離心式篩選裝置制造方法及圖紙

篩選裝置，包括在篩選殼體（13）中的驅(qū)動軸（12）。該篩選殼體（13）具有可拆卸閉合部（140）以及分隔壁（15），該分隔壁形成底流腔室（16）和溢流腔室（17）。該軸（12）支撐并驅(qū)動篩選部（21），該篩選部包括與中間環(huán)框（23）軸向間隔開的鋼板籃承載器部（22）以及外框環(huán)和凸緣（24），其全部通過周向間隔開的梁（25）互連以形成全焊接的、一體式的大體上為截頂錐形的篩選（21）籠。該籠部支撐楔形金屬絲篩選表面（26）。閉合部（14）和殼體（13）相互支撐入口組件（27），其包括將水和粗粒煤塊進(jìn)給到篩選組件（21）內(nèi)端部的斜道（32）。整體的全焊接的篩選部（21）可作為一個整體進(jìn)行更換而不需要翻新。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】離心式篩選裝置
本專利技術(shù)涉及離心式篩選裝置。本專利技術(shù)具有對用于從水和細(xì)砂（fines）中分離顆粒物的離心式篩選裝置的特定應(yīng)用，且為了說明目的，本專利技術(shù)將參照該應(yīng)用進(jìn)行說明。但我們預(yù)見到，本專利技術(shù)還可找到在其它的離心式夾帶液體的顆粒物處理裝置中的一般使用。
技術(shù)介紹
在本說明書中對現(xiàn)有技術(shù)的參考并不是，且不應(yīng)被認(rèn)為是，承認(rèn)或任意形式的建議所參考的現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)成了澳大利亞普遍公知常識的一部分。諸如煤的礦石可以進(jìn)行濕處理，并通過連續(xù)流過固體/顆粒物/水/氣體分離離心式篩選裝置而進(jìn)行充分地脫水，該篩選裝置包括被部署在外殼中的轉(zhuǎn)動錐形篩選組件。該篩選部件通常包括籃部，其通過籃承載器（利用軸穿過殼體壁部的電機(jī)）從其較窄的內(nèi)端部驅(qū)動，該籃承載器基本上為通過螺栓固定至軸的輸出凸緣的驅(qū)動板，其兼作為用于篩選部較窄內(nèi)端的閉合部。粗粒的礦石/水流由入口組件引導(dǎo)在篩選部的較寬的外端部處進(jìn)入殼體，并使流體沉降在篩選部的較窄的內(nèi)端部處。在篩選部周圍的外殼被劃分成大體上對應(yīng)于篩選部的外錐形表面的底流（underflow）腔室和接收從篩選部開放的較寬端部掉出的礦石的溢流腔室。底流腔室和溢流腔室分別使水/細(xì)砂與洗過的礦石去往各自的出口。濕礦石篩選是一種高磨損環(huán)境。籃部大體上是由焊接鋼框形成的，該焊接鋼框由扁平桿狀梁軸向互連間隔開的鋼板箍圈形成。這種鋼材通常是不銹鋼。內(nèi)部較窄的端部用形成驅(qū)動凸緣的箍圈制成。由梁和箍圈形成的籠狀物所描述的錐形表面基本上被由楔形絲形成的篩選表面閉合。驅(qū)動凸緣大體上形成了梁桿端部的焊接終端，并向錐形表面內(nèi)部延伸，以提供將籃承載器螺栓固定或螺帽擰緊至其上的凸緣。與籃承載器相鄰的篩選表面的內(nèi)環(huán)配備有耐磨套環(huán)，其被焊接在適當(dāng)?shù)牡胤讲⑦m于耐受住籃承載器周邊/篩選表面邊界區(qū)域處的加速磨損。籃承載器繼而被用螺栓固定至從電機(jī)和齒輪箱組件進(jìn)入殼體的輸出軸。作為磨損組件，篩選組件必須定期更換。這需要從驅(qū)動凸緣上卸下篩選部件、提升出該篩選組件并卸下籃承載器螺栓或螺帽，以卸下板部。