大功率高轉速電動機用實心沖片式轉子制造技術

本實用新型專利技術公開了大功率高轉速電動機用實心沖片式轉子，其特征在于，從左至右依次包括左轉軸、多個疊放的實心沖片、右轉軸，在實心沖片上沿圓方周向設有用于嵌置轉子繞組的轉子槽和用于固定螺栓的第一安裝穿孔，在左轉軸的右端設有與第一安裝穿孔位置相對應的第二安裝穿孔，在右轉軸的左端設有與第一安裝穿孔位置相對應的第三安裝穿孔；所述左轉軸、多個疊放的實心沖片、右轉軸通過依次穿過第二安裝穿孔、第一安裝穿孔和第三安裝穿孔的螺桿相連接；本實用新型專利技術采用實心沖片代替原來的沖片，然后通過圓周方向上的多個螺桿與左轉軸和右轉軸固定在一起，從而提高了轉子強度，大大提高了電動機的功率和轉速范圍，能夠滿足1.5MW，1萬轉/分以上的要求。

Solid punching rotor for high power and high speed motor

The utility model discloses a high-power high speed motor with solid rotor lamination, which is characterized in that the order from left to right and left, including solid shaft multi stacked sheet and the right rotating, in solid sheet along the circumferential elements are provided for insertion of the rotor winding and the rotor slot for fixing bolt the first installation of perforation in the left shaft and the right end is provided with a first installation hole corresponding to the position of the second installment of the perforation in the right shaft is provided with a first mounting hole is corresponding to the position of the third installment of the perforation; the left solid shaft, a plurality of stacked sheet and the right shaft through the turn through the second installation hole first, install screw hole and the third installation of perforation is connected; the utility model adopts the solid sheet instead of the original film, and then through the circumferential direction of a screw shaft and the left and the right rotating shaft Together, the rotor strength is increased, and the power and speed range of the motor is greatly improved. The utility model can meet the requirements of 1.5MW, 10 thousand revolutions per minute or more.

