粗細廢煙支紙絲分離處理機制造技術

本發明專利技術涉及粗細廢煙支紙絲分離處理機，屬于煙支處理設備技術領域。包括振動排序板、煙支滾壓拉伸機構、滾篩分離機構、煙絲篩選機構；振動排序板位于機器的最上端，振動排序板的落料端設置煙支滾壓拉伸機構；滾篩分離機構位于振動排序板的正下方，滾篩分離機構的入料口與煙支滾壓拉伸機構的出料端對應設置；煙絲篩選機構位于滾篩分離機構的正下方，煙絲篩選機構包括煙紙壓縮裝置和用于分離煙絲煙末的振動篩，滾篩分離機構的煙紙出料口與煙紙壓縮裝置的煙紙入料口對應設置；振動篩設置煙絲落料口，振動排序板、煙支滾壓拉伸機構、滾篩分離機構、煙絲篩選機構均與機架固定連接。本發明專利技術結構簡單，煙絲分離效果好，回收的煙絲質量高，功能完善。

Thick and thin waste cigarette paper paper separating processor

The invention relates to a thick and waste cigarette paper paper separating processing machine, belonging to the technical field of cigarette processing equipment. Vibration plate, including sorting cigarette rolling stretching mechanism, rolling sieve separation mechanism, screening mechanism of tobacco; the top plate is located in the vibration sorting machine, blanking plate vibration sorting cigarette end rolling stretching mechanism; rolling sieve separation mechanism is located just below the vibration sorting plate, rolling sieve separation mechanism of inlet and the cigarette rolling stretching mechanism of the discharge end of the corresponding set; tobacco screening mechanism is located just below the rolling sieve separation mechanism, screening mechanism comprises a tobacco cigarette paper and compression device for separating tobacco smoke at the end of the vibration sieve, sieve roll separating mechanism of cigarette paper and cigarette paper outlet compression device inlet corresponding to the cigarette paper set; vibration sieve setting tobacco chutes, vibration plate, sorting cigarette rolling stretching mechanism, rolling sieve separation mechanism, tobacco screening mechanism is fixedly connected with the frame. The invention has the advantages of simple structure, good tobacco separation effect, high quality of recovered tobacco shred and perfect function.

