螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板及其制備方法。螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板，包括基體、包覆層，所述基體外表面被包覆層包覆；所述基體選用3003鋁合金改性材料，其組分為：Si0.1％?0.3％，F(xiàn)e0.4％?0.5％，Cu0.15％?0.4％，Mn1.1％?1.3％，Mg0.4％?0.5％,余量為Al；所述包覆層選用4104鋁合金屬材料，其組分為：Si9.0％～10.5％，F(xiàn)e≤0.8％，Cu≤0.25％，Mn≤0.10％，Mg1.0％～2.0％，Zn≤0.20％，Bi0.02％～0.20％，Ti≤0.2％，Sr0.05％，雜質(zhì)≤1.5％。本發(fā)明專利技術(shù)具有容易焊合且泄漏率少、耐壓性能好，成品率高。

Si and Mg composite plate for spiral plate heat exchanger and preparation method thereof

The invention discloses a Si plate and a Mg composite plate used for a spiral plate heat exchanger and a preparation method thereof. Spiral plate heat exchanger with Si and Mg composite board, comprising a substrate, a coating layer, wherein the outer surface of the base is coated with the coating layer; the matrix with 3003 Aluminum Alloy modified materials, the group divided into 0.3%: Si0.1%, Fe0.4% 0.5%, Cu0.15% 0.4%, Mn1.1% 1.3% Mg0.4% 0.5%,, margin Al; the coating layer adopts 4104 aluminum alloy material, its components are: Si9.0% - 10.5%, Fe = 0.8%, Cu = 0.25%, Mn = 0.10%, Mg1.0% ~ 2%, Zn = 0.20%, Bi0.02% ~ 0.20%, Ti = 0.2%, Sr0.05% = 1.5%, impurity. The invention has the advantages of easy welding and leakage rate, good pressure resistance, high rate of finished products.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板及其制備方法
：本專利技術(shù)屬于螺旋板式換熱器生產(chǎn)
，特別涉及一種螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板及其制備方法。
技術(shù)介紹
：汽車散熱器又稱水箱，是發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的核心部件。目前國內(nèi)汽車采用的散熱器大多為管殼式或板翅式，冷卻液在管內(nèi)流動，通過管壁傳到散熱片，再由散熱片將熱量傳到大氣中。這種傳統(tǒng)的散熱器存在一些不足之處。而螺旋板式換熱器換熱系統(tǒng)接近理想狀態(tài)，介質(zhì)可以布置成全逆流，由于L/D比其他換熱器小得多，特別適用于粘性流體的加熱和冷卻。設(shè)計非常緊湊，需要的安裝和維修空間小，流體壓降小。螺旋換熱器因螺旋結(jié)構(gòu)應(yīng)力影響存在釬焊過程中漏焊、虛焊的缺陷，降低了換熱器的成品率。公開于該
技術(shù)介紹
部分的信息僅僅旨在增加對本專利技術(shù)的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
：本專利技術(shù)的目的在于提供一種螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板及其制備方法，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板，包括基體、包覆層，所述基體外表面被包覆層包覆；所述基體選用3003鋁合金改性材料，其組分為：Si0.1％-0.3％，F(xiàn)e0.4％-0.5％，Cu0.15％-0.4％，Mn1.1％-1.3％，Mg0.4％-0.5％,余量為Al；所述包覆層選用4104鋁合金屬材料，其組分為：Si9.0％～10.5％，F(xiàn)e≤0.8％，Cu≤0.25％，Mn≤0.10％，Mg1.0％～2.0％，Zn≤0.20％，Bi0.02％～0.20％，Ti≤0.2％，Sr0.05％，雜質(zhì)≤1.5％。螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板的制備方法，其步驟為：(1)在765℃下熔煉3003鋁合金，加入Si0.1％-0.3％，F(xiàn)e0.4％-0.5％，Cu0.15％-0.4％，Mn1.1％-1.3％，Mg0.4％-0.5％，通入高純氮氣控制熔體溫度和鑄造溫度，制成厚280mm基體的坯料，然后加工為240mm的厚度；(2)在765℃下熔煉4104鋁合金，加入Si9.0％～10.5％，F(xiàn)e≤0.8％，Cu≤0.25％，Mn≤0.10％，Mg1.0％～2.0％，Zn≤0.20％，Bi0.02％～0.20％，Ti≤0.2％，Sr0.05％，通入高純氮氣控制熔體溫度和鑄造溫度，制成厚260mm包覆層的坯料，然后加工成66mm的厚度；(3)將步驟(1)和(2)中的基體的坯料和包覆層的坯料覆合在一起；(4)將步驟(3)覆合坯料的經(jīng)加熱軋制成包覆率為18％，厚度為0.6mm的復(fù)合板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：Mg元素的高溫態(tài)下表面富集作用，可以在熱軋時富集于結(jié)合面處，使包覆層和基體合金結(jié)合更緊密，同時在真空釬焊時增加的Mg元素通過向外擴散，可以起到幫助釬料熔敷擴散的作用。