管式濕式電除塵器的內部沖洗系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種管式濕式電除塵器的內部沖洗系統，包括管式濕式電除單元結構，該管式濕式電除單元結構包括：陽極管，設于陽極管內的陰極管，設于陰極管上的沖洗噴嘴和芒刺，陰極接線柱，以及沖洗水接頭；沖洗水接頭通過主管道與水箱連接，該主管道還通過支管道與壓縮空氣供應裝置連接，該壓縮空氣供應裝置內設有加熱裝置；支管道上設有壓縮空氣閥門；主管道上設有沖洗水泵和沖洗水閥門。本實用新型專利技術的管式濕式電除塵器的內部沖洗系統，其能對管式濕式電除單元結構內部進行沖洗，防止管式濕式電除單元結構內部結垢，提高管式濕式電除單元結構的除塵效率和運行壽命。

Internal flushing system of tubular wet electrostatic precipitator

The utility model discloses an internal tube type wet electrostatic precipitator washing system, including tube type in wet electric unit structure, the tube type wet electric unit structure comprises an anode in tube, cathode tube is arranged on the anode tube, a cathode tube flushing nozzle and burr of cathode terminal, and wash water rinse water joint; joint is connected with the water tank through the main pipeline, the main pipeline is connected with a compressed air supply device through the branch pipe, the heating device is provided with a compressed air supply device is arranged on the branch pipe; compressed air valve; wash and rinse water pump valve is located on the main pipeline. The internal flushing system of the utility model tube type wet electrostatic precipitator, the energy of the tube in wet electric unit structure inside the washing tube, to prevent wet electric removal unit structure internal fouling, improve tube type wet electrostatic dusting efficiency and operating life of the unit structure.

