成品液體苯酐裝車氣體回收裝置及其操作方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了成品液體苯酐裝車氣體回收裝置，包括槽罐車、補集器、真空罐、水噴射真空機組，所述槽罐車頂部安裝有錐形裝置，錐形裝置上方連接有液體入口管和氣體出口管；所述補集器內部填充有填料；所述真空罐前端具有真空控制閥，真空罐下端具有消真空閥，真空罐向后連接水噴射真空機組；所述水噴射真空機組包括循環水箱、進料支線、循環支線、放凈支線，所述循環支線入口連接循環水箱下部、向一側連接循環水泵入口，循環水泵的出口管向上方引出并連接水噴射器，水噴射器的出口管向后連接并進入循環水箱。本發明專利技術構思精巧、結構簡單，制造難度低、操作簡單便捷、維護保養方便，成品液酐裝車時苯酐氣體無組織排放徹底解決。

Liquid gas recovery device for liquid liquid phthalic anhydride and its operation method

The invention discloses a liquid product of phthalic anhydride gas recovery device includes loading, tank, arrester, vacuum tank, water jet vacuum unit, the tank is equipped with a cone-shaped device, a liquid entrance pipe and gas outlet pipe is connected with a tapered device above the collector; complement internal filled the vacuum tank; at the front end of the vacuum control valve. The lower end of the vacuum tank has anti vacuum valve, vacuum tank connecting back water jet vacuum unit; the water jet vacuum unit comprises a circulating water tank, feeding line, circular line, put the net line, the circulation line entrance is connected to the lower part, the circulating water tank is connected to one side of the circulating pump entrance, circulating water pump the outlet pipe to the top of leads and connected to the water ejector, a water injector outlet pipe connecting back and into the circulating water tank. The invention has the advantages of ingenious conception, simple structure, low manufacturing difficulty, simple and convenient operation, convenient maintenance and maintenance and complete solution for the free release of phthalic anhydride gas when the finished liquid anhydride is loaded.