【技術實現步驟摘要】
粗細廢煙支紙絲分離處理機
本專利技術涉及粗細廢煙支紙絲分離處理機，屬于煙支處理設備

技術介紹
卷煙廠在生產卷煙時，會不可避免的產生殘次煙支，這類煙支的煙絲是完好可以使用的，為了充分利用這些煙絲需要將殘次煙支中的煙絲和煙紙分離，將煙絲回收。目前的做法有多種，縱向切割法、蒸汽濕潤法、水濕法等，以上幾種加工方法不可避免的造成煙絲中有殘余的紙屑、紙片，增加了后續人工挑揀。如當前使用最多的方法就是縱向切割法，將殘次煙支倒入儲料倉通過有序排列板，進行縱向排序，排序后進入電機通過三角帶帶動刀輥旋轉將煙支沿長度方向劃開，再用兩個壓煙輥將煙支壓扁，掉落在一級振篩上，通過一級振篩的震動將劃開煙支內的煙絲和煙紙分開。煙絲落在一級振篩下方的二級振篩上，通過二級振篩的震動將煙末和煙絲分開，但是殘余的煙紙也進入了煙絲中，分別掉落在各自的回收筐內，煙紙在一級振篩的震動下掉落在振槽出口下方的回收筐內。這樣就完成了煙絲的回收過程。當劃開的煙支通過壓煙棍后，并不是所有的煙絲都與卷煙紙分離開，因為煙支根部（嘴棒與卷煙紙交接處）具有回縮力，將部分煙絲夾在里面，所以煙支根部的煙絲很難通過振槽的平行振動掉落下來，造成煙絲和煙紙分離和回收不徹底，產生浪費。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種能夠將煙紙和煙絲徹底進行分離、充分回收利用，真正做到了煙絲中無煙紙效果的粗細廢煙支紙絲分離處理機。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種粗細廢煙支紙絲分離處理機，包括振動排序板、煙支滾壓拉伸機構、滾篩分離機構、煙絲篩選機構；所述振動排序板位于機器的最上端，振動排序板的落料端設置煙支滾壓拉伸機構；滾篩分離機構位于振動排序板的正下方，滾篩分離機構的入料口與煙支滾壓拉伸機構的出料端對應設置；煙絲篩選機構位于滾篩分離機構的正下方，煙絲篩選機構包括煙紙壓縮裝置和用于分離煙絲煙末的振動篩，滾篩分離機構的煙紙出料口與煙紙壓縮裝置的煙紙入料口對應設置；振動篩設置煙絲落料口，振動篩由搖桿驅動振動；振動排序板、煙支滾壓拉伸機構、滾篩分離機構、煙絲篩選機構均與機架固定連接。進一步的，振動排序板沿運行方向設置若干均勻分布的煙支槽，所述煙支槽的長度方向與振動排序板的傾斜方向一致，振動排序板的傾角為25～30°，落料端低于上料端，振動排序板底面固定振動機。進一步的，滾篩分離機構包括滾筒和與滾筒同心設置的滾軸，沿滾軸外表面固定設置若干組彈力棒和風扇葉，彈力棒的軸線和風扇葉的軸線與滾軸的軸線垂直；拋料板沿滾筒內壁均勻分布，拋料板長度方向與滾筒軸線方向一致，高度方向與滾筒徑向一致；滾筒側壁上設置若干作為煙絲煙末出口的孔。進一步的，每組彈力棒有3根，每組風扇葉有3片，3根彈力棒和3片風扇葉均繞滾軸外圓表面均勻設置；每3組彈力棒之間設置一組風扇葉。進一步的，所述煙支滾壓拉伸機構包括由壓平輥組和拉伸輥組，煙支滾壓拉伸機構的中心線位于振動排序板的中心線的延長線上，壓平輥組位于靠近振動排序板的一側，拉伸輥組位于遠離振動排序板的一側；拉伸輥組的輥壓軸線速度比壓平輥組的輥壓軸線速度快1/8。進一步的，使用狀態下滾筒和滾軸同時繞軸線做旋轉運動，滾筒和滾軸的旋轉方向相反。進一步的，振動排序板的傾斜角度為25～30°，振動排序板的落料端低于上料端；振動排序板的上料端通過輸送帶與儲料倉連通，儲料倉固定在輸送帶的底端，振動排序板的上料端與輸送帶的頂端鉸接，輸送帶由上料油缸控制帶動儲料倉繞振動排序板的上料端轉動。進一步的，振動排序板的落料端與煙支滾壓拉伸機構的前部壓平輥組的縫隙相對接；滾壓拉伸機構安裝于漏斗一上部，漏斗一與滾篩分離機構的入料口連通，滾篩分離機構的煙紙出料口與煙紙壓縮裝置通過漏斗二連通。進一步的，振動篩還設置有煙末落料口；振動篩的煙絲落料口和煙末落料口為用篩網覆蓋的孔，煙絲落料口使用的篩網的目數為10～16目，煙末落料口使用的篩網的目數為50～70目；煙絲落料口的正下方設置煙絲回收倉，煙末落料口的正下方設置煙末回收倉。進一步的，滾筒傾斜角度為5～8°，滾筒的入料口高于出料口。由于采用了上述技術方案，本專利技術取得的技術效果有：本專利技術結構簡單，能夠完成煙紙和煙絲的徹底分離，還能對煙絲和煙末進行進一步的篩分，功能更加完善。本專利技術采用將煙支縱向拉伸的方式，經分離后的煙紙成筒狀，不容易產生碎紙片，煙絲沒有紙屑，提高了煙絲質量。同時過濾嘴連接的煙絲也徹底分離，提高了質量。本專利技術采用滾篩分離機構對煙紙和煙絲進行分離，滾篩分離機構的滾筒內的拋料板和滾軸上的彈力棒相配合能夠對煙紙和煙絲進行徹底分離。本專利技術體積小，可靠性高，分離效果好，回收的煙絲質量高。本專利技術在振動排序板上設置了若干煙支槽，可以對殘次煙支進行批量處理。附圖說明圖1是本專利技術立體示意圖；圖2是本專利技術煙支滾壓拉伸機構示意圖；圖3是本專利技術滾篩分離機構剖切示意圖；圖4是本專利技術煙紙壓縮裝置剖切示意圖；圖5是本專利技術振動排序板和煙支滾壓拉伸機構工作狀態示意圖；其中，1、振動排序板，2、煙支滾壓拉伸機構，2-1、壓平輥組，2-2、拉伸輥組，3、滾筒，3-1、拋料板，4、振動篩，4-1、煙末落料口，4-2、煙絲落料口，5、上料輸送帶，6、儲料倉，7、煙末回收倉，8、煙絲回收倉，9、煙紙壓縮油缸，9-1、壓塊，10、箱體，10-1、煙紙入料口，11、漏斗一，12、漏斗二，13、機架，14、滾軸，14-1、彈力棒，14-2、風扇葉，15、搖桿，16、煙支槽、17、上料油缸，18、煙支。