一種防開模縮裂的塑膠模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種防開模縮裂的塑膠模具，包括動模和定模，所述定模內設置有環形水道，所述定模一側表面上下兩端分別開有進水口和出水口，所述環形水道一端與進水口相連，所述環形水道另一端與出水口相連，所述進水口與出水口處均連接有水管，所述水管與設置在動模固定裝置上表面的水循環裝置相連，所述動模固定裝置下表面均勻開有多個通槽，所述動模固定裝置下表面且位于通槽處設置有伺服直線電機，所述動模下表面均勻開有多個頂出槽，所述頂出槽的位置與通槽的位置相對應，所述伺服直線電機的伸縮端設有頂出桿，所述頂出桿另一端設有頂出板，所述頂出桿上套裝有密封墊。本實用新型專利技術的有益效果是，解決了因殘余應力集中而導致的開模縮裂現象。

Plastic mould for preventing mould opening and contraction

The utility model discloses an anti mold plastic mold shrinkage crack, comprising a movable die and a fixed die, the die is arranged in the annular channel, wherein the fixed mold side surface of the upper and lower ends are respectively provided with a water inlet and a water outlet, wherein the annular channel end which is connected with a water inlet, and the other end of the annular channel the water outlet connected to the inlet and outlet are connected with the water pipe, the water pipe and the water circulation device sets on the moving die surface of the fixing device connected to the movable die fixing device under uniform surface is provided with a plurality of grooves, the movable die fixing device under the surface and in the groove is arranged at the linear servo motor, the movable die under the uniform surface is provided with a plurality of ejection slot, the top of the corresponding slot and slot position, the expansion end of the servo motor is provided with an ejector rod, the other end is provided with an ejector rod The ejector rod is sheathed with a sealing pad. The beneficial effect of the utility model is that the die opening shrinkage cracking caused by residual stress concentration is solved.

【技術實現步驟摘要】
一種防開模縮裂的塑膠模具
本技術涉及模具領域，特別是一種防開模縮裂的塑膠模具。
技術介紹
塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。目前很多塑膠制件會出脫模縮裂的現象，塑膠成品當脫模困難時很容易造成脫模開裂，同時當頂桿數量不足或截面積不足時造成頂出力不均衡，會導致殘余應力集中而開裂。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述問題，設計了一種防開模縮裂的塑膠模具。實現上述目的本技術的技術方案為，一種防開模縮裂的塑膠模具，包括動模和定模，所述定模設置在動模豎直方向的上方，所述動模和定模分別安裝在動模固定裝置和定模固定裝置上，所述定模內設置有環形水道，所述定模一側表面上下兩端分別開有進水口和出水口，所述環形水道一端與進水口相連，所述環形水道另一端與出水口相連，所述進水口與出水口處均連接有水管，所述水管與設置在動模固定裝置上表面的水循環裝置相連，所述動模固定裝置下表面均勻開有多個通槽，所述動模固定裝置下表面且位于通槽處設置有伺服直線電機，所述動模下表面均勻開有多個頂出槽，所述頂出槽的位置與通槽的位置相對應，所述伺服直線電機的伸縮端設有頂出桿，所述頂出桿另一端設有頂出板，所述頂出桿上且位于頂出板下方套裝有密封墊，所述頂出板嵌裝在頂出槽內。所述定模上設有澆注通道，所述定模固定裝置上設置有與澆注通道位置相對應的通孔。所述動模固定裝置上表面四角處均設有導向柱，所述導向柱上設有外螺紋，所述定模固定裝置下表面四角處設有與導向柱相對應的導向安裝桿，所述導向安裝桿下表面上開有圓槽，所述圓槽內設有與外螺紋相互嚙合的內螺紋。所述頂出板的橫截面大小與頂出槽的橫截面大小相同。所述密封墊是由聚四氟乙烯制成的耐高溫墊片。所述通槽的直徑比頂出槽的直徑大。利用本技術的技術方案制作的防開模縮裂的塑膠模具，適當調高模具溫度，使制件易于脫模，頂出力均勻，解決了因殘余應力集中而導致的開模縮裂現象，設備簡單，成本低。附圖說明圖1是本技術所述防開模縮裂的塑膠模具的結構示意圖；圖2是本技術所述防開模縮裂的塑膠模具的未工作時結構示意圖；圖中，1、動模；2、定模；3、動模固定裝置；4、定模固定裝置；5、環形水道；6、進水口；7、出水口；8、水管；9、水循環裝置；10、通槽；11、伺服直線電機；12、頂出槽；13、頂出桿；14、頂出板；15、密封墊；16、澆注通道；17、通孔；18、導向柱；19、外螺紋；20、導向安裝桿；21、圓槽；22、內螺紋。具體實施方式下面結合附圖對本技術進行具體描述，如圖1-2所示，一種防開模縮裂的塑膠模具，包括動模(1)和定模(2)，所述定模(2)設置在動模(1)豎直方向的上方，所述動模(1)和定模(2)分別安裝在動模固定裝置(3)和定模固定裝置(4)上，所述定模(2)內設置有環形水道(5)，所述定模(2)一側表面上下兩端分別開有進水口(6)和出水口(7)，所述環形水道(5)一端與進水口(6)相連，所述環形水道(5)另一端與出水口(7)相連，所述進水口(6)與出水口(7)處均連接有水管(8)，所述水管(8)與設置在動模固定裝置(3)上表面的水循環裝置(9)相連，所述動模固定裝置(3)下表面均勻開有多個通槽(10)，所述動模固定裝置(3)下表面且位于通槽(10)處設置有伺服直線電機(11)，所述動模(1)下表面均勻開有多個頂出槽(12)，所述頂出槽(12)的位置與通槽(10)的位置相對應，所述伺服直線電機(11)的伸縮端設有頂出桿(13)，所述頂出桿(13)另一端設有頂出板(14)，所述頂出桿(13)上且位于頂出板(14)下方套裝有密封墊(15)，所述頂出板(14)嵌裝在頂出槽(12)內；所述定模(2)上設有澆注通道(16)，所述定模固定裝置(4)上設置有與澆注通道(16)位置相對應的通孔(17)；所述動模固定裝置(3)上表面四角處均設有導向柱(18)，所述導向柱(18)上設有外螺紋(19)，所述定模固定裝置(4)下表面四角處設有與導向柱(18)相對應的導向安裝桿(20)，所述導向安裝桿(20)下表面上開有圓槽(21)，所述圓槽(21)內設有與外螺紋(19)相互嚙合的內螺紋(22)；所述頂出板(14)的橫截面大小與頂出槽(12)的橫截面大小相同；所述密封墊(15)是由聚四氟乙烯制成的耐高溫墊片；所述通槽(10)的直徑比頂出槽(12)的直徑大。