擠壓鑄造機沖頭潤滑裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及擠壓鑄造機沖頭潤滑裝置，豎直氣缸固定在豎直氣缸安裝座上，豎直氣缸的活塞桿上安裝水基石墨霧化裝置，豎直氣缸安裝座安裝在旋轉座上，旋轉座固定在豎直氣缸連接座上，豎直氣缸連接座固定在直線導軌安裝板上，直線導軌固定在直線導軌安裝板上且可在滑塊里滑動，滑塊固定在水平氣缸安裝座上，水平氣缸安裝在水平氣缸安裝座上，水平氣缸連接板連接直線導軌安裝板和水平氣缸的活塞桿。噴涂前水平氣缸帶動水基石墨霧化裝置運行至料筒上方，噴涂后帶動水基石墨霧化裝置離開料筒上方，豎直氣缸驅動水基石墨霧化裝置向下進入料筒內部進行噴涂，噴涂結束后驅動水基石墨霧化裝置向上運動離開料筒；實現自動噴涂，固化噴涂量，噴涂效果好。

Punch lubrication device of squeeze casting machine

The present invention relates to a lubricating device of punch squeeze casting machine, vertical cylinder fixed on the vertical cylinder installation base, water base graphite atomization device is installed on the vertical cylinder piston rod, a vertical cylinder mounting seat is installed on the rotating seat, a rotating seat fixed on the vertical cylinder connecting seat, the connecting seat is fixed on the vertical cylinder linear guide rail mounting plate and the linear guide rail is fixed on the linear guide rail mounting plate and can slide on the slider, the slider is fixed on the horizontal cylinder mounting seat, a horizontal cylinder installed in horizontal cylinder seat, piston rod horizontal cylinder connecting plate is connected with the linear guide rail mounting plate and horizontal cylinder. Before spraying the level above the cylinder drives the water-based graphite atomization device to run the barrel, after spraying driven water-based graphite atomization device left the barrel above the vertical cylinder to drive the water-based graphite atomization device downward into the interior of the barrel for spraying, spraying after driving water-based graphite atomization device to move from a barrel; automatic spraying, spraying the amount of curing the spraying effect is good.

