壓合夾具制造技術

本實用新型專利技術涉及機械制造技術領域，公開了一種壓合夾具。本實用新型專利技術中，該壓合夾具包含前殼和后殼；前殼與后殼相適配；后殼包含基座以及基座向內延伸形成彈力臂；其中，彈力臂末端形成承載部。與現有技術相比，本實用新型專利技術的實施方式通過于壓合夾具的基座向內延伸形成彈力臂，省去了傳統夾具的彈性泡棉，從而簡化的裝配壓合夾具的工序、節省了裝配時間，同時，使得壓合夾具不僅自帶彈力，而且可以重復使用，降低了生產成本。

Compression clamp

The utility model relates to the technical field of mechanical manufacture, and discloses a press clamping device. In the utility model, the press clamp comprises a front shell and a back shell; the front shell is matched with the back shell; the back shell comprises a base and a base; the inner part extends inward to form an elastic arm; wherein, the end of the elastic arm forms a supporting part. Compared with the prior art, the embodiment of the utility model through the base in a bonding fixture extends inward to form elastic arm, eliminating the traditional elastic foam fixture, thereby simplifying the assembly bonding fixture process, the assembly time is saved, at the same time, the bonding fixture not only with elastic force, and can be reused, reducing the cost of production.

【技術實現步驟摘要】
壓合夾具
本技術涉及機械制造
，特別涉及一種壓合夾具。
技術介紹
在消費性電子產品的生產過程中，通常使用自動化設備來完成。在此過程中，壓合夾具是必不可少的生產工具。而且隨著電子產品向著普遍化、高端化的方向發展，對于壓合夾具的需求量也日益增加，而且對壓合產品的質量要求也相對更為嚴格。目前，市場上出現的此類壓合夾具均較為傳統，如圖1和圖2所示，壓合夾具的基座3上設置有彈性泡棉10，在實際使用壓合夾具的過程中，需要先將彈性泡棉10固定于基座3上，然后再進行壓合操作，而且彈性泡棉10的壓縮回彈性能會隨著使用次數的增多而降低，必須經常更換彈性泡棉10才能保證壓合產品的質量。綜上所述，提供一種結構簡單、能夠重復使用的壓合夾具是我們目前亟需解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種壓合夾具，使得壓合夾具使用方便而且可以重復使用。為解決上述技術問題，本技術的實施方式提供了一種壓合夾具，該壓合夾具包含前殼和后殼；前殼與后殼相適配；后殼包含基座以及基座向內延伸形成彈力臂；其中，彈力臂末端形成承載部。本技術實施方式相對于現有技術而言，本實施方式通過于壓合夾具的基座向內延伸形成彈力臂，省去了傳統夾具中的彈性泡棉，從而簡化的裝配壓合夾具的工序、節省了裝配時間，同時，還使得壓合夾具不僅自帶彈力，而且可以重復使用，降低了生產成本。另外，基座還包含下托板；基座向內延伸形成至少2個固定部，固定部與下托板固定連接。通過多個固定部與下托板連接，使得下托板與基座的連接更加穩固可靠。另外，下托板呈四邊形，彈力臂圍繞下托板設置，承載部與下托板之間預留有間隙，使得彈力臂能夠均勻分解壓合操作帶來的壓力，而且預留彈力臂的形變空間，避免彈力臂發生彈性形變時受阻的問題。另外，固定部為4個，且4個固定部分別位于下托板的四條邊，進一步使得下托板與基座之間固定更加牢固可靠。另外，基座、彈力臂以及下托板一體成型，簡化了組裝工序，增強了實用性。另外，基座上設置有卡扣；前殼開設有卡槽；卡扣卡合于卡槽將前殼與基座固定，這樣的固定方式簡單、易于實現。另外，卡扣至少為2個。另外，卡扣間隔設置于基座上，既節省了物料成本，又可以使前殼與后殼固定牢固可靠。附圖說明圖1是現有技術中壓合夾具的截面圖；圖2是現有技術中壓合夾具的裝配示意圖；圖3是根據本技術第一實施方式中壓合夾具的截面圖；圖4是根據本技術第一實施方式中壓合夾具的基座的俯視圖；圖5是根據本技術第一實施方式中壓合夾具的基座的結構示意圖；圖6是根據本技術第一實施方式中壓合夾具的裝配示意圖。