本實施方案的特點為，定模內設置有環形水道，定模一側表面上下兩端分別開有進水口和出水口，環形水道一端與進水口相連，環形水道另一端與出水口相連，進水口與出水口處均連接有水管，水管與設置在動模固定裝置上表面的水循環裝置相連，動模固定裝置下表面均勻開有多個通槽，動模固定裝置下表面且位于通槽處設置有伺服直線電機，動模下表面均勻開有多個頂出槽，頂出槽的位置與通槽的位置相對應，伺服直線電機的伸縮端設有頂出桿，頂出桿另一端設有頂出板，頂出桿上且位于頂出板下方套裝有密封墊，頂出板嵌裝在頂出槽內，適當調高模具溫度，使制件易于脫模，頂出力均勻，解決了因殘余應力集中而導致的開模縮裂現象，設備簡單，成本低。在本實施方案中，首先將伺服直線電機與內設有控制系統的控制器連接并將控制器通電運行，將熱塑性塑料從定模固定裝置的通孔及定模的澆注通道中進行澆注，同時水循環裝置通過水管經進水管向環形水道內加入溫度比動模溫度稍微低的冷水，從而降低成型溫度，減少原料的收縮，當塑膠成型之后，設置在導向安裝桿圓槽內的內螺紋在導向柱的外螺紋上移動，從而使得定模及其定模固定裝置與動模分離，導向柱與導向安裝桿采用螺紋嚙合，開模的速度與壓力容易掌控，防止了速度與壓力變化太快而對成品表面造成傷害，之后水循環裝置通過水管經進水管向環形水道內加入溫度比動模溫度稍微高的熱水，從而增加動模的溫度，使得脫模更加容易，不易縮裂，環形水道內的水并從出水口流回水循環裝置，實現水的循環利用，節約水資源，然后伺服直線電機正常工作，伺服直線電機伸縮端的頂出桿上的頂出板通過頂出槽將成品頂出，由于動模上均勻設有多個頂出板，使得塑膠成品受力更均勻，解決了因殘余應力集中而導致的開模縮裂現象，同時頂出桿上且位于頂出板下方套裝有密封墊，起到了密封的作用，此設備簡單，成本低，實用性強。上述技術方案僅體現了本技術技術方案的優選技術方案，本
的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本技術的原理，屬于本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防開模縮裂的塑膠模具，包括動模(1)和定模(2)，所述定模(2)設置在動模(1)豎直方向的上方，所述動模(1)和定模(2)分別安裝在動模固定裝置(3)和定模固定裝置(4)上，其特征在于，所述定模(2)內設置有環形水道(5)，所述定模(2)一側表面上下兩端分別開有進水口(6)和出水口(7)，所述環形水道(5)一端與進水口(6)相連，所述環形水道(5)另一端與出水口(7)相連，所述進水口(6)與出水口(7)處均連接有水管(8)，所述水管(8)與設置在動模固定裝置(3)上表面的水循環裝置(9)相連，所述動模固定裝置(3)下表面均勻開有多個通槽(10)，所述動模固定裝置(3)下表面且位于通槽(10)處設置有伺服直線電機(11)，所述動模(1)下表面均勻開有多個頂出槽(12)，所述頂出槽(12)的位置與通槽(10)的位置相對應，所述伺服直線電機(11)的伸縮端設有頂出桿(13)，所述頂出桿(13)另一端設有頂出板(14)，所述頂出桿(13)上且位于頂出板(14)下方套裝有密封墊(15)，所述頂出板(14)嵌裝在頂出槽(12)內。

【技術特征摘要】
1.一種防開模縮裂的塑膠模具，包括動模(1)和定模(2)，所述定模(2)設置在動模(1)豎直方向的上方，所述動模(1)和定模(2)分別安裝在動模固定裝置(3)和定模固定裝置(4)上，其特征在于，所述定模(2)內設置有環形水道(5)，所述定模(2)一側表面上下兩端分別開有進水口(6)和出水口(7)，所述環形水道(5)一端與進水口(6)相連，所述環形水道(5)另一端與出水口(7)相連，所述進水口(6)與出水口(7)處均連接有水管(8)，所述水管(8)與設置在動模固定裝置(3)上表面的水循環裝置(9)相連，所述動模固定裝置(3)下表面均勻開有多個通槽(10)，所述動模固定裝置(3)下表面且位于通槽(10)處設置有伺服直線電機(11)，所述動模(1)下表面均勻開有多個頂出槽(12)，所述頂出槽(12)的位置與通槽(10)的位置相對應，所述伺服直線電機(11)的伸縮端設有頂出桿(13)，所述頂出桿(13)另一端設有頂出板(14)，所述頂出桿(13)上且位于頂出板(14)下方套裝有密封墊(15)，所述頂出...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何家光，張才新，
申請(專利權)人：珠海艾誠精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44