一種分級清洗循環水利用洗麥機制造技術

本發明專利技術公開了一種分級清洗循環水利用洗麥機，包括機架、粗洗筒、精洗筒、粗洗絞龍、精洗絞龍、脫水筒、干燥箱、過濾裝置、熱水箱和冷水箱，所述機架的上部固定連接有粗洗筒，粗洗筒的內部安裝有與粗細筒側壁相轉動連接的第一轉動柱；對麥粒進行二次清洗，提高對麥粒的清潔能力，噴淋水通過第二輸出泵管使精洗筒內的噴淋水注入到粗洗筒內，提高水的利用率，脫出的水和沖洗過的水均進入到熱水箱內，進入到冷水箱經過蒸餾作用后保持純凈，通過第一輸出泵管輸送到精洗筒內，進一步提高水的利用率，節約水資源，通過濕度傳感器的作用，使變風量閥門控制鼓風量，從而使麥粒的含水量在合適的范圍內。

Washing machine for sorting and cleaning circulating water conservancy

The invention discloses a graded washing water recycling wheat washing machine, which comprises a frame, a washing barrel, washing barrel of crude, rough wash wash, auger auger, dehydration cylinder, drying box, filtering device, hot water tank and a cold water tank, the upper part of the frame is fixedly connected with the washing barrel, crude the washing barrel is arranged inside the cylinder side wall thickness and phase rotation of the first rotating column connection; two cleaning of wheat, improve the wheat cleaning ability, spray water washing water spray tube into the washing barrel through the second output tube to fine, improve the utilization of water from the water and washed water into the hot water tank, into the cold water tank after distillation after clean, through the first output pump delivery to wash barrel, to further improve the utilization rate of water, saving water resources, the humidity sensor, make wind Measure the amount of blast so that the moisture content of the grain is within the proper range.

【技術實現步驟摘要】
一種分級清洗循環水利用洗麥機
本專利技術涉及洗麥設備
，具體是一種分級清洗循環水利用洗麥機。
技術介紹