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本技術各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節。但是，即使沒有這些技術細節和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現本申請所要求保護的技術方案。本技術的第一實施方式涉及一種壓合夾具，如圖3所示。該壓合夾具包含前殼1和后殼2；前殼1與后殼2相適配；后殼1包含基座3以及基座3向內延伸形成彈力臂4；其中，彈力臂4末端形成承載部5。需要說明的是，基座3還包含下托板6；基座3向內延伸形成至少2個固定部7，固定部7與下托板6固定連接，如圖4和圖5所示。具體的說，下托板6通過基座3延伸的固定部7實現與基座3的固定，如果要實現穩定固定，固定部7至少要設置2個，但固定部7也可以是3個、5個，甚至更多。請參閱圖4所示，固定部7為4個，且4個固定部7分別位于下托板6的四條邊，這樣進一步使得下托板6與基座3之間固定更加牢固可靠。當然，本實施方式對固定部7設置的數量不做任何限制，只要能實現將下托板6與基座3牢固固定的固定部7的數量均在本技術的保護范圍之內。另外，下托板6用于承載需要進行壓合的器件，在壓合的過程中，下托板6支撐需壓合的器件，避免因壓合時壓力較大而使器件產生形變或造成其他損傷。值得一提的是，下托板6可以呈四邊形，彈力臂4圍繞下托板6設置，承載部5與下托板6之間預留有間隙。具體地說，在本實施方式中，下托板6可以呈四邊形，但是本實施方式不應以此為限，下托板6還可以呈其他形狀，本領域技術人員可以根據實際生產的產品結構特點進行靈活設計。彈力臂4圍繞下托板6設置，也就是說彈力臂4可以分散的設置于下托板6的四周，這樣使得彈力臂4能夠均勻分解壓合帶來的壓力，避免因受力不均勻而對壓合器件造成損傷的問題。而且承載部5與下托板6之間預留有間隙，也就預留了彈力臂4的形變空間，這樣避免了彈力臂4發生彈性形變時受阻的問題。需要說明的是，基座3、彈力臂4以及下托板6一體成型。一體成型的制造工藝需通過自動化生產設備來實現，這樣就提高了生產效率、減少人力和資金的投入，從而降低生產成本。而且，基座3、彈力臂4以及下托板6一體成型，在實際的使用過程中，壓合夾具不需要其他額外的配件，從而簡化組裝工序，增強了實用性。值得一提的是，基座3上還可以設置卡扣8；前殼1可以開設有卡槽9；卡扣8卡合于卡槽9將前殼1與基座3固定，如圖6所示。具體地說，基座3上的卡扣8至少為2個，且至少2個卡扣8才可以實現將前殼1與基座3的固定，另外，卡扣8間隔設置于基座3上，這樣既節省了物料成本又可以使前殼1與基座3固定更加牢固可靠。本實施方式中，卡扣8設置為12個，且間隔設置于基座3上，相應的，前殼1上也開設12個卡槽9，卡扣8卡合于卡槽9將前殼1與基座3固定。而且卡扣8與卡槽9這種固定方式簡單、易于實現。需要說明的是，壓合器件可以是智能手機上的TP(手機觸摸屏)、顯示屏和手機前殼。在實際的壓合過程中，首先將TP和顯示屏貼合好之后裝入到智能手機的手機前殼里，然后再將手機前殼放在下托板6上，手機前殼的四周位于彈力臂4末端的承載部5上，最后裝配好前殼1進行壓合操作。與現有技術相比，本實施方式通過于壓合夾具的基座向內延伸形成彈力臂，省去了傳統夾具中的彈性泡棉，從而簡化的裝配壓合夾具的工序、節省了裝配時間，同時，還使得壓合夾具不僅自帶彈力，而且可以重復使用，降低了生產成本。本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本技術的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本技術的精神和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓合夾具，其特征在于，包含前殼和后殼；所述前殼與所述后殼相適配；所述后殼包含基座以及基座向內延伸形成彈力臂；其中，所述彈力臂末端形成承載部。

【技術特征摘要】
1.一種壓合夾具，其特征在于，包含前殼和后殼；所述前殼與所述后殼相適配；所述后殼包含基座以及基座向內延伸形成彈力臂；其中，所述彈力臂末端形成承載部。2.根據權利要求1所述的壓合夾具，其特征在于，所述基座還包含下托板；所述基座向內延伸形成至少2個固定部，所述固定部與所述下托板固定連接。3.根據權利要求2所述的壓合夾具，其特征在于，所述下托板呈四邊形，所述彈力臂圍繞所述下托板設置，所述承載部與所述下托板之間預留有間隙。4.根據權利要求3所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉宗棣，
申請(專利權)人：上海與德信息技術有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31