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    EVA膠膜穩定擠出裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15776055 閱讀:491 留言:0更新日期:2017-07-08 10:25
    本實用新型專利技術提供了一種EVA膠膜穩定擠出裝置,其包括用于輸送EVA物料的螺桿和連接于螺桿一端的流延機頭,所述流延機頭用以對EVA物料進行擠壓以輸出EVA膠膜。所述EVA膠膜穩定擠出裝置還包括位于螺桿與流延機頭之間的齒輪計量泵,所述齒輪計量泵包括相互嚙合設置的第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合轉動,以將進入齒輪計量泵的EVA物料穩定輸送至所述流延機頭。與現有技術相比,本實用新型專利技術的EVA膠膜穩定擠出裝置可以實現穩定輸送,從而提高產品的尺寸精度,在單位時間內提高產量。

    EVA film stabilizing extrusion device

    The utility model provides a stable EVA film extrusion device, comprising a screw conveyor for EVA material and casting die is connected to one end of the screw, the casting die for EVA material extrusion output in EVA film. The EVA film stable extrusion device also comprises a gear metering pump is positioned between the screw and the casting head, the meshing gear metering pump including a first gear and a second gear, wherein the first and second gear meshing rotation, stable to EVA material will enter the gear metering pump is delivered to the casting head. Compared with the prior art, the EVA film stabilizing extrusion device of the utility model can realize stable transportation, thereby improving the dimensional precision of the product and improving the output in unit time.

