一種線材定位治具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種線材定位治具，其屬于線材自動化生產線輔助設備技術領域，包括定位部、分層部、第一容置部和第二容置部，定位部包括定位座和均勻間隔開設在定位座上表面的多個定位槽，用于定位校直線材；分層部自下而上依次包括底板、隔板和頂蓋，底板與定位部固定，正對每個定位槽設置一個隔板和一個頂蓋，隔板和頂蓋均與底板遠離定位部的一端鉸接，并且隔板和頂蓋的鉸接軸重合；底板與隔板之間設置有第一容置部，隔板與頂蓋之間設置有第二容置部，第一容置部和第二容置部均用于分層并容置內芯線。結構簡單，使用方便，降低生產成本，提高產品合格率。

Wire rod positioning jig

The utility model discloses a wire positioning fixture, which belongs to the technical field of wire automatic production line and auxiliary equipment, including positioning, hierarchical, the first accommodating part and a second containing part positioning part comprises a positioning seat and evenly spaced opened in positioning a plurality of positioning grooves on the surface of the seat, for the straight line Department of materials; stratified successively from bottom to top comprises a bottom plate, the baffle and the top cover, bottom plate and the positioning part is fixed, each positioning slot sets a baffle plate and a top cover, one end of the baffle and the top cover and the bottom plate are far away from the positioning part hinged hinged shaft and overlap the baffle and the top cover; a first containing part is arranged between the bottom plate and the baffle second, set the accommodating part between the separator and the top cover, the first accommodating part and a second containing part for containing layered and inner core wire. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, low production cost and improved product qualification rate.

