用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土，其技術(shù)要點(diǎn)是：其以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，其原料包括以下組分：水泥302?304份、礦粉65?94份、粉煤灰65?70份、河砂665?705份、碎石1030?1045份、CM?5型復(fù)合防凍高效減水劑15.9?17.6份、HE?O型抗裂防水劑38?64份、水170?173份。其在超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工過(guò)程中可避免留置后澆帶，加快施工進(jìn)度，縮短工期，無(wú)結(jié)構(gòu)裂縫提高結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，并能保證工程的防水質(zhì)量。

Concrete used for construction of super long concrete structures

The invention relates to a method for construction of super long concrete structure of concrete, which is characterized in that the number of copies to the quality, the raw material comprises the following components: Cement 302 304 copies, 94 copies, 65 slag fly ash 65 70 copies, 705 copies, 665 sand gravel 1045, 1030 CM type 5 antifreeze compound superplasticizer 15.9 17.6, HE O type crack water proofing agent 38 64 copies, 173 copies of water 170. During the construction of super long concrete structure, it can avoid retaining the back pouring belt, speed up the construction schedule, shorten the construction period, no structural cracks, improve the overall stability of the structure, and guarantee the waterproof quality of the project.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土
本專利技術(shù)涉及混凝土領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，它涉及一種用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土。
技術(shù)介紹
隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的不斷加快，城市人口數(shù)量已經(jīng)開(kāi)始急劇上漲，高層建筑作為能夠容納相當(dāng)數(shù)量居民的建筑形式已經(jīng)越來(lái)越受到人們的青睞，在建筑行業(yè)，超長(zhǎng)混凝土作為建筑工程施工過(guò)程中主要應(yīng)用的材料之一，其混凝土構(gòu)件是建筑結(jié)構(gòu)最主要荷載承載力的組件。隨著我國(guó)建筑業(yè)的快速發(fā)展，超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代工程建設(shè)中，占有重要地位，工業(yè)與民用建筑中對(duì)超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工過(guò)程中最容易出現(xiàn)的問(wèn)題是結(jié)構(gòu)裂縫，這是主要由于大體積混凝土中水泥在水化反應(yīng)中釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，會(huì)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，若按照一般方法施工，為了減少混凝土的收縮開(kāi)裂，需每隔20-40米留置一條后澆帶。而根據(jù)規(guī)范規(guī)定，后澆帶需待兩邊的混凝土收縮基本穩(wěn)定后，大約42天，才能用膨脹混凝土將后澆帶回填，這樣顯然就會(huì)延長(zhǎng)工期。而且由于后澆帶混凝土澆筑的時(shí)間差，在新老混凝土連接處常常產(chǎn)生塑性收縮或干性收縮裂縫。設(shè)置后澆帶的初衷是防止結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，但由于種種原因，常常是人為地在后澆帶處造成兩條貫穿裂縫，易引起漏水，造成鋼筋銹蝕，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)的安全性，處理不好常常會(huì)成為滲漏的隱患；此外，后澆帶混凝土與先澆混凝土的結(jié)合比較薄弱，會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性和安全性。