一種防靜電復合地板的生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種防靜電復合地板的生產裝置，包括傳送皮帶、復合地板模具盒、限位槽、動力輥、從動輥、漏斗、閉合板、下料口以及電動液壓桿，所述限位槽開設在傳送皮帶上端面中部位置，所述復合地板模具盒裝配在限位槽內，所述動力輥通過傳送皮帶與從動輥相連接，該設計解決了原有復合地板生產設備機械化程度低，生產效率低下的問題，所述下料口裝配在漏斗下端面，所述閉合板裝配在漏斗右端面中間位置，所述電動液壓桿右端固定在右支架上，該設計解決了原有復合地板生產設備無法控制下料速度的問題，實現了本實用新型專利技術可根據需要調節下料的速度或關閉的目的，本實用新型專利技術使用方便，工作效率高，穩定性好，便于維修保養。

Device for producing antistatic composite floor

The utility model provides a device for producing anti-static flooring, including a conveyor belt, composite floor mold box, a limiting groove, a driving roller and the driven roller, funnel, closed plate, feed and electric hydraulic rod, and the limiting slot arranged on the conveyor belt in the upper end position of the composite. The floor of the mould box assembly in the limit groove, the driving roller is connected by a transmission belt and a driven roller, the design solves the original composite floor production equipment, low degree of mechanization, the problem of low production efficiency, the outlet end of the funnel assembly, the closure plate is installed in the middle position of the funnel right end, the electric hydraulic rod fixed at the right end of the right bracket, the design can not be solved under the control of the feeding speed of the original composite flooring production equipment, the utility model can be adjusted according to the requirement under the The utility model has the advantages of convenient use, high work efficiency, good stability and convenient maintenance and repair.