【技術實現步驟摘要】
一種線材定位治具
本技術涉及線材自動化生產線輔助設備
，尤其涉及一種線材定位治具。
技術介紹
目前，隨著電氣、通信等行業迅速發展，線材自動化生產程度越來越高。線材一般分為單芯線、多芯線和復合線，多芯線因柔軟耐折、連接可靠而得到廣泛應用。在線材端部焊接在電路板之前，內芯線需要與不同的端子進行連接，需要進行處理，比如芯線的排序、剝皮、沾錫、去編織等，現有都是依托人工進行處理，費時費力，成本又高，而且處理效率低，產品品質低，嚴重增加了生產成本，尤其是需要處理的線材端部具有兩排或兩排以上的芯線，極易出現接觸不良的現象。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種線材定位治具，以解決現有技術中存在的費時費力，效率低，產品合格率低，生產成本高的技術問題。如上構思，本技術所采用的技術方案是：一種線材定位治具，包括：定位部，其包括定位座和均勻間隔開設在所述定位座上表面的多個定位槽，用于定位校直線材；分層部，其自下而上依次包括底板、隔板和頂蓋，所述底板與所述定位部固定，正對每個所述定位槽設置一個所述隔板和一個所述頂蓋，所述隔板和頂蓋均與所述底板遠離所述定位部的一端鉸接，并且所述隔板和頂蓋的鉸接軸重合；第一容置部和第二容置部，所述底板與隔板之間設置有所述第一容置部，所述隔板與頂蓋之間設置有所述第二容置部，所述第一容置部和第二容置部均用于分層并容置內芯線。其中，所述第一容置部包括：第一凹槽，于所述底板的上表面上正對每個所述定位槽處間隔開設有多個所述第一凹槽；第一凸起，其設置于所述隔板的下表面上并與所述第一凹槽配合。其中，所述第二容置部包括：第二凹槽，于所述隔板的上表面上正對每個所述定位槽處間隔開設有多個所述第二凹槽；第二凸起，其設置于所述頂蓋的下表面上并與所述第二凹槽配合。其中，所述第一容置部的出線端設置有與所述鉸接軸處貫穿的第一通腔，用于下排芯線穿出。其中，所述第一通腔包括上半腔和下半腔，所述下半腔設置于所述底板上于所述第一凹槽的出線端，所述上半腔設置于所述隔板上與所述下半腔對應位置。其中，所述第二容置部的出線端設置有與所述鉸接軸處貫穿的第二通腔，用于上排芯線穿出。其中，所述第二通腔包括上凹槽和下凹槽，所述下凹槽設置于所述隔板上于所述第二凹槽的出線端，所述上凹槽設置于所述頂蓋上與所述下凹槽對應位置。其中，所述頂蓋的自由端和所述底板通過磁鐵吸附，所述底板上設置有圓形第一磁鐵，所述頂蓋的對應位置設置有第二磁鐵。本技術提出的線材定位治具，通過定位部對線材進行定位校直，多個定位槽可同時處理多個線材，提高生產效率且對線材進行隔離，避免相互干擾，采用分層部對內芯線分層固定，將內芯線分別放在第一容置部和第二容置部里，結構簡單，使用方便，降低生產成本，提高產品合格率。附圖說明圖1是本技術提供的線材定位治具的結構示意圖；圖2是本技術提供的線材定位治具的結構示意圖；圖3是本技術提供的線材定位治具的結構示意圖。圖中：1、定位部；2、分層部；3、第一容置部；4、第二容置部；11、定位座；12、定位槽；21、底板；22、隔板；23、頂蓋；31、第一凹槽；32、第一凸起；41、第二凹槽；42、第二凸起；5、第一通腔；6、第二通腔；7、第一磁鐵；8、第二磁鐵；51、上半腔；52、下半腔；61、上凹槽；62、下凹槽。具體實施方式為使本技術解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。參見圖1至圖3，一種線材定位治具，包括定位部1、分層部2、第一容置部3和第二容置部4。定位部1包括定位座11和均勻間隔開設在定位座11上表面的多個定位槽12，用于定位校直線材。多個定位槽12可同時處理多個線材，提高生產效率且對線材進行隔離，避免相互干擾。分層部2自下而上依次包括底板21、隔板22和頂蓋23。底板21與定位部1一體成型。正對每個定位槽12設置一個隔板22和一個頂蓋23，隔板22和頂蓋23均與底板21遠離定位部1的一端鉸接，并且隔板22和頂蓋23的鉸接軸重合。隔板22可以轉動蓋在底板21上，同時頂蓋23可以轉動蓋在隔板22上。底板21與隔板22之間設置有第一容置部3，隔板22與頂蓋23之間設置有第二容置部4，第一容置部3和第二容置部4均用于分層并容置內芯線。在本實施例中，將內芯線分為兩排。采用分層部2對多芯線分層固定，將芯線分別放在第一容置部3和第二容置部4里，結構簡單，使用方便，降低生產成本，提高產品合格率。第一容置部3包括第一凹槽31和第一凸起32。在底板21的上表面上正對每個定位槽12處間隔開設有多個第一凹槽31，在隔板22的下表面上設置有與第一凹槽31配合的第一凸起32。第一凹槽31和第一凸起32的數量相同，當隔板22轉動蓋在底板21上時，第一凸起32嵌入第一凹槽31壓緊內芯線。第二容置部4包括第二凹槽41和第二凸起42。在隔板22的上表面上正對每個定位槽12處間隔開設有多個第二凹槽41，在頂蓋23的下表面上設置有與第二凹槽41配合的第二凸起42。第二凹槽41和第二凸起42數量相同，當頂蓋23轉動蓋在隔板22上時，第二凸起42嵌入第二凹槽41壓緊內芯線。第一容置部3和第二容置部4均采用分體結構，便于放置內芯線，節省時間同時避免損壞內芯線的外皮，消除安全隱患。當芯線位于第一容置部3和第二容置部4之后，需要從后端穿出。在第一容置部3的出線端設置有與鉸接軸處貫穿的第一通腔5，用于下排芯線穿出。在第二容置部4的出線端設置有與鉸接軸處貫穿的第二通腔6，用于上排芯線穿出。第一通腔5由上半腔51和下半腔52蓋合而成，下半腔52設置于底板21上于第一凹槽31的出線端，下半腔52與多個第一凹槽均相通，上半腔51設置于隔板22上與下半腔52對應位置。第二通腔6由上凹槽61和下凹槽62蓋合而成，下凹槽62設置于隔板22上于第二凹槽41的出線端，下凹槽62與多個第二凹槽41均相通，上凹槽61設置于頂蓋23上與下凹槽62對應位置。當隔板22轉動蓋在底板21上，同時頂蓋23轉動蓋在隔板22上時，頂蓋23的自由端和底板21通過磁鐵吸附。在底板21上設置有圓形第一磁鐵7，在頂蓋23的對應位置設置有第二磁鐵8。生產成本低，持久耐用。在本實施例中，定位槽12的數量為兩個，第一凹槽31的數量為四個，第二凹槽41的數量為兩個，可根據實際情況進行設置。使用時，將線材放置于定位槽12中，使線材的頭部正好位于第一凹槽31的進線端；將內芯線分為上下兩層，下層置于第一凹槽31內，并穿過下半腔52伸出，旋轉隔板22蓋在底板21上；將上層置于第二凹槽31內，并穿過下凹槽62伸出，旋轉頂蓋23蓋在隔板22上，第一磁鐵7和第二磁鐵8吸附緊固。以上實施方式只是闡述了本技術的基本原理和特性，本技術不受上述實施方式限制，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種線材定位治具，其特征在于，包括：定位部，其包括定位座和均勻間隔開設在所述定位座上表面的多個定位槽，用于定位校直線材；分層部，其自下而上依次包括底板、隔板和頂蓋，所述底板與所述定位部固定，正對每個所述定位槽設置一個所述隔板和一個所述頂蓋，所述隔板和頂蓋均與所述底板遠離所述定位部的一端鉸接，并且所述隔板和頂蓋的鉸接軸重合；第一容置部和第二容置部，所述底板與隔板之間設置有所述第一容置部，所述隔板與頂蓋之間設置有所述第二容置部，所述第一容置部和第二容置部均用于分層并容置內芯線。

【技術特征摘要】
1.一種線材定位治具，其特征在于，包括：定位部，其包括定位座和均勻間隔開設在所述定位座上表面的多個定位槽，用于定位校直線材；分層部，其自下而上依次包括底板、隔板和頂蓋，所述底板與所述定位部固定，正對每個所述定位槽設置一個所述隔板和一個所述頂蓋，所述隔板和頂蓋均與所述底板遠離所述定位部的一端鉸接，并且所述隔板和頂蓋的鉸接軸重合；第一容置部和第二容置部，所述底板與隔板之間設置有所述第一容置部，所述隔板與頂蓋之間設置有所述第二容置部，所述第一容置部和第二容置部均用于分層并容置內芯線。2.根據權利要求1所述的線材定位治具，其特征在于，所述第一容置部包括：第一凹槽，于所述底板的上表面上正對每個所述定位槽處間隔開設有多個所述第一凹槽；第一凸起，其設置于所述隔板的下表面上并與所述第一凹槽配合。3.根據權利要求1所述的線材定位治具，其特征在于，所述第二容置部包括：第二凹槽，于所述隔板的上表面上正對每個所述定位槽處間隔開設有多個所述第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧源彬，
申請(專利權)人：昆山科一升電子有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32