【技術實現步驟摘要】
成品液體苯酐裝車氣體回收裝置及其操作方法
本專利技術涉及化工生產回收裝置領域，尤其涉及成品液體苯酐裝車氣體回收裝置及其操作方法。
技術介紹
在苯酐生產工藝中，苯酐成品常呈液態，苯酐液體有一個特點，在接觸大氣過程中容易冷卻凝華，產生類似“雪花”的輕盈的苯酐氣體毛料，這實質上是苯酐凝華后產生的微小固體聚合體。為了下游使用者方便，提供成品苯酐時直接采取保溫槽罐車現場提貨，這就帶來在裝車時如何回收苯酐氣體毛料的問題，以往液體苯酐裝車過程中都是簡單粗放的現場直接排放苯酐氣體，通過苯酐成品泵直接將液體苯酐打入槽罐車，槽罐車頂部入口比液體苯酐入口管大很多，沒有密封裝置，打料過程中，苯酐氣體毛料從槽罐車入口處快速飛出，同時液體苯酐進入槽罐車后，罐內空氣帶有大量苯酐氣體從槽罐車的另外一個透氣口的直接排入大氣，造成現場苯酐氣體毛料隨風飛舞，嚴重污染周邊大氣。另外，苯酐溶于水呈強酸，有較強的腐蝕性，影響周邊設備設施及環境。為保護環境，同時也是苯酐生產企業的自身發展要求，必須采取措施回收該氣體和毛料。為此，亟需一套苯酐氣體毛料回收裝置，以期徹底解決成品液體苯酐裝車過程中的苯酐氣體無組織排放的問題。
技術實現思路
專利技術目的：為了徹底解決現有成品液體苯酐裝車過程中的苯酐氣體和毛料無組織排放的問題，本專利技術開發出一套成品液體苯酐裝車氣體回收裝置及其操作方法，不僅能保護環境，實現了現場苯酐氣體毛料零排放，也回收也了原有工藝中浪費的成品液體苯酐，達到集約化的生產要求。
技術實現思路
：成品液體苯酐裝車氣體回收裝置，包括槽罐車、補集器、真空罐、水噴射真空機組，所述槽罐車頂部安裝有錐形裝置，錐形裝置上方連接有液體入口管和氣體出口管，液體入口管向上依次連接金屬軟管和裝車管道，氣體出口管向后連接第一補集軟管，第一補集軟管向后連接補集器的下部；所述補集器內部填充有填料，補集器上方連接第二補集軟管，第二補集軟管向后連接真空罐；所述真空罐前端連接第二補集軟管處具有真空控制閥，真空罐下端具有消真空閥，真空罐向后連接水噴射真空機組；所述水噴射真空機組包括循環水箱、進料支線、循環支線、放凈支線，所述循環水箱上部或一側具有液位觀察口，所述進料支線前端連接真空罐，進料支線向后依次連接真空罐接口法蘭、真空切斷閥、真空止回閥，所述循環支線入口連接循環水箱下部、向一側連接循環水泵入口，循環水泵的出口管向上方引出并連接水噴射器，水噴射器的出口管向后連接并進入循環水箱，進料支線在真空止回閥后端并連接于水噴射器前端的管線上，所述放凈支線安裝于循環水箱一側、包括放凈管和高位溢流管。作為優選，所述高位溢流管的入口連接循環水箱靠近頂部處、出口從循環水箱外部引向下方，高位溢流管的出口附近側引一根放凈管，放凈管連接于循環水箱并安裝有放凈閥。放凈閥對循環水箱的放凈起到方便調節的作用，高位溢流管防止循環水在循環水箱中過滿而自動溢出。作為優選，所述補集器內部填充的填料分為兩段填料段，每段填料段具有至少20層波紋絲網填料層，補集器內壁有固定架，填料段固定于所述固定架上。波紋絲網填料層方便制成片狀并疊加，特別適用于會凝結、凝華的氣體，分兩段填料段、每段20層，極大地增強了傳質效果，大部分苯酐氣體可被補集器所駐留，固定架方便填料段固定。作為優選，所述水噴射器內部具有文氏管收縮段和擴張段。噴射器采用經過文氏管收縮段充分混合壓縮，進行分子擴散能量交換，速度均衡，在經擴張段速度降低、壓力增高，大于大氣壓力從出口噴入循環水箱中，這種結構增強了苯酐與循環水的傳質傳動量效果，吸收具有高效徹底的特點。作為優選，所述循環水泵流量100m3/h，揚程32m，循環水泵的電機采用二極防爆電機，其功率為15kw。循環水泵的規格是按照工藝特點選取，其參數滿足一般苯酐裝車氣體被循環水吸收的需要，二極防爆電機增強了循環水泵的安全性能。作為優選，所述補集器的殼體部分采用碳鋼，填料段中的填料層以及固定架均為304不銹鋼材質，所述錐形裝置采用冷作加工的304不銹鋼薄板，所述水噴射器、循環水泵的葉輪及泵體、循環水箱的殼體和循環支線的管道部分采用玻璃鋼材質。本專利技術不同部分組件的材質不同，對捕集器部分，主要是苯酐毛料回收、不含水，不會產生酸性物質，該部位介質沒有明顯的腐蝕性，因此采用普通的碳鋼作為捕集器主體材質，填料考慮經久耐用采用304不銹鋼材質；錐形裝置筒體考慮到成品苯酐色度要求，采用304不銹鋼薄板冷作加工；水噴射真空機組部分涉及到苯酐與水反應生成酸性物質，考慮到防腐要求，主要過流部件采取玻璃鋼材質。作為優選，所述液體入口管和氣體出口管采用內襯鋼絲的耐高溫塑料軟連接管道。液體入口管和氣體出口管，考慮到管道內部真空，采用內襯鋼絲的耐高溫塑料軟連接管道，以方便管道移位，滿足了槽罐車位置難固定的特點。作為優選，所述錐形裝置與槽罐車之間的連接為非緊密連接、略留有間隙，所述槽罐車一側還具有透氣口并安裝有透氣口法蘭。錐形裝置系手工冷作加工，與槽罐車裝車口之間的密封不會特別好，而是略留0.2-2mm的間隙，盡管如此，為防止真空度過高導致槽罐車負壓失穩吸癟事故，實際操作過程中，增加透氣口法蘭這個操作端以加上第二道保險。成品液體苯酐裝車氣體回收裝置的的操作方法，包含以下步驟：（1）、預備：把所有連接管道安裝連接并緊固，檢查各處密封完好，循環水泵及其電機轉向正確，循環水箱儲水水質良好，水位適當，閥門和法蘭完好；（2）、開真空：開啟水噴射真空機組，打開真空控制閥，調節真空度，適當開啟透氣口法蘭再次控制槽罐車內的真空度，維持真空度至約-20KPa，以保證苯酐氣體和毛料回收不外溢；（3）、裝車：打開外部液體苯酐進料閥門，開啟外部苯酐進料泵，檢查調整苯酐氣體毛料回收效果，完全正常后，液體苯酐裝車開始進行；（4）、定期清理：一定操作次數或時間后，同樣的操作條件下真空度明顯減小，打開捕集器，取出捕集器填料段的波紋絲網填料層，清理苯酐毛料，并清理補集器下部空間蓄積的苯酐毛料，隨后恢復原狀；循環水吸收苯酐氣體一定循環次數或時間后，水箱內的水質渾濁，更換新鮮水。和現有技術相比，本專利技術的有益效果在于：本專利技術的成品液體苯酐裝車氣體回收裝置，結構緊湊、操作方便、環境友好。錐形裝置與槽罐車的連接設計新穎，在現有槽罐車的基礎上作出非標改進，苯酐液體和氣體的活動空間大且整體封閉，苯酐氣體難以逃脫，且其非緊密連接能夠緩沖真空壓力、防止失穩；補集器的絲網填料層和及其分段方式，以及可拆卸特性，補集苯酐氣體/毛料能力強，能保證絕大部分苯酐氣體/毛料回收，并便于清理；真空罐緩沖作用佳、確保抽真空過程安全；水噴射真空機組設計緊湊，循環水和水噴射器能夠極高效吸收補集器尾部殘余的苯酐，無殘留，且循環水方便更換，保證了吸收效果。本專利技術的成品液體苯酐裝車氣體回收裝置結構緊湊，水噴射真空機組本身結構及其與其他設備連接的系統很簡單，制造難度低，操作簡單便捷，日常維護保養工作方便，經過采取這種裝置，完全實現了現場苯酐氣體毛料零排放，成品液酐裝車時苯酐氣體無組織排放徹底解決。附圖說明圖1是本專利技術實施例的結構示意圖，圖2是本專利技術實施例的水噴射真空機組結構示意圖。1-槽罐車，11-液體入口管，111-金屬軟管，112-裝車管道，12-氣體出口管，13-透氣口，14-透氣口法蘭，2-補集器，20-填料段，201-本文檔來自技高網...