Bi可以增加熔敷性能，組織主要包含α+Si共晶體和β(Al5FeSi)，使共晶體細化緊密，在合金溶體的流動性大大增加的同時，合金的強度和耐腐蝕也隨之提高。具體實施方式：下面對本專利技術(shù)的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當理解本專利技術(shù)的保護范圍并不受具體實施方式的限制。除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。一種螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板，包括基體、包覆層，所述基體外表面被包覆層包覆；所述基體選用3003鋁合金改性材料，其組分為：Si0.1％-0.3％，F(xiàn)e0.4％-0.5％，Cu0.15％-0.4％，Mn1.1％-1.3％，Mg0.4％-0.5％,余量為Al；所述包覆層選用4104鋁合金屬材料，其組分為：Si9.0％～10.5％，F(xiàn)e≤0.8％，Cu≤0.25％，Mn≤0.10％，Mg1.0％～2.0％，Zn≤0.20％，Bi0.02％～0.20％，Ti≤0.2％，Sr0.05％，雜質(zhì)≤1.5％。螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板的制備方法，其步驟為：(1)在765℃下熔煉3003鋁合金，加入Si0.1％-0.3％，F(xiàn)e0.4％-0.5％，Cu0.15％-0.4％，Mn1.1％-1.3％，Mg0.4％-0.5％，通入高純氮氣控制熔體溫度和鑄造溫度，制成厚280mm基體的坯料，然后加工為240mm的厚度；(2)在765℃下熔煉4104鋁合金，加入Si9.0％～10.5％，F(xiàn)e≤0.8％，Cu≤0.25％，Mn≤0.10％，Mg1.0％～2.0％，Zn≤0.20％，Bi0.02％～0.20％，Ti≤0.2％，Sr0.05％，通入高純氮氣控制熔體溫度和鑄造溫度，制成厚260mm包覆層的坯料，然后加工成66mm的厚度；(3)將步驟(1)和(2)中的基體的坯料和包覆層的坯料覆合在一起；(4)將步驟(3)覆合坯料的經(jīng)加熱軋制成包覆率為18％，厚度為0.6mm的復(fù)合板。Mg元素的高溫態(tài)下表面富集作用，可以在熱軋時富集于結(jié)合面處，使包覆層和基體合金結(jié)合更緊密，同時在真空釬焊時增加的Mg元素通過向外擴散，可以起到幫助釬料熔敷擴散的作用。Bi可以增加熔敷性能，組織主要包含α+Si共晶體和β(Al5FeSi)，使共晶體細化緊密，在合金溶體的流動性大大增加的同時，合金的強度和耐腐蝕也隨之提高。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本專利技術(shù)的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本專利技術(shù)的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本專利技術(shù)的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板，其特征在于：螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板，包括基體、包覆層，所述基體外表面被包覆層包覆；所述基體選用3003鋁合金改性材料，其組分為：Si0.1％?0.3％，F(xiàn)e0.4％?0.5％，Cu0.15％?0.4％，Mn1.1％?1.3％，Mg0.4％?0.5％,余量為Al；所述包覆層選用4104鋁合金屬材料，其組分為：Si9.0％～10.5％，F(xiàn)e≤0.8％，Cu≤0.25％，Mn≤0.10％，Mg1.0％～2.0％，Zn≤0.20％，Bi0.02％～0.20％，Ti≤0.2％，Sr0.05％，雜質(zhì)≤1.5％。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板，其特征在于：螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板，包括基體、包覆層，所述基體外表面被包覆層包覆；所述基體選用3003鋁合金改性材料，其組分為：Si0.1％-0.3％，F(xiàn)e0.4％-0.5％，Cu0.15％-0.4％，Mn1.1％-1.3％，Mg0.4％-0.5％,余量為Al；所述包覆層選用4104鋁合金屬材料，其組分為：Si9.0％～10.5％，F(xiàn)e≤0.8％，Cu≤0.25％，Mn≤0.10％，Mg1.0％～2.0％，Zn≤0.20％，Bi0.02％～0.20％，Ti≤0.2％，Sr0.05％，雜質(zhì)≤1.5％。2.螺旋板式換熱器用加Si、Mg復(fù)合板的制備方法，其步驟為：(1)在765℃下熔煉3003鋁合金，加入Si0...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈寶強，
申請(專利權(quán))人：無錫市世達精密焊管制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32