉輪；3-排氣管路；4-吸氣管路；5-水環(huán)；6-吸氣盤；7-排氣盤；8-水平段管路；9-除霧裝置；301-排氣口；401-吸氣口。具體實施方式下面通過具體的實施例子結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1至圖2所示，本申請?zhí)峁┑拿摿蛘婵毡门艢庋b置中的真空泵包括泵體1、葉輪2、吸氣盤6、排氣盤7，所述泵體1上安裝有與泵體1內(nèi)腔連通的吸氣管路4、出口管路，所述吸氣管路4的端部為吸氣口401。所述葉輪2偏心的安裝在泵體1內(nèi)，當(dāng)葉輪2旋轉(zhuǎn)時，進(jìn)入真空泵泵體1的水被葉輪2拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個與泵體腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)5，葉輪2輪轂與水環(huán)5之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪2分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔，小腔空間隨泵體1的連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中，不斷地進(jìn)行空間大小變換，從而進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。所述出口管路包括相會垂直的水平段管路8和排氣管路3，所述排氣管路3的端口為排氣口301，所述排氣管路3上設(shè)置有限流裝置，所述限流裝置用于降低排氣管路3內(nèi)的水汽流速，避免真空泵在運行過程中排氣口301有大量密封水流出，能夠提高設(shè)備穩(wěn)定性。于本實施例中，作為優(yōu)選方案，如圖2所示，所述限流裝置位于所述水平段管路和排氣管路的交匯位置。于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述限流裝置為除霧裝置9。利用除霧裝置降低排氣管路內(nèi)水汽流速，徹底解決真空泵噴水問題。然而在現(xiàn)場實際施工過程中，需改造排氣管路，將排氣管路3的直徑增粗至1500mm，使其容納除霧裝置，利用除霧裝置將水汽去除。該方案改造簡單。當(dāng)然，所述限流裝置并不局限于除霧裝置9，也可以為其它裝置。于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述排氣管路3內(nèi)設(shè)置有除霧裝置9部分的直徑大于等于1500mm。該方案可節(jié)省排氣管路3的材料。但并不局限于此方案，也可以將整條排氣管路3的直徑均設(shè)置為大于等于1500mm。但是該方案比較浪費材料。于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述排氣管路3內(nèi)還設(shè)置有橡皮球閥，以便當(dāng)泵體腔內(nèi)過早達(dá)到排氣壓力時，橡皮球閥自動開啟，氣體從排氣口301排出本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種脫硫真空泵排氣裝置，所述真空泵包括泵體、葉輪，所述葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，所述泵體上設(shè)置有與泵體內(nèi)腔連通的吸氣管路和出口管路，所述出口管路包括相會垂直的水平段管路和排氣管路，所述排氣管路的端口為排氣口，其特征在于，所述排氣管路上設(shè)置有限流裝置，所述限流裝置用于降低排氣管路內(nèi)的水汽流速。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種脫硫真空泵排氣裝置，所述真空泵包括泵體、葉輪，所述葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，所述泵體上設(shè)置有與泵體內(nèi)腔連通的吸氣管路和出口管路，所述出口管路包括相會垂直的水平段管路和排氣管路，所述排氣管路的端口為排氣口，其特征在于，所述排氣管路上設(shè)置有限流裝置，所述限流裝置用于降低排氣管路內(nèi)的水汽流速。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫真空泵排氣裝置，其特征在于，所述限流裝置位于所述水平段管路和排氣管路的交匯位置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李棟斌，楊鑫，
申請(專利權(quán))人：北京國電龍源環(huán)保工程有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11