小麥在生長、收割、晾曬、運輸及儲存過程中會產生一定數量的霉變粒、蟲蝕粒、發芽粒、燒倉粒、藥物殘留污染粒等,嚴重影響小麥的品質。因而，在面粉加工企業制粉工藝中，在入磨前對原糧小麥的清洗對加工后面粉的白度、純度、灰分等重要指標有著重大的影響。小麥清洗主要有干法與濕法兩種。干法清洗由于用水量小，污染小，主要用在城區大型制粉企業中應用，但干法清洗對小麥表面的灰塵、微生物、蟲卵，嵌在腹溝里的泥沙、并肩泥塊、煤渣、蟲蝕病害麥粒等清理效果不佳，難以生產高品質的面粉。濕法“洗麥”能洗掉小麥表面的灰塵，在甩干過程中擦掉部分外表皮，漂出無食用價值的癟麥，病害小麥和藥劑殘留小麥去除80％以上,提高出粉率，還有去石和著水作用。當前濕法清洗中，小麥料流進入洗麥機后僅進行一次清洗即排出。此種清洗方法所用設備結構簡單，成本低，但物料在設備中清洗時間短。為了維持清洗質量，只能加大水的供應量，因而當前洗麥耗水量大，并且難以把控麥粒的含水量，洗出的小麥水份偏高，導致加工成品面粉、麩皮水份隨之增高，在小麥原糧水份較高時，或夏季潮濕季節傳統洗麥機著水量會超出了面粉安全水份的國家標準要求，面粉水份質量指標不合格。在授權公告號為CN103816956A的中國專利技術專利中公開了一種分級清洗洗麥機，包括機架，呈梯級縱向固定在機架上方一端的粗洗洗麥槽，二洗洗麥槽，終洗洗麥槽，與粗洗洗麥槽，二洗洗麥槽和終洗洗麥槽平行，呈梯級縱向固定在機架上另一端的粗洗脫水筒，二洗脫水筒和終洗脫水筒，連接在粗洗洗麥槽和粗洗脫水筒之間的粗洗絞龍槽，連接在二洗洗麥槽和二洗脫水筒之間的二洗絞龍槽，連接在終洗洗麥槽和終洗脫水筒之間的終洗絞龍槽。該洗麥機經多次水洗，可去除霉變、熱變、農藥殘留，有效清洗掉灰塵及微生物、砂石，增加面粉白度，提高出粉率，采用水循環實現水有效重復利用，小麥洗凈率更高，排雜更徹底。但是該洗麥機存在以下不足：一、難以把控麥粒的含水量，洗出的小麥水份偏高，導致加工成品面粉、麩皮水份隨之增高；二、再使用循環水的過程中不能有效的對水進行過濾和凈化。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種分級清洗循環水利用洗麥機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種分級清洗循環水利用洗麥機，包括機架、粗洗筒、精洗筒、粗洗絞龍、精洗絞龍、脫水筒、干燥箱、過濾裝置、熱水箱和冷水箱，所述機架的上部固定連接有粗洗筒，粗洗筒的內部安裝有與粗細筒側壁相轉動連接的第一轉動柱，第一轉動柱的表面固定連接有粗洗絞龍，所述粗洗筒的上部左側固定接通有進料通道，所述粗洗筒的上部固定接通有第一防護罩，第一防護罩內安裝有第一噴淋器，所述機架的上部固定安裝有輸出端與第一轉動柱相固定連接的第一電機，所述機架的中部固定安裝有精洗筒，精洗筒的內部安裝有與精洗筒側壁相轉動連接的第二轉動柱，第二轉動柱的表面固定連接有精洗絞龍，所述粗洗筒的下部右側和精洗筒的上部右側通過落料管相接通，所述粗洗筒的上部固定接通有第二防護罩，第二防護罩內固定安裝有第二噴淋器，所述機架的中部固定安裝有輸出端與第二轉動柱相固定連接的第二電機，所述機架的下部固定安裝有脫水筒，所述精洗筒的左側壁上部通過接通管與脫水筒相固定接通，所述脫水筒的下部設置有干燥箱，脫水筒與干燥箱通過排料管相接通，脫水筒的下側壁體固定嵌入有脫水濾網，脫水濾網的下部固定連接有第一集水漏斗，第一集水漏斗的下部設置有熱水箱，熱水箱的一側設置有冷水箱，所述熱水箱的上部和冷水箱的上部通過單向管相固定接通，單向管上安裝有單向閥，所述熱書箱內設置有熱氣箱，熱氣箱通過干燥裝置與干燥箱相連接，所述熱氣箱和冷水箱內安裝有同一熱泵系統，所述冷水箱通過第一輸出泵管與第二噴淋器相接通，所述精洗筒的下側壁體固定嵌入有循環過濾網，循環過濾網的下部固定連接有第二集水漏斗，第二集水漏斗通過第二輸出泵管與第一噴淋器相固定接通，所述粗洗筒的左側壁體下部和精洗筒的左側壁體下部固定接通有三通管，三通管的另一分支管與過濾裝置相接通，所述過濾裝置的出水端通過循環管與熱水箱相固定接通。