【技術實現步驟摘要】
大功率高轉速電動機用實心沖片式轉子
本技術屬于電動機的部件結構，特別是涉及大功率高轉速電動機用實心沖片式轉子。
技術介紹
由于現有三相異步電動機的轉子由轉子鐵芯，轉子繞組和轉軸等部分組成，其中，轉子鐵芯：作為電動機磁路的一部分，并放置轉子繞組，一般由0.5毫米厚的硅鋼片沖制疊壓而成然后穿在轉軸上；轉子繞組：其作為切割定子磁場，產生感應電動勢和電流，并在旋轉磁場的作用下受力使轉子轉動，根據構造的不同可分為鼠籠式和繞線式轉子兩種類型。受轉子結構的主要限制現有三相異步電動機還不能適用于大功率高轉速的需要，主要是在1.5MW，1萬轉/分以下應用較多，采用異步電動機的設計不能滿足1.5MW，1萬轉/分以上的要求。目前高轉速電動機主要有高速普通同步電動機和高速永磁同步電動機，這兩種電動機雖回避了三相異步電動機不能滿足高轉速問題，但是也存在一些問題：高速普通同步電動機的轉子為繞線結構，其制作工藝和控制均比較復雜，成本高，高轉速工作下可靠性低，而且其主要為中低高速范圍；高速永磁同步電動機只能限于永磁材料，材料成本較高，外圈護筒工藝難度大，控制復雜，在保證穩定性和強度的前提下，僅限于相對較小功率下工作。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種大功率高轉速電動機用實心沖片式轉子，解決了現有的三相異步電動機由于材質強度的限制，主要是在1.5MW，1萬轉/分以下而不能適用于大功率高轉速的需要的問題；本技術為解決上述問題所采取的技術方案是：大功率高轉速電動機用實心沖片式轉子，從左至右依次包括左轉軸、多個疊放的實心沖片、右轉軸，在實心沖片上沿圓方周向設有用于嵌置轉子繞組的轉子槽和用于固定螺栓的第一安裝穿孔，在左轉軸的右端設有與第一安裝穿孔位置相對應的第二安裝穿孔，在右轉軸的左端設有與第一安裝穿孔位置相對應的第三安裝穿孔；所述左轉軸、多個疊放的實心沖片、右轉軸通過依次穿過第二安裝穿孔、第一安裝穿孔和第三安裝穿孔的螺桿相連接。優選的，所述多個疊放的實心沖片組成實心轉子鐵芯，所述左轉軸和右轉軸組成實心轉軸。優選的，所述實心轉子鐵芯與實心轉軸的連接處采用半軸法蘭盤連接。本技術所具有的有益效果為：傳統的轉子鐵芯是采用具有中心孔的沖片疊放而成的，然后將轉子鐵芯套裝在一根轉軸上而組成轉子的，這種結構沖片與轉子之間強度不夠，不能滿足在1.5MW，1萬轉/分以上工況下工作。本技術采用實心沖片代替原來的沖片，然后通過圓周方向上的多個螺桿與左轉軸和右轉軸牢牢固定在一起，從而提高了轉子強度，大大提高了電動機的功率和轉速范圍，能夠滿足1.5MW，1萬轉/分以上的要求；擴大了高速異步電動機的使用范圍，同時也消除了傳統線圈式高速同步電動機和永磁材料的高速同步電動機的弊端。本實心轉子可與普通的定子相配合使用，因而本實心轉子在使用時不需要對電動機的其它部件進行改動，實用性高。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1中沿A-A線的剖面圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術進一步描述。如圖1和圖2所示，本技術從左至右依次包括左轉軸1、多個疊放的實心沖片3、右轉軸5，在實心沖片3上沿圓方周向設有用于嵌置轉子繞組的轉子槽6和用于固定螺栓的第一安裝穿孔7，在左轉軸1的右端設有與第一安裝穿孔7位置相對應的第二安裝穿孔，在右轉軸5的左端設有與第一安裝穿孔7位置相對應的第三安裝穿孔；所述左轉軸1、多個疊放的實心沖片3、右轉軸5通過依次穿過第二安裝穿孔、第一安裝穿孔7和第三安裝穿孔的螺桿4相連接；這樣多個疊放的實心沖片3組成實心轉子鐵芯，當然也可以在實心沖片3上設置絕緣層，所述左轉軸1和右轉軸5組成實心轉軸。也可以在所述實心轉子鐵芯與實心轉軸的連接處采用半軸法蘭盤進行連接。傳統的轉子鐵芯是采用具有中心孔的沖片疊放而成的，然后將轉子鐵芯套裝在一根轉軸上而組成轉子的，這種結構沖片與轉子之間強度不夠，不能滿足在1.5MW，1萬轉/分以上工況下工作。本技術采用實心沖片3代替原來的沖片，然后通過圓周方向上的多個螺桿4與左轉軸1和右轉軸5牢牢固定在一起，從而提高了轉子強度，大大提高了電動機的功率和轉速范圍，能夠滿足1.5MW，1萬轉/分以上的要求；擴大了高速異步電動機的使用范圍，同時也消除了傳統線圈式高速同步電動機和永磁材料的高速同步電動機的弊端。本實心轉子可與普通的定子相配合使用，因而本實心轉子在使用時不需要對電動機的其它部件進行改動，實用性高。最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的精神和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
大功率高轉速電動機用實心沖片式轉子，其特征在于，從左至右依次包括左轉軸、多個疊放的實心沖片、右轉軸，在實心沖片上沿圓方周向設有用于嵌置轉子繞組的轉子槽和用于固定螺栓的第一安裝穿孔，在左轉軸的右端設有與第一安裝穿孔位置相對應的第二安裝穿孔，在右轉軸的左端設有與第一安裝穿孔位置相對應的第三安裝穿孔；所述左轉軸、多個疊放的實心沖片、右轉軸通過依次穿過第二安裝穿孔、第一安裝穿孔和第三安裝穿孔的螺桿相連接。

【技術特征摘要】
1.大功率高轉速電動機用實心沖片式轉子，其特征在于，從左至右依次包括左轉軸、多個疊放的實心沖片、右轉軸，在實心沖片上沿圓方周向設有用于嵌置轉子繞組的轉子槽和用于固定螺栓的第一安裝穿孔，在左轉軸的右端設有與第一安裝穿孔位置相對應的第二安裝穿孔，在右轉軸的左端設有與第一安裝穿孔位置相對應的第三安裝穿孔；所述左轉軸、多個疊放的實心沖片、右轉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙巖，張磊，劉玉寶，朱新年，余志鵬，李從德，金紅，姚金艷，
申請(專利權)人：臥龍電氣集團股份有限公司，臥龍電氣南陽防爆集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33