【技術實現步驟摘要】
管式濕式電除塵器的內部沖洗系統
本技術涉及管式濕式電除塵器的內部沖洗系統。
技術介紹
隨著環保要求的日益嚴格，燃煤電廠進入超低排放階段，按照相關規定要求，燃煤電廠煙囪顆粒物排放濃度需低于10mg/m3。而傳統燃煤電廠煙氣尾部處理系統為脫硫裝置頂部的除霧器，該設備無法完成顆粒物超低控制。濕式電除塵是燃煤電廠脫硫系統后二次除塵設備的常用選擇。針對國家“2020年以前燃煤機組全面實現超低排放”要求，需要進行二次除塵改造的燃煤電廠總量依然龐大。此外針對大多數老電廠超低排放改造項目，受制于有限的施工空間，在脫硫吸收塔后新建濕式電除塵裝置往往難以實現。改造機組較多采用的方法是將濕式電除塵系統加裝在脫硫吸收塔頂部。安裝在脫硫吸收塔頂部的管式濕式電除塵設備能夠有效的完成二次除塵任務，但是運行過程中的沖洗不到位現象將大幅影響濕電裝置的運行效率以及使用壽命。為防止沖洗水干擾管式濕電陰極線的排布，傳統管式濕電均將沖洗水置于濕電層的上方，以從上往下噴淋的方式完成沖洗過程。但是在運行過程中可以發現，這種沖洗會被沖洗層下方的濕電陰極母線管大范圍遮擋，無法實現高覆蓋率沖洗。且管式濕電往往長度較長，下半段難以接受沖洗。此外，從上方落下的沖洗水很容易受到由下往上流動的煙氣流干擾，影響沖洗水的均勻性，降低沖洗水壓頭，導致沖洗作用減弱。沖洗不到位的管式濕電長期運行后會在陽極板內壁結垢，降低除塵效率、運行壽命。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種管式濕式電除塵器的內部沖洗系統，其能對管式濕式電除單元結構內部進行沖洗，防止管式濕式電除單元結構內部結垢，提高管式濕式電除單元結構的除塵效率和運行壽命。為實現上述目的，本技術的技術方案是設計一種管式濕式電除塵器的內部沖洗系統，包括管式濕式電除單元結構，該管式濕式電除單元結構包括：豎置的中空圓柱形陽極管，設于陽極管內的豎置中空圓柱形陰極管，設于陰極管外周壁上的若干沖洗噴嘴和若干芒刺，設于陰極管頂端的陰極接線柱，以及設于陰極管底端的沖洗水接頭；所述陰極管的上下兩端封閉，所述沖洗水接頭和各沖洗噴嘴分別與陰極管的內腔貫通，且各沖洗噴嘴在陰極管的外周壁上均布；所述陽極管上下兩端敞口，陽極管的下端敞口為煙氣輸入端，陽極管的上端敞口為煙氣輸出端；所述沖洗水接頭通過主管道與水箱連接，該主管道還通過支管道與壓縮空氣供應裝置連接，該壓縮空氣供應裝置內設有加熱裝置；支管道上設有壓縮空氣閥門；主管道上設有沖洗水泵和沖洗水閥門；支管道與主管道的連接部位于沖洗水閥門和沖洗水接頭間距；沖洗水泵位于水箱和沖洗水閥門之間。優選的，所述陰極接線柱固定在陰極固定架上。優選的，所述沖洗噴嘴和芒刺均勻錯落排布。本技術的管式濕式電除塵器的內部沖洗系統由工藝水沖洗系統和熱壓縮空氣吹掃系統組成。水箱、沖洗水泵和沖洗水閥門為工藝水沖洗系統的主要設備，（內置加熱裝置的）壓縮空氣供應裝置和壓縮空氣閥門為熱風吹掃系統的主要設備。工藝水沖洗系統與熱風吹掃系統通過調整沖沖洗水閥門和壓縮空氣閥門交替工作。脫硫吸收塔尾部煙氣通過陽極管的下端敞口進入管式濕式電除單元結構，煙氣中夾雜的微量顆粒物在電場力的作用下被捕集吸附在陽極管內壁。工藝水沖洗過程開始時，首先停止向陰極接線柱供電，關閉壓縮空氣閥門，開啟沖洗水泵，開啟沖洗水閥門，潔凈的工藝水通過各沖洗噴嘴將潔凈的水柱射向陽極管內壁，附著在陽極管內壁上的顆粒物被激起后順著陽極管殼體落入下方的脫硫吸收塔內；工藝水沖洗過程完成后，關閉沖沖洗水泵，關閉沖洗水閥門，開啟壓縮空氣閥門，釋放壓縮空氣供應裝置內的壓縮空氣，此時主管道內壁附著的水滴會隨熱壓縮空氣一同由沖洗噴嘴排出；完成干燥吹掃（熱壓縮空氣吹掃）后關閉壓縮空氣閥門，向陰極接線柱供電，管式濕式電除塵器的內部沖洗過程完成，恢復正常工作。本技術具有如下特點：1、潔凈的內部沖洗：將內部沖洗噴嘴內置到陰極管上，沖洗過程在陽極管內部完成，整個陰極管不同高度、角度均可以布置沖洗噴嘴；沖洗過程可以整體覆蓋陽極管的整個內部空間，對于可能積塵的空間實現無死角沖洗，保證良好的沖洗效果，避免陽極管內部結垢而影響除塵效率及使用壽命。2、絕緣性能好：管式濕式電除塵器的內部沖洗系統由工藝水沖洗系統和熱壓縮空氣吹掃系統組成；工藝水沖洗結束后，關閉沖洗水閥門，開啟壓縮空氣閥門，使用加熱后的壓縮空氣對主管道內部進行吹掃，使主管道內壁殘存的水滴被吹掃清理，最終從沖洗噴嘴排出；完成熱壓縮空氣吹掃后的主管道內壁干燥，絕緣性好（主管道本體為絕緣管道），不會影響陰極管的正常帶電，避免了漏電現象的發生。3、安裝簡單經濟性好：結合成一體的沖洗水系統、管內陰極系統可以在工廠進行預制后在吸收塔內一體安裝，減少了傳統內部沖洗水管道的安裝布置工序。一體化的沖洗水陰極系統因為減少了塔內安裝的部件及工作量，能夠有效的降低管式濕式電除塵器的整體造價，經濟性良好。附圖說明圖1是本技術的示意圖；圖2是管式濕式電除單元結構的示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本技術的保護范圍。本技術具體實施的技術方案是：如圖1、圖2所示，一種管式濕式電除塵器的內部沖洗系統，包括管式濕式電除單元結構6，該管式濕式電除單元結構6包括：豎置的中空圓柱形陽極管7，設于陽極管7內的豎置中空圓柱形陰極管8，設于陰極管8外周壁上的若干沖洗噴嘴9和若干芒刺10，設于陰極管8頂端的陰極接線柱12，以及設于陰極管8底端的沖洗水接頭11；所述陰極管8的上下兩端封閉，所述沖洗水接頭11和各沖洗噴嘴9分別與陰極管8的內腔貫通，且各沖洗噴嘴9在陰極管8的外周壁上均布；所述陽極管7上下兩端敞口，陽極管7的下端敞口為煙氣輸入端，陽極管7的上端敞口為煙氣輸出端；所述沖洗水接頭11通過主管道與水箱1連接，該主管道還通過支管道與壓縮空氣供應裝置4連接，該壓縮空氣供應裝置4內設有加熱裝置；支管道上設有壓縮空氣閥門5；主管道上設有沖洗水泵2和沖洗水閥門3；支管道與主管道的連接部位于沖洗水閥門3和沖洗水接頭11間距；沖洗水泵2位于水箱1和沖洗水閥門3之間。優選的，所述陰極接線柱12固定在陰極固定架上。優選的，所述沖洗噴嘴9和芒刺10均勻錯落排布。本技術的管式濕式電除塵器的內部沖洗系統由工藝水沖洗系統和熱壓縮空氣吹掃系統組成。水箱1、沖洗水泵2和沖洗水閥門3為工藝水沖洗系統的主要設備，（內置加熱裝置的）壓縮空氣供應裝置4和壓縮空氣閥門5為熱風吹掃系統的主要設備。工藝水沖洗系統與熱風吹掃系統通過調整沖沖洗水閥門3和壓縮空氣閥門5交替工作。脫硫吸收塔尾部煙氣通過陽極管7的下端敞口進入管式濕式電除單元結構6，煙氣中夾雜的微量顆粒物在電場力的作用下被捕集吸附在陽極管7內壁。工藝水沖洗過程開始時，首先停止向陰極接線柱12供電，關閉壓縮空氣閥門5，開啟沖洗水泵2，開啟沖洗水閥門3，潔凈的工藝水通過各沖洗噴嘴9將潔凈的水柱射向陽極管7內壁，附著在陽極管7內壁上的顆粒物被激起后順著陽極管7殼體落入下方的脫硫吸收塔內；工藝水沖洗過程完成后，關閉沖沖洗水泵2，關閉沖洗水閥門3，開啟壓縮空氣閥門5，釋放壓縮空氣供應裝置4內的壓縮空氣，此時主管道內壁附著的水本文檔來自技高網...