具體實施方式下面結合附圖及具體實施例對本專利技術做進一步詳細說明：本專利技術公開了粗細廢煙支紙絲分離處理機，針對現有機器在處理殘次煙支時煙紙與煙絲分離不徹底的問題，本專利技術設計了新的粗細廢煙支紙絲分離處理機，具體的實施技術方案如下：實施例1所述粗細廢煙支紙絲分離處理機，包括振動排序板1、煙支滾壓拉伸機構2、滾篩分離機構、煙絲篩選機構，還包括機架13。機架13包括底板以及固定在底板上端面的若干支架，底板為矩形鋼板，在矩形鋼板下端面的四角分別設置一個支腿。機架13的作用是為了給機器的其他零部件提供固定支點。振動排序板1、煙支滾壓拉伸機構2、滾篩分離機構、煙絲篩選機構均與機架13固定連接。所述振動排序板1位于機器的最上端，振動排序板1一端為上料端另一端為落料端。振動排序板1沿運行方向在上料端與落料端之間設置若干均勻分布的煙支槽16，所述煙支槽16的長度方向與振動排序板1的傾斜方向一致。振動排序板1的落料端與煙支滾壓拉伸機構2的前部壓平輥組2-1的縫隙相對接，滾壓拉伸機構2的壓平輥組2-1和拉伸輥組2-2的輥壓軸的軸線與煙支槽16的長度方向垂直，煙支滾壓拉伸機構2可以將煙支槽16內的殘次煙支縱向拉直，從而釋放煙支的應力。振動排序板1設置的若干煙支槽16可以實現對殘次煙支的批量處理，煙支槽16的具體個數根據需要設置5～20個。本實施例中縱向煙支滾壓拉伸機構2包括壓平輥組2-1、拉伸輥組2-2，并通過齒輪、鏈輪及鏈條組成傳動機構，并通過電機調速實現線速度可調，煙支滾壓拉伸機構2的中心線位于振動排序板1的中心線的延長線上，壓平輥組2-1位于靠近振動排序板1的一側，拉伸輥組2-2位于遠離振動排序板1的一側；壓平輥組2-1和拉伸輥組2-2均由兩個輥壓軸組成，兩個輥壓軸之間設置一定的間隙，間隙的距離根據煙支本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種粗細廢煙支紙絲分離處理機，其特征在于：包括振動排序板（1）、煙支滾壓拉伸機構（2）、滾篩分離機構、煙絲篩選機構；所述振動排序板（1）位于機器的最上端，振動排序板（1）的落料端設置煙支滾壓拉伸機構（2）；滾篩分離機構（3）位于振動排序板（1）的正下方，滾篩分離機構的入料口與煙支滾壓拉伸機構（2）的出料端對應設置；煙絲篩選機構位于滾篩分離機構的正下方，煙絲篩選機構包括煙紙壓縮裝置和用于分離煙絲煙末的振動篩（4），滾篩分離機構的煙紙出料口與煙紙壓縮裝置的煙紙入料口（10?1）對應設置；振動篩（4）設置煙絲落料口（4?2），振動篩（4）由搖桿（15）驅動振動；振動排序板（1）、煙支滾壓拉伸機構（2）、滾篩分離機構、煙絲篩選機構均與機架（13）固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種粗細廢煙支紙絲分離處理機，其特征在于：包括振動排序板（1）、煙支滾壓拉伸機構（2）、滾篩分離機構、煙絲篩選機構；所述振動排序板（1）位于機器的最上端，振動排序板（1）的落料端設置煙支滾壓拉伸機構（2）；滾篩分離機構（3）位于振動排序板（1）的正下方，滾篩分離機構的入料口與煙支滾壓拉伸機構（2）的出料端對應設置；煙絲篩選機構位于滾篩分離機構的正下方，煙絲篩選機構包括煙紙壓縮裝置和用于分離煙絲煙末的振動篩（4），滾篩分離機構的煙紙出料口與煙紙壓縮裝置的煙紙入料口（10-1）對應設置；振動篩（4）設置煙絲落料口（4-2），振動篩（4）由搖桿（15）驅動振動；振動排序板（1）、煙支滾壓拉伸機構（2）、滾篩分離機構、煙絲篩選機構均與機架（13）固定連接。2.根據權利要求1所述的粗細廢煙支紙絲分離處理機，其特征在于：振動排序板（1）沿運行方向設置若干均勻分布的煙支槽（16），所述煙支槽（16）的長度方向與振動排序板（1）的傾斜方向一致，振動排序板（1）的傾角為25～30°，落料端低于上料端，振動排序板（1）底面固定振動機。3.根據權利要求1所述的粗細廢煙支紙絲分離處理機，其特征在于：滾篩分離機構包括滾筒（3）和與滾筒（3）同心設置的滾軸（14），沿滾軸（14）外表面固定設置若干組彈力棒（14-1）和風扇葉（14-2），彈力棒（14-1）的軸線和風扇葉（14-2）的軸線與滾軸（14）的軸線垂直；拋料板（3-1）沿滾筒（3）內壁均勻分布，拋料板（3）長度方向與滾筒（3）軸線方向一致，高度方向與滾筒徑向一致；滾筒（3）側壁上設置若干作為煙絲煙末出口的孔。4.根據權利要求3所述的粗細廢煙支紙絲分離處理機，其特征在于：每組彈力棒（14-1）有3根，每組風扇葉（14-2）有3片，3根彈力棒（14-1）和3片風扇葉（14-2）均繞滾軸外圓表面均勻設置；每3組彈力棒（14-1）之間設置一組風扇葉（14-2）。5.根據權利要求1所述的粗細廢煙支紙絲分離處理機，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：祁文武，
申請(專利權)人：張家口市東力機械制造有限責任公司，
類型：發明
國別省市：河北,13