【技術實現步驟摘要】
一種防靜電復合地板的生產裝置
本技術是一種防靜電復合地板的生產裝置，屬于地板加工設備領域。
技術介紹
復合地板因其成本低，材質輕盈，已經越來越受到消費者的青睞。然而，復合地板和傳統的木質地板一樣，因其不導電的特性使其在冬天干燥的環境下很容易產生靜電，因此目前地板生產廠商傾向于在復合地板中加入導電介質來避免靜電的產生，鐵作為一種導電介質以其獨特的成本優勢廣泛被人們采用，因此在復合地板中加入鐵粉目前也比較常見?，F有技術中，在復合地板的生產過程中，通常是先加入原料顆粒，將其混勻后用壓板系統壓實成平板狀，再進行切割，然而加入了鐵粉的地板質地比較堅硬，較難切割，且此種工藝復雜，不便于操作，同時現有的復合地板生產設備機械化程度低，生產效率低下，所以現有的復合地板生產設備已不能滿足人們的需要，急需一種防靜電復合地板的生產裝置來解決上述出現的問題。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種防靜電復合地板的生產裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術使用方便，工作效率高，穩定性好，便于維修保養。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種防靜電復合地板的生產裝置，包括裝置主體、傳動機構以及下料速度調節機構，所述裝置主體包括左支架、底座、電動機、右支架以及儲料倉，所述左支架上端面固定在儲料倉左端面中間位置，所述右支架上端安裝在儲料倉右端面中間位置，所述左支架和右支架下端均固定在地面上，所述電動機安裝在底座上，所述傳動機構包括傳送皮帶、復合地板模具盒、限位槽、動力輥、從動輥以及支腿，所述動力輥左端通過傳動軸裝配在電動機上，所述限位槽開設在傳送皮帶上端面中部位置，所述復合地板模具盒裝配在限位槽內，所述動力輥和從動輥均通過支腿安裝在地面上，所述動力輥通過傳送皮帶與從動輥相連接，所述下料速度調節機構包括漏斗、閉合板、下料口以及電動液壓桿，所述漏斗裝配在儲料倉下端面，所述下料口裝配在漏斗下端面，所述閉合板裝配在漏斗右端面中間位置，所述電動液壓桿右端固定在右支架上，所述電動液壓桿左端安裝在閉合板右端面中間位置。進一步地，所述下料口上裝配有限位板。進一步地，所述支腿下端裝配有防滑墊。進一步地，所述漏斗上裝配有鋼化玻璃。進一步地，所述儲料倉上安裝有封蓋。進一步地，所述動力輥和從動輥均通過軸承與支腿相連接。本技術的有益效果：本技術的一種防靜電復合地板的生產裝置，因本技術添加了傳送皮帶、復合地板模具盒、限位槽、動力輥、從動輥以及支腿，該設計解決了原有復合地板生產設備機械化程度低，生產效率低下的問題，優化了本技術生產工藝，提高了本技術的機械化程度，增加了本技術的生產效率。因本技術添加了漏斗、閉合板、下料口以及電動液壓桿，該設計解決了原有復合地板生產設備無法控制下料速度的問題，實現了本技術可根據需要調節下料的速度或關閉的目的，增加了本技術的可靠性，避免出現出料速度過快造成設備損壞情況的發生。因本技術添加了限位板，該設計保障了復合地板模具盒在裝料過程中不跑偏，另添加了防滑墊，該設計提高了本技術的穩定性，另添加了鋼化玻璃，該設計便于觀察原料的用量，另添加了封蓋，該設計避免雜物進入儲料倉內，本技術使用方便，工作效率高，穩定性好，便于維修保養。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本技術一種防靜電復合地板的生產裝置的結構示意圖；圖2為本技術一種防靜電復合地板的生產裝置中傳動機構的結構示意圖；圖3為本技術一種防靜電復合地板的生產裝置中下料速度調節機構的結構示意圖；圖中：1-左支架、2-傳動機構、3-下料速度調節機構、4-底座、5-電動機、6-右支架、7-儲料倉、21-傳送皮帶、22-復合地板模具盒、23-限位槽、24-動力輥、25-從動輥、26-支腿、31-漏斗、32-閉合板、33-下料口、34-電動液壓桿。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。請參閱圖1-圖3，本技術提供一種技術方案：一種防靜電復合地板的生產裝置，包括裝置主體、傳動機構2以及下料速度調節機構3，裝置主體包括左支架1、底座4、電動機5、右支架6以及儲料倉7，左支架1上端面固定在儲料倉7左端面中間位置，右支架6上端安裝在儲料倉7右端面中間位置，左支架1和右支架6下端均固定在地面上，電動機5安裝在底座4上。傳動機構2包括傳送皮帶21、復合地板模具盒22、限位槽23、動力輥24、從動輥25以及支腿26，動力輥24左端通過傳動軸裝配在電動機5上，限位槽23開設在傳送皮帶21上端面中部位置，復合地板模具盒22裝配在限位槽23內，動力輥24和從動輥25均通過支腿26安裝在地面上，動力輥24通過傳送皮帶21與從動輥25相連接，該設計解決了原有復合地板生產設備機械化程度低，生產效率低下的問題，優化了本技術生產工藝。下料速度調節機構3包括漏斗31、閉合板32、下料口33以及電動液壓桿34，漏斗31裝配在儲料倉7下端面，下料口33裝配在漏斗31下端面，閉合板32裝配在漏斗31右端面中間位置，電動液壓桿34右端固定在右支架6上，電動液壓桿34左端安裝在閉合板32右端面中間位置，該設計解決了原有復合地板生產設備無法控制下料速度的問題，實現了本技術可根據需要調節下料的速度或關閉的目的。下料口33上裝配有限位板，支腿26下端裝配有防滑墊，漏斗31上裝配有鋼化玻璃，儲料倉7上安裝有封蓋，動力輥24和從動輥25均通過軸承與支腿26相連接。具體實施方式：首先，使用人員檢查本技術有無損壞，若無損害可繼續使用，使用時，使用人員將加工復合地板的混合料加入儲料倉7內，運行電動機5，電動機5帶動動力輥24轉動，動力輥24帶動傳送皮帶21運動，然后使用人員將復合地板模具盒22依次放入限位槽23內，傳送皮帶21帶動復合地板模具盒22運動，當復合地板模具盒22運動至下料口33時，使用人員運行電動液壓桿34，電動液壓桿34收縮，帶動閉合板32運動，進而打開下料口33，儲料倉7內的混合料受自身重力作用經下料口33落入復合地板模具盒22內，當下料速度過快時，使用人員可通過伸長電動液壓桿34將下料口33縮小，以此實現下料速度的控制，當復合地板模具盒22裝滿后，使用人員便可將復合地板模具盒22取下，使用人員便可進行下一步的擠壓工藝。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防靜電復合地板的生產裝置，包括裝置主體、傳動機構(2)以及下料速度調節機構(3)，其特征在于：所述裝置主體包括左支架(1)、底座(4)、電動機(5)、右支架(6)以及儲料倉(7)，所述左支架(1)上端面固定在儲料倉(7)左端面中間位置，所述右支架(6)上端安裝在儲料倉(7)右端面中間位置，所述左支架(1)和右支架(6)下端均固定在地面上，所述電動機(5)安裝在底座(4)上；所述傳動機構(2)包括傳送皮帶(21)、復合地板模具盒(22)、限位槽(23)、動力輥(24)、從動輥(25)以及支腿(26)，所述動力輥(24)左端通過傳動軸裝配在電動機(5)上，所述限位槽(23)開設在傳送皮帶(21)上端面中部位置，所述復合地板模具盒(22)裝配在限位槽(23)內，所述動力輥(24)和從動輥(25)均通過支腿(26)安裝在地面上，所述動力輥(24)通過傳送皮帶(21)與從動輥(25)相連接；所述下料速度調節機構(3)包括漏斗(31)、閉合板(32)、下料口(33)以及電動液壓桿(34)，所述漏斗(31)裝配在儲料倉(7)下端面，所述下料口(33)裝配在漏斗(31)下端面，所述閉合板(32)裝配在漏斗(31)右端面中間位置，所述電動液壓桿(34)右端固定在右支架(6)上，所述電動液壓桿(34)左端安裝在閉合板(32)右端面中間位置。...

【技術特征摘要】
1.一種防靜電復合地板的生產裝置，包括裝置主體、傳動機構(2)以及下料速度調節機構(3)，其特征在于：所述裝置主體包括左支架(1)、底座(4)、電動機(5)、右支架(6)以及儲料倉(7)，所述左支架(1)上端面固定在儲料倉(7)左端面中間位置，所述右支架(6)上端安裝在儲料倉(7)右端面中間位置，所述左支架(1)和右支架(6)下端均固定在地面上，所述電動機(5)安裝在底座(4)上；所述傳動機構(2)包括傳送皮帶(21)、復合地板模具盒(22)、限位槽(23)、動力輥(24)、從動輥(25)以及支腿(26)，所述動力輥(24)左端通過傳動軸裝配在電動機(5)上，所述限位槽(23)開設在傳送皮帶(21)上端面中部位置，所述復合地板模具盒(22)裝配在限位槽(23)內，所述動力輥(24)和從動輥(25)均通過支腿(26)安裝在地面上，所述動力輥(24)通過傳送皮帶(21)與從動輥(25)相連接；所述下料速度調節機構(3)包括漏斗(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭必燦，
申請(專利權)人：重慶市創達木塑制品有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50