籃承載器通常是鑄鋼的，以提供對在篩選部的內(nèi)端部處使用時存在的極端磨損條件的耐受性，其中轉(zhuǎn)動磨損與輸入物料流沖擊磨損相交叉。考慮到澆鑄籃承載器的生產(chǎn)成本，板部通常被澆鑄成可持續(xù)2至3倍的籃部壽命。將新的籃部重新裝配至舊的或更換籃承載器，并且將篩選組件吊裝到殼體內(nèi)并用螺栓固定至驅(qū)動凸緣上。澆鑄件必須具有能夠在使用中在尺寸上和機(jī)械上達(dá)到穩(wěn)定的最小部段，并且這與適應(yīng)極端的磨損條件的需要相交叉，使得籃承載器需要能夠比2至3個籃部更持久。這種系統(tǒng)的缺點(diǎn)在于螺栓和螺帽會受累于磨損的頭部、束縛螺紋以及其它在使用中的損害，它們使得篩選組件難以耐用。在籃部被裝配至舊件的情況下，在現(xiàn)場難于進(jìn)行平衡設(shè)置。在籃承載器中對于孔和定位直徑的損傷需要在現(xiàn)場維修、減慢工作并延長停機(jī)時間。其中，出庫清單要保持更新，籃承載器的成本增加了出庫成本，使其超過了籃部本身。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
一方面，本專利技術(shù)廣義地提供了離心式篩選裝置，包括：篩選構(gòu)件，其包括基本錐形的籃部，所述籃部具有開放基座，與整體籃承載器部軸向間隔開，該整體籃承載器部基本上閉合所述籃部的截頂端，所述篩選構(gòu)件被安裝成通過所述籃承載器部在殼體中驅(qū)動轉(zhuǎn)動；環(huán)形耐磨套環(huán)，其圍繞與所述籃承載器部的外周相鄰的所述截頂端被固定至所述籃部；入口組件，其進(jìn)入所述殼體并將要篩選的物料引向所述籃承載器部；以及壁部，其基本上關(guān)于所述外開放基座劃分所述殼體，并定義出圍繞所述轉(zhuǎn)動篩選部的底流腔室和接收通過所述開放基座的物料的溢流腔室。籃部與籃承載器一體地形成。在更換的時候，不再需要將籃部從籃承載器部上拆下來，因此在更換時被用于耐磨的各個部件均被一起更換下來。據(jù)此，籃承載器部可被經(jīng)濟(jì)地焊接至籃部。但是可以設(shè)想的是，該籃承載器部仍可用機(jī)械制造、設(shè)置或用螺帽擰緊至籃部，而不需要確保其可拆卸性。在這種情況下，籃部和籃承載器部可組裝成整體。籃部可由不銹鋼或其它鋼材質(zhì)的支撐結(jié)構(gòu)形成，并包括由多個梁互連的軸向間隔開的環(huán)框。例如，可提供軸向間隔開的內(nèi)環(huán)框和外環(huán)框，以及一個或多個中間環(huán)框，其全部通過多個梁相互連接。環(huán)框可在截頂端部的徑向向內(nèi)延伸，以形成籃承載器部周邊的安裝表面。支撐結(jié)構(gòu)可與包括多個金屬絲元件的篩選表面一體地制成。這些可以是縱向的或圍繞錐形軸線螺旋環(huán)繞。備選地，篩選表面可包括被固定至支撐結(jié)構(gòu)的篩選表面插件或面板段。通常篩選表面是由多個楔形的金屬絲定義出的。籃部和籃承載器部一起磨損的直接意義在于籃承載器部可由板形成或制成。例如，籃承載器部可由鋼板制成。環(huán)形耐磨套環(huán)可包括扁平的桿式套環(huán)，其被用作圓筒形箍圈或被鍛造成或卷成符合篩選組件的錐形截面。該環(huán)形耐磨套環(huán)可代替一部分篩選表面或覆蓋在篩選表面上。在這兩種情況下，環(huán)形耐磨套環(huán)都通過焊接至梁、環(huán)框和籃承載器部中一個或者多個而被支撐。環(huán)框可在所述截頂端的徑向向內(nèi)延伸，以形成籃承載器部周邊的安裝表面。