【技術實現步驟摘要】
擠壓鑄造機沖頭潤滑裝置
本專利技術涉及一種擠壓鑄造機沖頭潤滑裝置。
技術介紹
擠壓機沖頭潤滑與壓鑄機有所不同，用的是水基石墨，普通的壓鑄機沖頭潤滑裝置無法實現此潤滑工藝。目前通常是人工噴涂，噴涂量無法控制，隨意性比較大，潤滑效果差異很大。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種擠壓鑄造機沖頭潤滑裝置。本專利技術的目的通過以下技術方案來實現：擠壓鑄造機沖頭潤滑裝置，其特征在于：包含豎直氣缸、水平氣缸、直線導軌以及水基石墨霧化裝置，所述豎直氣缸固定在豎直氣缸安裝座上，豎直氣缸的活塞桿上安裝水基石墨霧化裝置，豎直氣缸安裝座安裝在旋轉座上，旋轉座固定在豎直氣缸連接座上，豎直氣缸連接座固定在直線導軌安裝板上，直線導軌固定在直線導軌安裝板上且可在滑塊里滑動，滑塊固定在水平氣缸安裝座上，水平氣缸安裝在水平氣缸安裝座上，水平氣缸連接板連接直線導軌安裝板和水平氣缸的活塞桿。進一步地，上述的擠壓鑄造機沖頭潤滑裝置，其中，所述水基石墨霧化裝置的前端安裝有噴霧頭。更進一步地，上述的擠壓鑄造機沖頭潤滑裝置，其中，所述水平氣缸連接板上安裝有位移傳感器。再進一步地，上述的擠壓鑄造機沖頭潤滑裝置，其中，所述豎直氣缸安裝座上安裝有角度傳感器。本專利技術與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果，具體體現在以下方面：本專利技術設計獨特、結構新穎，水平氣缸實現前進與后退移動，噴涂前帶動水基石墨霧化裝置運行至料筒上方，噴涂后帶動水基石墨霧化裝置離開料筒上方，可避免向料筒里進料時撞壞水基石墨霧化裝置；豎直氣缸可驅動水基石墨霧化裝向下進入料筒內部進行噴涂，噴涂結束后驅動水基石墨霧化裝置向上運動離開料筒；該裝置實現自動噴涂，用于替代人工噴涂，固化噴涂量，實現更好的噴涂效果。附圖說明圖1：本專利技術的主視示意圖；圖2：本專利技術的側視示意圖。圖中各附圖標記的含義見下表：具體實施方式為了對本專利技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明具體實施方案。如圖1、圖2所示，擠壓鑄造機沖頭潤滑裝置，包含豎直氣缸1、水平氣缸8、直線導軌5以及水基石墨霧化裝置10，豎直氣缸1固定在豎直氣缸安裝座2上，豎直氣缸1的活塞桿上安裝水基石墨霧化裝置10，水基石墨霧化裝置10的前端安裝有噴霧頭，豎直氣缸安裝座2安裝在旋轉座12上，可調整角度，以適應料筒11的傾斜角度，豎直氣缸安裝座2上安裝有角度傳感器，旋轉座12固定在豎直氣缸連接座3上，豎直氣缸連接座3固定在直線導軌安裝板4上，直線導軌5固定在直線導軌安裝板4上且在滑塊6里滑動，滑塊6固定在水平氣缸安裝座9上，水平氣缸8安裝在水平氣缸安裝座9上，水平氣缸連接板7連接直線導軌安裝板4和水平氣缸8的活塞桿，水平氣缸連接板7上安裝有位移傳感器。具體應用時，料筒11由位置C旋轉至位置D后，水平氣缸8向前運動，驅動水平氣缸連接板7，進而帶動直線導軌安裝板4、直線導軌5、豎直氣缸連接座3、旋轉座12、豎直氣缸安裝座2一起向前運動，從而使得豎直氣缸1和水基石墨霧化裝10置由后退位置B移動至前進位置A。然后豎直氣缸1的活塞桿向下運動，驅動水基石墨霧化裝10向下進入料筒11內部，開始噴涂。噴涂結束后，豎直氣缸1的活塞桿驅動水基石墨霧化裝置10向上運動，離開料筒11，到位之后，水平氣缸8后退，進而帶動水基石墨霧化裝10后退，離開料筒11上方。通過水平氣缸8實現前進與后退移動，用于避免向料筒里進料的時候撞壞水基石墨霧化裝置10。綜上所述，本專利技術設計獨特、結構新穎，水平氣缸實現前進與后退移動，噴涂前帶動水基石墨霧化裝置運行至料筒上方，噴涂后帶動水基石墨霧化裝置離開料筒上方，可避免向料筒里進料時撞壞水基石墨霧化裝置；豎直氣缸可驅動水基石墨霧化裝向下進入料筒內部進行噴涂，噴涂結束后驅動水基石墨霧化裝置向上運動離開料筒；該裝置實現自動噴涂，用于替代人工噴涂，固化噴涂量，實現更好的噴涂效果。需要說明的是：以上所述僅為本專利技術的優選實施方式，并非用以限定本專利技術的權利范圍；同時以上的描述，對于相關
的專門人士應可明了及實施，因此其它未脫離本專利技術所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應包含在申請專利范圍中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
擠壓鑄造機沖頭潤滑裝置，其特征在于：包含豎直氣缸、水平氣缸、直線導軌以及水基石墨霧化裝置，所述豎直氣缸固定在豎直氣缸安裝座上，豎直氣缸的活塞桿上安裝水基石墨霧化裝置，豎直氣缸安裝座安裝在旋轉座上，旋轉座固定在豎直氣缸連接座上，豎直氣缸連接座固定在直線導軌安裝板上，直線導軌固定在直線導軌安裝板上且可在滑塊里滑動，滑塊固定在水平氣缸安裝座上，水平氣缸安裝在水平氣缸安裝座上，水平氣缸連接板連接直線導軌安裝板和水平氣缸的活塞桿。

【技術特征摘要】
1.擠壓鑄造機沖頭潤滑裝置，其特征在于：包含豎直氣缸、水平氣缸、直線導軌以及水基石墨霧化裝置，所述豎直氣缸固定在豎直氣缸安裝座上，豎直氣缸的活塞桿上安裝水基石墨霧化裝置，豎直氣缸安裝座安裝在旋轉座上，旋轉座固定在豎直氣缸連接座上，豎直氣缸連接座固定在直線導軌安裝板上，直線導軌固定在直線導軌安裝板上且可在滑塊里滑動，滑塊固定在水平氣缸安裝座上，水平氣缸安裝在水平...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙峰，
申請(專利權)人：蘇州三基鑄造裝備股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32