一種貴金屬熔煉用錐底坩堝制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種貴金屬熔煉用錐底坩堝，它采用底部帶8°～15°錐度的錐底石墨坩堝，坩堝出料口設(shè)在位于底部中心的錐口，該錐底石墨坩堝通過多個呈均勻分布的坩堝底部支承凸起支撐在坩堝支承體的專用底座上，所述坩堝底部支承凸起設(shè)在所述專用底座上，該專用底座為斜面以利于支撐坩堝錐底。該結(jié)構(gòu)貴金屬熔煉用錐底坩堝解決了現(xiàn)有平底坩堝底部殘余貴金屬凝固結(jié)塊積壓造成貴金屬損失的問題。

Cone bottom crucible for smelting noble metal

The utility model discloses a cone bottom of a precious metal smelting crucible, graphite crucible with conical bottom bottom with 8 DEG to 15 DEG taper, the crucible outlet located in the center of the bottom of the cone, the cone bottom graphite crucible through multiple is at the bottom of the crucible support projections evenly distributed in support of the special seat of crucible the supporting body on the support protrusion at the bottom of the crucible is arranged on the special base, the base is inclined to support special crucible cone bottom. The structure uses a cone bottom crucible for smelting precious metals, and solves the problem that the residual metal of the existing bottom plate of the flat bottom crucible is agglomerated and agglomerated to cause the loss of noble metal.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種貴金屬熔煉用錐底坩堝
本技術(shù)涉及金屬熔煉坩堝，具體涉及一種貴金屬熔煉用錐底坩堝。
技術(shù)介紹
在高頻爐貴金屬熔煉過程中，通常采用高純石墨坩堝，普遍為平底結(jié)構(gòu)。金、銀、鉑、鈀等貴金屬在熔煉及加料過程中原料容易粘到坩堝的邊緣，熔化后成為高溫熔融液體從坩堝內(nèi)壁受重力作用落入坩堝底部，冷卻后在底部凝固結(jié)塊而無法傾出，造成金、銀等貴金屬的積壓和損失。為此，普遍采用將坩堝破壞以利用積壓在坩堝底部的貴金屬，這種傳統(tǒng)做法的缺點是造成坩堝損失，同時還有少量貴金屬夾雜在碎石墨坩堝粉中造成損失。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種貴金屬熔煉用錐底坩堝，解決現(xiàn)有平底坩堝底部殘余貴金屬凝固結(jié)塊積壓造成貴金屬損失的問題。為實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)一種貴金屬熔煉用錐底坩堝采用底部帶8°～15°錐度的錐底石墨坩堝，坩堝出料口設(shè)在位于底部中心的錐口，該錐底石墨坩堝通過多個呈均勻分布的坩堝底部支承凸起支撐在坩堝支承體的專用底座上，所述坩堝底部支承凸起設(shè)在所述專用底座上，該專用底座為斜面以利于支撐坩堝錐底。所述坩堝底部支承凸起為六個。上述結(jié)構(gòu)的一種貴金屬熔煉用錐底坩堝通過采用錐形底，在高頻感應(yīng)線圈加熱后，貴金屬熔化為熔融液體，在重力和錐形底面作用下，通過錐形底流向中心出口，并流至承接裝置，使貴金屬在熔化狀態(tài)下從坩堝底出料口順利排出，從而確保了貴金屬不在坩堝底部結(jié)存，解決了現(xiàn)有技術(shù)中平底坩堝底部出料結(jié)塊造成貴金屬在底部積壓的難題。本技術(shù)一種貴金屬熔煉用錐底坩堝具有以下技術(shù)特點和有益效果：經(jīng)過多次試驗和探索，本技術(shù)一種貴金屬熔煉用錐底坩堝已成功應(yīng)用于貴金屬黃金熔煉過程，具有以下效果：1、錐底坩堝熔煉貴金屬時，貴金屬熔融液體沿著斜面匯流至中心出口，并流至承接裝置，有效解決了貴金屬在熔化狀態(tài)沿坩堝內(nèi)壁流到平底坩堝底部積存的難題。2、錐底結(jié)構(gòu)可使料液分布更加均勻，使每次熔煉貴金屬進出等量平衡，減少了貴金屬積壓。3、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、合理、應(yīng)用效果好，方便在黃金等貴金屬熔煉領(lǐng)域推廣應(yīng)用。附圖說明圖1為本技術(shù)一種貴金屬熔煉用錐底坩堝安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記：錐底石墨坩堝1、高頻爐感應(yīng)線圈2、坩堝支承體3、坩堝出料口4、貴金屬承接裝置5、坩堝底部支承凸起6。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)一種貴金屬熔煉用錐底坩堝作進一步詳細說明。圖1、圖2所示本技術(shù)一種貴金屬熔煉用錐底坩堝采用底部帶8°～15°錐度的錐底石墨坩堝1，坩堝出料口4設(shè)在位于底部中心的錐口，該錐底石墨坩堝1通過六個呈均勻分布的坩堝底部支承凸起6支撐在坩堝支承體3的專用底座上，所述坩堝底部支承凸起6設(shè)在所述專用底座上，該專用底座為斜面以利于支撐坩堝錐底。本技術(shù)一種貴金屬熔煉用錐底坩堝的整個錐底石墨坩堝1的底面加工成斜面8°～15°的形狀，高頻爐感應(yīng)線圈2與坩堝支承體3做成一個整體，坩堝支承體3的底部呈斜面狀并設(shè)有六個均勻分布的坩堝底部支承凸起6，錐底石墨坩堝1放置在坩堝支承體3中。工作時，通過高頻感應(yīng)線圈2加熱，貴金屬熔化后從坩堝內(nèi)壁匯流至坩堝出料口4，并收集在貴金屬承接裝置5中。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種貴金屬熔煉用錐底坩堝，其特征是：它采用底部帶8°～15°錐度的錐底石墨坩堝，坩堝出料口設(shè)在位于底部中心的錐口，該錐底石墨坩堝通過多個呈均勻分布的坩堝底部支承凸起支撐在坩堝支承體的專用底座上，所述坩堝底部支承凸起設(shè)在所述專用底座上，該專用底座為斜面以利于支撐坩堝錐底。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種貴金屬熔煉用錐底坩堝，其特征是：它采用底部帶8°～15°錐度的錐底石墨坩堝，坩堝出料口設(shè)在位于底部中心的錐口，該錐底石墨坩堝通過多個呈均勻分布的坩堝底部支承凸起支撐在坩堝...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李良，吳衛(wèi)煌，丘杭新，盧建豐，
申請(專利權(quán))人：紫金礦業(yè)集團黃金冶煉有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35