作為本專利技術進一步的方案：所述干燥裝置包括兩根分別與熱氣箱和干燥箱相接通的熱氣管、安裝在其中一個熱氣上的氣體泵和變風量閥門、固定安裝在干燥箱內部的濕度傳感器、固定安裝在機架上的控制盒和安裝在控制盒內的PLC控制器。作為本專利技術再進一步的方案：所述PLC控制器分別與變風量閥門和濕度傳感器相電性連接。作為本專利技術再進一步的方案：所述熱泵系統包括固定安裝在熱氣箱的冷凝器、固定安裝在冷水箱內的蒸發器和將冷凝器和蒸發器相互接通的兩根流通管，兩根流通管上分別安裝有壓縮泵和膨脹閥。作為本專利技術再進一步的方案：所述過濾裝置包括殼體、固定連接在殼體內部中間的隔板、固定貫穿隔板的通管、固定連接在殼體內部與三通管相接通的第一濾網、固定連接在殼體內部與循環管相接通的第二濾網和放置在殼體內部下側的鋸齒形收集墊，所述第一濾網和第二濾網設置在隔板的兩側。作為本專利技術再進一步的方案：所述干燥箱內設置有與干燥箱側壁相轉動連接的攪拌軸，攪拌軸的表面固定安裝有攪拌槳，所述干燥箱的側壁安裝有輸出端與攪拌軸相轉動連接的第四電機。作為本專利技術再進一步的方案：所述脫水筒內安裝有與脫水筒側壁相轉動連接的螺旋推進打板組件，所述機架的下部固定安裝有輸出端與螺旋推進打板組件相固定連接的第三電機。作為本專利技術再進一步的方案：所述粗洗筒和精洗筒分別呈左低右高的傾斜形狀，粗洗筒和精洗筒分別與水平面的傾斜夾角為15-60°。作為本專利技術再進一步的方案：所述粗洗絞龍和精洗絞龍分別與粗洗筒和精洗筒的軸線相平行設置。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：對麥粒進行二次清洗，提高對麥粒的清潔能力，噴淋水通過第二輸出泵管使精洗筒內的噴淋水注入到粗洗筒內，提高水的利用率，通過第一濾網和第二濾網的作用過濾沖洗廢水中的雜質，并且通過在過濾裝置內的沉降作用，進一步減少通過循環注入到熱水箱內的水中的雜質含量，脫出的水和沖洗過的水均進入到熱水箱內，進入到冷水箱經過蒸餾作用后保持純凈，通過第一輸出泵管輸送到精洗筒內，進一步提高水的利用率，節約水資源，通過濕度傳感器的作用，使變風量閥門控制鼓風量，從而使麥粒的含水量在合適的范圍內。附圖說明圖1為一種分級清洗循環水利用洗麥機的結構示意圖；圖2為圖1所述的洗麥機中干燥箱的結構示意圖；圖3為圖1所述的洗麥機中過濾裝置的結構示意圖；圖4為圖1所述的洗麥機中控制模塊示意圖。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。請參閱圖1-4，一種分級清洗循環水利用洗麥機，包括機架1、粗洗筒2、精洗筒9、粗洗絞龍4、精洗絞龍11、脫水筒17、干燥箱23、過濾裝置42、熱水箱32和冷水箱33，所述機架1的上部固定連接有粗洗筒2，粗洗筒2的內部安裝有與粗細筒2側壁相轉動連接的第一轉動柱3，第一轉動柱3的表面固定連接有粗洗絞龍4，所述粗洗筒2的上部左側固定接通有進料通道5，所述粗洗筒2的上部固定接通有第一防護罩6，第一防護罩6內安裝有第一噴淋器7，所述機架1的上部固定安裝有輸出端與第一轉動柱3相固定連接的第一電機8，所述機架1的中部固定安裝有精洗筒9，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分級清洗循環水利用洗麥機，包括機架、粗洗筒、精洗筒、粗洗絞龍、精洗絞龍、脫水筒、干燥箱、過濾裝置、熱水箱和冷水箱，其特征在于，所述機架的上部固定連接有粗洗筒，粗洗筒的內部安裝有與粗細筒側壁相轉動連接的第一轉動柱，第一轉動柱的表面固定連接有粗洗絞龍，所述粗洗筒的上部左側固定接通有