與較小段的環(huán)框和梁相比，籃承載器可由約16mm的熱軋板形成，以提供足夠的耐磨性能并允許全角焊制造而無非控性失真。使用這樣的板的優(yōu)點(diǎn)在于，籃承載器可通過不同裝置被支撐在電機(jī)和齒輪箱組件的輸出凸緣上。這些裝置可包括穿過板中的孔徑的螺栓，此處這些孔徑被下降（relieve）使螺栓頭落入板中，在使用中通過被壓入起伏（relief）中的聚氨酯耐磨保護(hù)插件來保護(hù)螺栓頭。備選地，孔徑可具有螺紋并接收從輸出凸緣一側(cè)穿過的固定螺栓，可使用或不使用犧牲螺帽。將鋼板用于籃承載器繼而還允許將籃承載器焊接至篩選籃組件而不是用螺栓固定至內(nèi)環(huán)框。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于，籃和籃承載器組件可作為一次性出廠部件進(jìn)行動態(tài)平衡。這完全避免導(dǎo)致板-籃凸緣固定螺絲釘或螺栓的使用不可靠性的磨損。籃承載器可被焊接至環(huán)框，該環(huán)框在截頂端的徑向向內(nèi)延伸以形成籃承載器部的周邊的安裝表面，或籃承載器可通過使梁端直接焊接至環(huán)框的簡便辦法來代替環(huán)框。不論安裝表面環(huán)框被兼用還是完全被替代，耐磨套環(huán)均可被焊接至梁上，以及被焊接至環(huán)框和/或籃承載器。籃承載器可配置成提供特定的優(yōu)點(diǎn)，例如，能夠使籃承載器相對較輕但仍具有足夠的剛性來處理扭矩和共振負(fù)載，籃承載器可被加強(qiáng)。加強(qiáng)件可與籃承載器一體地制成。該加固可借助于例如加固腹板進(jìn)行。籃承載器可諸如通過凹陷部等而被配備成型剛性。籃承載器部可包括多個基本徑向的腹板，其被置于籃承載器部的工作面上并基本上向磨損套環(huán)延伸。這樣的腹板已被發(fā)現(xiàn)可將液體基本上積聚在其中所定義出的空間中。已令人驚奇地確定的是，這樣的腹板減少了籃承載器和耐磨環(huán)所經(jīng)受的磨損。這些腹板可能是被焊接至籃承載器部表面的扁平桿，具有徑向的或其它方向的葉片、環(huán)、格板等形式。徑向葉片或其它形式的部件可被引入籃承載器部中的銑槽中，以增加穿透角焊接的絕對（sheer）部分。這些腹板優(yōu)選地延伸至耐磨套環(huán)的封閉容限內(nèi)。這是為了中斷在耐磨套環(huán)附近的夾帶顆粒物的粗料的循環(huán)，腹板端部可被焊接至耐磨套環(huán)。這些腹板的數(shù)量和距離籃承載器表面的高度結(jié)合起來會產(chǎn)生磨損降低的靜流區(qū)，或至少一個以下這樣的區(qū)域，在該區(qū)域中與物料的轉(zhuǎn)動的剪切（sheer）互動（這種互動在籃承載器周邊處產(chǎn)生最大磨損）被較慢的侵蝕性較小的相互作用替代，而后種相互作用在籃承載器周邊處具有小得多的剪切力（sheer）。對于典型尺寸的粗粒煤塊脫水篩，多個基本徑向的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