【技術保護點】
成品液體苯酐裝車氣體回收裝置，其特征在于，包括槽罐車、補集器、真空罐、水噴射真空機組，所述槽罐車頂部安裝有錐形裝置，錐形裝置上方連接有液體入口管和氣體出口管，液體入口管向上依次連接金屬軟管和裝車管道，氣體出口管向后連接第一補集軟管，第一補集軟管向后連接補集器的下部；所述補集器內部填充有填料，補集器上方連接第二補集軟管，第二補集軟管向后連接真空罐；所述真空罐前端連接第二補集軟管處具有真空控制閥，真空罐下端具有消真空閥，真空罐向后連接水噴射真空機組；所述水噴射真空機組包括循環水箱、進料支線、循環支線、放凈支線，所述循環水箱上部或一側具有液位觀察口，所述進料支線前端連接真空罐，進料支線向后依次連接真空罐接口法蘭、真空切斷閥、真空止回閥，所述循環支線入口連接循環水箱下部、向一側連接循環水泵入口，循環水泵的出口管向上方引出并連接水噴射器，水噴射器的出口管向后連接并進入循環水箱，進料支線在真空止回閥后端并連接于水噴射器前端的管線上，所述放凈支線安裝于循環水箱一側、包括放凈管和高位溢流管。

【技術特征摘要】
1.成品液體苯酐裝車氣體回收裝置，其特征在于，包括槽罐車、補集器、真空罐、水噴射真空機組，所述槽罐車頂部安裝有錐形裝置，錐形裝置上方連接有液體入口管和氣體出口管，液體入口管向上依次連接金屬軟管和裝車管道，氣體出口管向后連接第一補集軟管，第一補集軟管向后連接補集器的下部；所述補集器內部填充有填料，補集器上方連接第二補集軟管，第二補集軟管向后連接真空罐；所述真空罐前端連接第二補集軟管處具有真空控制閥，真空罐下端具有消真空閥，真空罐向后連接水噴射真空機組；所述水噴射真空機組包括循環水箱、進料支線、循環支線、放凈支線，所述循環水箱上部或一側具有液位觀察口，所述進料支線前端連接真空罐，進料支線向后依次連接真空罐接口法蘭、真空切斷閥、真空止回閥，所述循環支線入口連接循環水箱下部、向一側連接循環水泵入口，循環水泵的出口管向上方引出并連接水噴射器，水噴射器的出口管向后連接并進入循環水箱，進料支線在真空止回閥后端并連接于水噴射器前端的管線上，所述放凈支線安裝于循環水箱一側、包括放凈管和高位溢流管。2.根據權利要求1所述的成品液體苯酐裝車氣體回收裝置，其特征在于，所述高位溢流管的入口連接循環水箱靠近頂部處、出口從循環水箱外部引向下方，高位溢流管的出口附近側引一根放凈管，放凈管連接于循環水箱并安裝有放凈閥。3.根據權利要求1所述的成品液體苯酐裝車氣體回收裝置，其特征在于，所述補集器內部填充的填料分為兩段填料段，每段填料段具有至少20層波紋絲網填料層，補集器內壁有固定架，填料段固定于所述固定架上。4.根據權利要求1所述的成品液體苯酐裝車氣體回收裝置，其特征在于，所述水噴射器內部具有文氏管收縮段和擴張段。5.根據權利要求1所述的成品液體苯酐裝車氣體回收裝置，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧明球，周斌，何磊，周圓，顧圣泉，
申請(專利權)人：泰興協聯眾達化學有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32