【技術保護點】
管式濕式電除塵器的內部沖洗系統，其特征在于，包括管式濕式電除單元結構，該管式濕式電除單元結構包括：豎置的中空圓柱形陽極管，設于陽極管內的豎置中空圓柱形陰極管，設于陰極管外周壁上的若干沖洗噴嘴和若干芒刺，設于陰極管頂端的陰極接線柱，以及設于陰極管底端的沖洗水接頭；所述陰極管的上下兩端封閉，所述沖洗水接頭和各沖洗噴嘴分別與陰極管的內腔貫通，且各沖洗噴嘴在陰極管的外周壁上均布；所述陽極管上下兩端敞口，陽極管的下端敞口為煙氣輸入端，陽極管的上端敞口為煙氣輸出端；所述沖洗水接頭通過主管道與水箱連接，該主管道還通過支管道與壓縮空氣供應裝置連接，該壓縮空氣供應裝置內設有加熱裝置；支管道上設有壓縮空氣閥門；主管道上設有沖洗水泵和沖洗水閥門；支管道與主管道的連接部位于沖洗水閥門和沖洗水接頭間距；沖洗水泵位于水箱和沖洗水閥門之間。

【技術特征摘要】
1.管式濕式電除塵器的內部沖洗系統，其特征在于，包括管式濕式電除單元結構，該管式濕式電除單元結構包括：豎置的中空圓柱形陽極管，設于陽極管內的豎置中空圓柱形陰極管，設于陰極管外周壁上的若干沖洗噴嘴和若干芒刺，設于陰極管頂端的陰極接線柱，以及設于陰極管底端的沖洗水接頭；所述陰極管的上下兩端封閉，所述沖洗水接頭和各沖洗噴嘴分別與陰極管的內腔貫通，且各沖洗噴嘴在陰極管的外周壁上均布；所述陽極管上下兩端敞口，陽極管的下端敞口為煙氣輸入端，陽極管的上端敞口為煙氣輸出端；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：余志良，
申請(專利權)人：鹽城清新環境技術有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32