離心式篩選裝置，包括：篩選構(gòu)件，其包括基本上成錐形的籃部，籃部具有開放基座，與籃承載器部軸向間隔開，該籃承載器部與所述籃部整體形成，并且基本上閉合所述籃部的截頂端，所述篩選構(gòu)件被安裝成通過所述籃承載器部在殼體中驅(qū)動轉(zhuǎn)動；環(huán)形耐磨套環(huán)，其圍繞與所述籃承載器部的外周相鄰的所述截頂端被固定至所述籃部；多個基本徑向的腹板，其被置于所述籃承載器部的工作面上并基本上延伸到所述耐磨套環(huán)；入口組件，其進(jìn)入所述殼體并將要篩選的物料引向所述籃承載器部；以及壁部，其基本上繞所述開放基座劃分所述殼體，并定義出圍繞所述篩選構(gòu)件的底流腔室和接收通過所述開放基座的物料的溢流腔室。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2011.09.27 AU 20119039771.離心式篩選裝置，包括：篩選構(gòu)件，其包括基本上成錐形的籃部，籃部具有開放基座，與籃承載器部軸向間隔開，該籃承載器部與所述籃部整體形成，并且基本上閉合所述籃部的截頂端，所述篩選構(gòu)件被安裝成通過所述籃承載器部在殼體中驅(qū)動轉(zhuǎn)動；環(huán)形耐磨套環(huán)，其圍繞與所述籃承載器部的外周相鄰的所述截頂端被固定至所述籃部；多個基本徑向的腹板，其被置于所述籃承載器部的工作面上并基本上延伸到所述耐磨套環(huán)；入口組件，其進(jìn)入所述殼體并將要篩選的物料引向所述籃承載器部；以及壁部，其基本上繞所述開放基座劃分所述殼體，并定義出圍繞所述篩選構(gòu)件的底流腔室和接收通過所述開放基座的物料的溢流腔室。2.如權(quán)利要求1所述的離心式篩選裝置，其中，所述籃部包括不銹鋼或其它鋼材的支撐結(jié)構(gòu)，并包括通過多個梁互連的軸向間隔開的環(huán)框。3.如權(quán)利要求2所述的離心式篩選裝置，其中，所述環(huán)形耐磨套環(huán)通過焊接至所述梁、環(huán)框和所述籃承載器部中的一個或多個被支撐。4.如權(quán)利要求1所述的離心式篩選裝置，其中，所述篩選構(gòu)件的篩選表面是由多個楔形金屬絲定義的。5.如權(quán)利要求2所述的離心式篩選裝置，其中，所述環(huán)框在所述截頂端部的徑向向內(nèi)延伸，以形成所述籃承載器部周邊的安裝表面。6.如權(quán)利要求1所述的離心式篩選裝置，其中，所述籃承載器部包括鋼板驅(qū)動板。7.如權(quán)利要求6所述的離心式篩選裝置，其中，所述籃承載器部由穿過所述鋼板驅(qū)動板中孔徑的螺栓被固定至驅(qū)動軸，并且其中，所述孔徑分別下降以使螺栓頭落入所述鋼板驅(qū)動板中，所述螺栓頭在使用中通過被壓入起伏中的耐磨保護(hù)插件進(jìn)行保護(hù)。8.如權(quán)利要求2所述的離心式篩選裝置，其中，所述籃承載器部包括被焊接至所述梁端部的鋼板驅(qū)動板。9.如權(quán)利要求8所述的離心式篩選裝置，其中，所述耐磨套環(huán)被焊接至所述梁和所述籃承載器部。10.如權(quán)利要求1所述的離心式篩選裝置，其中，所述籃承載器部可通過選自加固腹板和成型加固件的裝置進(jìn)行加強(qiáng)。11.如權(quán)利要求10所述的離心式篩選裝置，其中，所述成型加固件通過軸向凹部提供。12.如權(quán)利要求1所述的離心式篩選裝置，其中，所述腹板延伸至所述耐磨套環(huán)的封閉容差內(nèi)。13.如權(quán)利要求1所述的離心式篩選裝置，其中，所述腹板的外端...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：M特倫科，
申請(專利權(quán))人：偉爾礦物澳大利亞私人有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：澳大利亞,AU