    【技術實現步驟摘要】
    EVA膠膜穩定擠出裝置
    本技術涉及一種能夠穩定擠出EVA膠膜的EVA膠膜穩定擠出裝置。
    技術介紹
    EVA(EthyleneVinylAcetate乙烯-乙酸乙烯共聚物)膠膜在加工過程中,都需要先采用擠出機進行熔融塑化?,F有的擠出機都是通過單螺桿進行EVA熔體的輸送,而單螺桿轉動時很容易引起料筒的溫度發生波動,因此在單螺桿的輸送能力弱、料筒的溫度持續波動、EVA熔體的流動性有限等因素下,極易造成擠出機機頭壓力大。若在壓力作用下EVA熔體摩擦生熱量大,就會增加熔體的焦燒風險,從而增大了單螺桿的變形風險。另外,在機頭壓力忽大忽小的變動下,EVA熔體輸送不穩定,會導致EVA膠膜的厚度難以控制均勻,影響了最終產品的質量。有鑒于此,確有必要對現有的擠出機進行改進,以解決上述問題。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種EVA膠膜穩定擠出裝置,該EVA膠膜穩定擠出裝置可以實現穩定輸送,從而提高產品的尺寸精度,在單位時間內提高產量。為實現上述技術目的,本技術提供了一種EVA膠膜穩定擠出裝置,其包括用于輸送EVA物料的螺桿和連接于螺桿一端的流延機頭,所述流延機頭用以對EVA物料進行擠壓以輸出EVA膠膜,所述EVA膠膜穩定擠出裝置還包括位于螺桿與流延機頭之間的齒輪計量泵,所述齒輪計量泵包括相互嚙合設置的第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合轉動,以將進入齒輪計量泵的EVA物料穩定輸送至所述流延機頭。作為本技術的進一步改進,所述齒輪計量泵內設置有供輸送EVA物料的流體通道,所述流體通道包括形成于第一齒輪和第二齒輪外側邊緣的弧形通道,所述第一齒輪和第二齒輪相向轉動,以將EVA物料分成兩股,分別從第一齒輪和第二齒輪的弧形通道中輸出。作為本技術的進一步改進,所述齒輪計量泵還包括設于所述第一齒輪和第二齒輪外側以收容所述第一齒輪和第二齒輪的外殼,所述弧形通道形成于所述外殼與第一齒輪之間以及外殼與第二齒輪之間。作為本技術的進一步改進,所述流體通道的兩端分別與所述螺桿和所述流延機頭相連通,所述流體通道還包括與所述螺桿相連通的第一通道和與所述流延機頭相連通的第二通道,所述弧形通道位于所述第一通道與第二通道之間,且連通所述第一通道和第二通道。作為本技術的進一步改進,所述EVA膠膜穩定擠出裝置還包括設于所述螺桿與所述齒輪計量泵之間的換網器,以對EVA物料進行過濾。作為本技術的進一步改進,所述EVA膠膜穩定擠出裝置還包括與所述換網器相連的前傳感器,所述前傳感器用以對所述換網器內的EVA物料的壓力進行監測。作為本技術的進一步改進,所述EVA膠膜穩定擠出裝置還包括與所述流延機頭相連的后傳感器,所述后傳感器用以對所述流延機頭內的EVA物料的壓力進行監測。作為本技術的進一步改進,所述流延機頭包括與所述齒輪計量泵相連的傳輸部、用以擠出EVA膠膜的擠出部以及連接所述傳輸部和擠出部的連接部,所述后傳感器與所述傳輸部相連,以對所述傳輸部內的EVA物料的壓力進行監測。作為本技術的進一步改進,所述擠出部呈子彈頭狀設置,且所述擠出部的末端呈扁平狀,以便擠出扁平的EVA膠膜。作為本技術的進一步改進,所述連接部的直徑小于所述傳輸部和所述擠出部的直徑。本技術的有益效果是:本技術的EVA膠膜穩定擠出裝置通過在螺桿與流延機頭之間設置齒輪計量泵,且該齒輪計量泵由相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪組成,從而可通過所述第一齒輪和第二齒輪的相互嚙合轉動,將進入齒輪計量泵的EVA物料穩定輸送至流延機頭。附圖說明圖1為本技術EVA膠膜穩定擠出裝置的結構示意圖。圖2為圖1中齒輪計量泵的結構放大圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚,下面結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細描述。如圖1所示,本技術提供了一種EVA膠膜穩定擠出裝置,用以對EVA物料進行熔融擠出。所述EVA膠膜穩定擠出裝置包括用于輸送EVA物料的螺桿10、連接于螺桿10一端的流延機頭20以及位于螺桿10與流延機頭20之間的齒輪計量泵30。所述螺桿10用于輸送EVA物料,所述流延機頭20用以對EVA物料進行擠壓以輸出EVA膠膜。如圖2所示,所述齒輪計量泵30包括相互嚙合設置的第一齒輪31和第二齒輪32以及設于第一齒輪31和第二齒輪32外側的外殼33,所述第一齒輪31和第二齒輪32收容在所述外殼33內。所述第一齒輪31和第二齒輪32相互嚙合轉動,以將進入齒輪計量泵30的EVA物料穩定輸送至所述流延機頭20。因EVA物料與所述第一齒輪31和第二齒輪32直接接觸,故所述第一齒輪31和第二齒輪32均采用耐磨耐腐蝕的合金材料制成,一方面可以避免污染EVA物料,另一方面可以延長齒輪計量泵30的使用壽命。所述外殼33上設置有調速閥(未圖示),該調速閥用于調節所述第一齒輪31和第二齒輪32的轉速,從而使得EVA物料的輸送量可以從零到最大定額值范圍內任意調節。由于齒輪計量泵30漏流量較少,因此齒輪計量泵30的輸送能力與第一齒輪31和第二齒輪32的轉速基本成線性關系,在第一齒輪31和第二齒輪32的轉速改變后,齒輪計量泵30的輸送量就能夠確切地知道,由此可以確定上、下游設備與齒輪計量泵30同步的工作速度。所述齒輪計量泵30內設置有供輸送EVA物料的流體通道34,所述流體通道34包括形成于第一齒輪31和第二齒輪32外側邊緣的弧形通道341,所述第一齒輪31和第二齒輪32相向轉動,以將EVA物料分成兩股,分別從第一齒輪31和第二齒輪32的弧形通道341中輸出。所述弧形通道341形成于所述外殼33與第一齒輪31之間以及外殼33與第二齒輪32之間。具體來講,所述弧形通道341由所述第一齒輪31(及第二齒輪32)的相鄰的兩個齒與外殼33形成,第一齒輪31(及第二齒輪32)轉動時,EVA物料進入相鄰兩個齒之間,并隨著第一齒輪31(及第二齒輪32)的轉動而流動,直至被輸送至流延機頭20。所述流體通道34的兩端分別與所述螺桿10和所述流延機頭20相連通,且所述流體通道34還包括與所述螺桿10相連通的第一通道342和與所述流延機頭20相連通的第二通道343。所述弧形通道341位于所述第一通道342與第二通道343之間,且連通所述第一通道342和第二通道343。從而在EVA物料進入齒輪計量泵30后,會先經過第一通道342,再在第一齒輪31與第二齒輪32的作用下分成兩股,分別進入弧形通道341中,最后在第一齒輪31與第二齒輪32的作用下被帶入第二通道343。如圖1所示,所述EVA膠膜穩定擠出裝置還包括設于所述螺桿10與所述齒輪計量泵30之間的換網器40以及與所述換網器40相連的前傳感器50。所述換網器40用以對EVA物料進行過濾,以保證進入齒輪計量泵30的EVA物料里沒有其他雜質,如石子、毛發等;所述前傳感器50用以對所述換網器40內的EVA物料的壓力進行監測。具體來講,所述前傳感器50用于調節螺桿10與齒輪計量泵30之間的壓力匹配性。若換網器40內的EVA物料壓力較大,則說明螺桿10的轉速與齒輪計量泵30內第一齒輪31和第二齒輪32的轉速不匹配(即螺桿10轉速較大),造成換網器40內EVA物料積累過多而造成壓力過大,此時只需增大第一齒輪31和第二齒輪32的轉本文檔來自技高網...
    EVA膠膜穩定擠出裝置