鑒于以上原因，我們尋求一種用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土，在超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工過(guò)程中可避免留置后澆帶，加快施工進(jìn)度，縮短工期，無(wú)結(jié)構(gòu)裂縫提高結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，并能保證工程的防水質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土，在超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工過(guò)程中可避免留置后澆帶，加快施工進(jìn)度，縮短工期，無(wú)結(jié)構(gòu)裂縫提高結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，并能保證工程的防水質(zhì)量。本專利技術(shù)的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土，其特征在于，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，其原料包括以下組分：水泥302-304份、礦粉65-94份、粉煤灰65-70份、河砂665-705份、碎石1030-1045份、CM-5型復(fù)合防凍高效減水劑15.9-17.6份、HE-O型抗裂防水劑38-64份、水170-173份。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，混凝土的自防水要解決的根本問(wèn)題就是提高混凝土的密實(shí)性、防止混凝土的收縮開(kāi)裂，而本專利技術(shù)混凝土科學(xué)配伍，其微膨脹性能正好能夠滿足于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用，不會(huì)發(fā)生由于膨脹率偏小，而導(dǎo)致補(bǔ)償收縮能力不足無(wú)縫施工難以實(shí)現(xiàn)的問(wèn)題，也不會(huì)發(fā)生由于膨脹率過(guò)大，而導(dǎo)致對(duì)混凝土強(qiáng)度有明顯的影響的問(wèn)題，使得混凝土在凝固過(guò)程中產(chǎn)生水化熱和凝固后的干燥收縮，即熱脹冷縮所產(chǎn)生的變形壓縮到最低，進(jìn)而不需每隔20-40米留置一條后澆帶就可以解決超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的問(wèn)題。由于在超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工過(guò)程中不需留置后澆帶，所以縮短了工期，加快了施工進(jìn)度，且避免了人為地在澆帶處造成兩條貫穿裂縫以及后澆帶混凝土與先澆混凝土的結(jié)合比較薄弱，而導(dǎo)致漏水、鋼筋銹蝕的問(wèn)題，進(jìn)而提高超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)的安全性。因此，在超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工過(guò)程中可避免留置后澆帶，加快施工進(jìn)度，縮短工期，無(wú)結(jié)構(gòu)裂縫提高結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，并能保證工程的防水質(zhì)量。較優(yōu)選地，其原料還包括10-13重量份的磷酸鋁和硫酸羥鋁的混合物。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，摻加磷酸鋁和硫酸羥鋁并不會(huì)影響本專利技術(shù)混凝土的限制膨脹率，但是可明顯減低本專利技術(shù)混凝土的限制干縮率，進(jìn)一步優(yōu)化了本專利技術(shù)的配伍，降低結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。這是由于混凝土?xí)r多孔、脆性材料，在干縮、冷縮的作用下產(chǎn)生收縮應(yīng)力可引起混凝土開(kāi)裂，而使混凝土失去自防水功能。較優(yōu)選地，所述磷酸鋁為α型磷酸鋁。較優(yōu)選地，所述磷酸鋁、硫酸羥鋁的重量比為1:1-3。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，優(yōu)化了本專利技術(shù)混凝土摻入磷酸鋁、硫酸羥鋁的配比，減低本專利技術(shù)混凝土的限制干縮率，降低用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。較優(yōu)選地，所述磷酸鋁、硫酸羥鋁的重量比為1:2.3。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步優(yōu)化了本專利技術(shù)混凝土摻入磷酸鋁、硫酸羥鋁的配比，減低本專利技術(shù)混凝土的限制干縮率，降低用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。較優(yōu)選地，所述水泥為P.O42.5普通硅酸鹽水泥，細(xì)度為5.0％，燒失量為2.5％。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，水泥較穩(wěn)定、水化熱低。較優(yōu)選地，所述礦粉為S95級(jí)磨細(xì)礦渣粉，密度為3.0g/cm3，比表面積為403m2/Kg，含水量為0.2％，流動(dòng)度比為95％，燒失量為2.0％。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，礦粉礦物摻和料具有“活性效應(yīng)”、“界面效應(yīng)”、“微填效應(yīng)”和“減水效應(yīng)”等諸多綜合效應(yīng)。礦粉等礦物摻和料不僅可以改善流變性能，降低水化熱，降低坍落度損失，還可以改善混凝土結(jié)構(gòu)的孔結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，提高后期強(qiáng)度和耐久性。較優(yōu)選地，所述粉煤灰為F類I級(jí)粉煤灰，45μm方孔篩細(xì)度篩余為10.5％，燒失量為3.6％，需水量比為94％，含水量為0.2％。