進料通道，所述粗洗筒的上部固定接通有第一防護罩，第一防護罩內安裝有第一噴淋器，所述機架的上部固定安裝有輸出端與第一轉動柱相固定連接的第一電機，所述機架的中部固定安裝有精洗筒，精洗筒的內部安裝有與精洗筒側壁相轉動連接的第二轉動柱，第二轉動柱的表面固定連接有精洗絞龍，所述粗洗筒的下部右側和精洗筒的上部右側通過落料管相接通，所述粗洗筒的上部固定接通有第二防護罩，第二防護罩內固定安裝有第二噴淋器，所述機架的中部固定安裝有輸出端與第二轉動柱相固定連接的第二電機，所述機架的下部固定安裝有脫水筒，所述精洗筒的左側壁上部通過接通管與脫水筒相固定接通，所述脫水筒的下部設置有干燥箱，脫水筒與干燥箱通過排料管相接通，脫水筒的下側壁體固定嵌入有脫水濾網，脫水濾網的下部固定連接有第一集水漏斗，第一集水漏斗的下部設置有熱水箱，熱水箱的一側設置有冷水箱，所述熱水箱的上部和冷水箱的上部通過單向管相固定接通，單向管上安裝有單向閥，所述熱書箱內設置有熱氣箱，熱氣箱通過干燥裝置與干燥箱相連接，所述熱氣箱和冷水箱內安裝有同一熱泵系統，所述冷水箱通過第一輸出泵管與第二噴淋器相接通，所述精洗筒的下側壁體固定嵌入有循環過濾網，循環過濾網的下部固定連接有第二集水漏斗，第二集水漏斗通過第二輸出泵管與第一噴淋器相固定接通，所述粗洗筒的左側壁體下部和精洗筒的左側壁體下部固定接通有三通管，三通管的另一分支管與過濾裝置相接通，所述過濾裝置的出水端通過循環管與熱水箱相固定接通，所述干燥裝置包括兩根分別與熱氣箱和干燥箱相接通的熱氣管、安裝在其中一個熱氣上的氣體泵和變風量閥門、固定安裝在干燥箱內部的濕度傳感器、固定安裝在機架上的控制盒和安裝在控制盒內的PLC控制器，所述PLC控制器分別與變風量閥門和濕度傳感器相電性連接。...

【技術特征摘要】
1.一種分級清洗循環水利用洗麥機，包括機架、粗洗筒、精洗筒、粗洗絞龍、精洗絞龍、脫水筒、干燥箱、過濾裝置、熱水箱和冷水箱，其特征在于，所述機架的上部固定連接有粗洗筒，粗洗筒的內部安裝有與粗細筒側壁相轉動連接的第一轉動柱，第一轉動柱的表面固定連接有粗洗絞龍，所述粗洗筒的上部左側固定接通有進料通道，所述粗洗筒的上部固定接通有第一防護罩，第一防護罩內安裝有第一噴淋器，所述機架的上部固定安裝有輸出端與第一轉動柱相固定連接的第一電機，所述機架的中部固定安裝有精洗筒，精洗筒的內部安裝有與精洗筒側壁相轉動連接的第二轉動柱，第二轉動柱的表面固定連接有精洗絞龍，所述粗洗筒的下部右側和精洗筒的上部右側通過落料管相接通，所述粗洗筒的上部固定接通有第二防護罩，第二防護罩內固定安裝有第二噴淋器，所述機架的中部固定安裝有輸出端與第二轉動柱相固定連接的第二電機，所述機架的下部固定安裝有脫水筒，所述精洗筒的左側壁上部通過接通管與脫水筒相固定接通，所述脫水筒的下部設置有干燥箱，脫水筒與干燥箱通過排料管相接通，脫水筒的下側壁體固定嵌入有脫水濾網，脫水濾網的下部固定連接有第一集水漏斗，第一集水漏斗的下部設置有熱水箱，熱水箱的一側設置有冷水箱，所述熱水箱的上部和冷水箱的上部通過單向管相固定接通，單向管上安裝有單向閥，所述熱書箱內設置有熱氣箱，熱氣箱通過干燥裝置與干燥箱相連接，所述熱氣箱和冷水箱內安裝有同一熱泵系統，所述冷水箱通過第一輸出泵管與第二噴淋器相接通，所述精洗筒的下側壁體固定嵌入有循環過濾網，循環過濾網的下部固定連接有第二集水漏斗，第二集水漏斗通過第二輸出泵管與第一噴淋器相固定接通，所述粗洗筒的左側壁體下部和精洗筒的左側壁體下部固定接通有三通管，三通管的另一分支管與過濾裝置相接通，所述過濾裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：惠安縣麗佳智能設備有限公司，
類型：發明
國別省市：福建,35