    【技術保護點】
    一種EVA膠膜穩定擠出裝置,包括用于輸送EVA物料的螺桿和連接于螺桿一端的流延機頭,所述流延機頭用以對EVA物料進行擠壓以輸出EVA膠膜,其特征在于:所述EVA膠膜穩定擠出裝置還包括位于螺桿與流延機頭之間的齒輪計量泵,所述齒輪計量泵包括相互嚙合設置的第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合轉動,以將進入齒輪計量泵的EVA物料穩定輸送至所述流延機頭。

    【技術特征摘要】
    1.一種EVA膠膜穩定擠出裝置,包括用于輸送EVA物料的螺桿和連接于螺桿一端的流延機頭,所述流延機頭用以對EVA物料進行擠壓以輸出EVA膠膜,其特征在于:所述EVA膠膜穩定擠出裝置還包括位于螺桿與流延機頭之間的齒輪計量泵,所述齒輪計量泵包括相互嚙合設置的第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合轉動,以將進入齒輪計量泵的EVA物料穩定輸送至所述流延機頭。2.根據權利要求1所述的EVA膠膜穩定擠出裝置,其特征在于:所述齒輪計量泵內設置有供輸送EVA物料的流體通道,所述流體通道包括形成于第一齒輪和第二齒輪外側邊緣的弧形通道,所述第一齒輪和第二齒輪相向轉動,以將EVA物料分成兩股,分別從第一齒輪和第二齒輪的弧形通道中輸出。3.根據權利要求2所述的EVA膠膜穩定擠出裝置,其特征在于:所述齒輪計量泵還包括設于所述第一齒輪和第二齒輪外側以收容所述第一齒輪和第二齒輪的外殼,所述弧形通道形成于所述外殼與第一齒輪之間以及外殼與第二齒輪之間。4.根據權利要求3所述的EVA膠膜穩定擠出裝置,其特征在于:所述流體通道的兩端分別與所述螺桿和所述流延機頭相連通,所述流體通道還包括與所述螺桿相連通的第一通道和與所述流延機頭相連通的第二通道,所述弧形通道位于所述第一通...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張圣博,陳榮
    申請(專利權)人:阿特斯陽光電力集團有限公司常熟特固新材料科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:江蘇,32

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