通過(guò)采用上述技術(shù)方案：粉煤灰礦物摻和料具有“活性效應(yīng)”、“界面效應(yīng)”、“微填效應(yīng)”和“減水效應(yīng)”等諸多綜合效應(yīng)。粉煤灰礦物摻和料不僅可以改善流變性能，降低水化熱，降低坍落度損失，還可以改善混凝土結(jié)構(gòu)的孔結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，提高后期強(qiáng)度和耐久性。較優(yōu)選地，所述河砂為2區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)為2.7，表觀密度為2690Kg/m3,松散堆積密度為1640Kg/m3,孔隙率為39％，堿集料反應(yīng)-14d膨脹率為0.08％，含泥量為0.6％，泥塊含量為0.1％。較優(yōu)選地，所述碎石為5-16mm連續(xù)級(jí)配，表觀密度為2800Kg/m3,松散堆積孔隙率45％，松散堆積密度1540Kg/m3,針片狀顆粒含量4％，含泥量為0.5％，泥塊含量0.0％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下有益效果：1、本專利技術(shù)用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土，在超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工過(guò)程中可避免留置后澆帶，加快施工進(jìn)度，縮短工期，無(wú)結(jié)構(gòu)裂縫提高結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，并能保證工程的防水質(zhì)量。2、摻加α型磷酸鋁和硫酸羥鋁并不會(huì)影響本專利技術(shù)混凝土的限制膨脹率，但是可明顯減低本專利技術(shù)混凝土的限制干縮率，進(jìn)一步優(yōu)化了本專利技術(shù)的配伍，降低結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。這是由于混凝土?xí)r多孔、脆性材料，在干縮、冷縮的作用下產(chǎn)生收縮應(yīng)力可引起混凝土開(kāi)裂，而使混凝土失去自防水功能。3、當(dāng)α型磷酸鋁、硫酸羥鋁的重量比為1:2.3時(shí)，可進(jìn)一步優(yōu)化了本專利技術(shù)混凝土摻入磷酸鋁、硫酸羥鋁的配比，減低本專利技術(shù)混凝土的限制干縮率，降低用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解的是，本專利技術(shù)實(shí)施例所述制備方法僅僅是用于說(shuō)明本專利技術(shù)，而不是對(duì)本專利技術(shù)的限制，在本專利技術(shù)的構(gòu)思前提下對(duì)本專利技術(shù)制備方法的簡(jiǎn)單改進(jìn)都屬于本專利技術(shù)要求保護(hù)的范圍。本專利技術(shù)混凝土具有微膨脹性能，其限制膨脹率設(shè)計(jì)和設(shè)定非常重要，膨脹率偏小，則補(bǔ)償收縮能力不足，無(wú)縫施工難以實(shí)現(xiàn)，膨脹率過(guò)大，對(duì)混凝土強(qiáng)度有明顯的影響。微膨脹混凝土的設(shè)計(jì)，主要是在混凝土的配比中摻入適量的外加劑、添加劑，使得混凝土在凝固過(guò)程中產(chǎn)生水化熱和凝固后的干燥收縮，即熱脹冷縮所產(chǎn)生的變形壓縮到最低的一種構(gòu)思，在整個(gè)混凝土本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土，其特征在于，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，其原料包括以下組分：水泥302?304份、礦粉65?94份、粉煤灰65?70份、河砂665?705份、碎石1030?1045份、CM?5型復(fù)合防凍高效減水劑15.9?17.6份、HE?O型抗裂防水劑38?64份、水170?173份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土，其特征在于，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，其原料包括以下組分：水泥302-304份、礦粉65-94份、粉煤灰65-70份、河砂665-705份、碎石1030-1045份、CM-5型復(fù)合防凍高效減水劑15.9-17.6份、HE-O型抗裂防水劑38-64份、水170-173份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土，其特征在于，其原料還包括10-13重量份的磷酸鋁和硫酸羥鋁的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土，其特征在于，所述磷酸鋁為α型磷酸鋁。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土，其特征在于，所述磷酸鋁、硫酸羥鋁的重量比為1:1-3。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土，其特征在于，所述磷酸鋁、硫酸羥鋁的重量比為1:2.3。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任一項(xiàng)所述的用于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土，其特征在于，所述水泥為P.O42.5普通硅酸鹽水泥，細(xì)度為5.0％，燒失量為2.5％。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙娜，呂娜，翟培，井宏偉，魏春悅，徐嘉，曹海庭，張永剛，劉明，劉佳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津合嘉宏建混凝土有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：天津,12