一種高韌性耐熱收縮人造板及其制備方法技術

本發明專利技術提供了一種高韌性耐熱收縮人造板及其制備方法。制備方法如下：（1）制備改性氮化硅；（2）將PVC樹脂、鈣鋅穩定劑、鄰苯二甲酸二辛酯、紫外線吸收劑?UV?327、色粉在高速混合機上混合后，加入高嶺土、改性氮化硅、4,4’?二氨基二苯基甲烷、醇醚羧酸鈉、沙蒿籽膠，再混合后冷卻出料；（4）將上述混合均勻的物料用開煉機開煉，在開煉過程中打三角包、牽引，最后薄通出片；（5）在高溫加壓下，用壓力成型機壓片，保壓后冷卻，再加壓冷壓，得到人造板。本發明專利技術的高韌性耐熱收縮人造板尺寸穩定性好，彎曲強度高。

High toughness heat resistant shrinkage artificial board and preparation method thereof

The invention provides a high toughness heat resistant shrinkage artificial board and a preparation method thereof. The preparation method is as follows: (1) preparation of modified silicon nitride; (2) PVC resin, calcium zinc stabilizer, two formic acid two, octyl phthalate UV 327, UV absorber toner in the high-speed mixer on mixing, adding modified kaolin, silicon nitride, 4,4 'two amino two phenyl methane, alcohol ether carboxylate, ASKG, mixing and cooling after discharge; (4) the mixed material by mixing machine mixing, mixing process in triangle bag, traction, thin film at last; (5) in high temperature and pressure, with the pressure molding machine after packing, cooling and pressurizing, cold pressing, get artificial board. The high tenacity heat resistant shrinkage artificial board has good dimensional stability and high bending strength.

【技術實現步驟摘要】
一種高韌性耐熱收縮人造板及其制備方法
本專利技術涉及人造板材料領域，具體涉及一種高韌性耐熱收縮人造板及其制備方法。
技術介紹
聚氯乙烯(PVC)塑料地板又稱石塑地板，具有環保、易鋪裝、裝飾性強、易清潔保養、防火等特點。在歐美國家，PVC塑料地板在公共場所和家用地面裝修中應用已經非常普遍。PVC塑料地板在國內多應用于圖書館、醫院、商場等公共場所地面裝修。PVC地板主要是以其質量輕、強度高、防潮、防腐、防霉、腳感良好，與瓷磚、木地板相比，維護成本低，無甲醛、無輻射，使用過程安全環保，具有非常突出的優點。根據不同的使用場所，適當進行配方和結構的調整，實現不同安裝條件的功能需求。但是目前的PVC地板尺寸變化率仍是個困擾的問題，同時人造板存在彎曲強度低，稍微施加應力就會導致地板斷裂。
技術實現思路
要解決的技術問題：本專利技術的目的是提供一種高韌性耐熱收縮人造板，尺寸穩定性好，低于國家標準規定的范圍，彎曲強度高。技術方案：一種高韌性耐熱收縮人造板的制備方法，包括以下步驟：（1）將β-氮化硅亞微米顆粒加入乙醇和異丙醇和混合溶液中，乙醇和異丙醇的質量比為1:3，在轉速為1000-1500r/min下分散均勻，然后置于60-80℃的恒溫水浴中，加入鈦酸酯偶聯劑，攪拌1-4h，然后靜置24h，洗凈干燥，其中鈦酸酯偶聯劑：β-氮化硅亞微米顆粒：混合溶液質量比為3-5:100-120:500-600，得到改性氮化硅；（2）按重量份稱取以下成分：PVC為90-130份、高嶺土50-70份、改性氮化硅20-40份、鄰苯二甲酸二辛酯25-45份、鈣鋅穩定劑0.2-0.6份、紫外線吸收劑UV-327為0.1-0.6份、色粉1-4份、4,4’-二氨基二苯基甲烷0.02-0.06份、醇醚羧酸鈉2-9份、沙蒿籽膠10-15份；（3）將PVC樹脂、鈣鋅穩定劑、鄰苯二甲酸二辛酯、紫外線吸收劑UV-327、色粉在高速混合機上先混合8-18min，加入高嶺土、改性氮化硅、4,4’-二氨基二苯基甲烷、醇醚羧酸鈉、沙蒿籽膠，再混合3-8min，在80℃下冷卻出料；（4）將上述混合均勻的物料用開煉機開煉8-15min，前輥溫度160-165℃，后輥155-160℃，在開煉過程中打三角包、牽引，最后薄通出片；（5）在溫度為130-145℃，壓力為6MPa下，用壓力成型機壓片，保壓45min后冷卻至70℃，再加壓至12MPa，冷壓10min，得到人造板。進一步的，所述的一種高韌性耐熱收縮人造板的制備方法，所述步驟（1）中分散轉速為1200-1400r/min，水浴溫度為65-75℃，攪拌時間為2-3h，鈦酸酯偶聯劑：β-氮化硅亞微米顆粒：混合溶液質量比為4:100:550。進一步的，所述的一種高韌性耐熱收縮人造板的制備方法，所述步驟（2）中按重量份稱取以下成分：PVC為100-120份、高嶺土55-65份、改性氮化硅25-35份、鄰苯二甲酸二辛酯30-40份、鈣鋅穩定劑0.3-0.5份、紫外線吸收劑UV-327為0.2-0.5份、色粉2-3份、4,4’-二氨基二苯基甲烷0.03-0.05份、醇醚羧酸鈉4-8份、沙蒿籽膠11-14份。進一步的，所述的一種高韌性耐熱收縮人造板的制備方法，所述步驟（3）中先混合10-15min，再混合5min。進一步的，所述的一種高韌性耐熱收縮人造板的制備方法，所述步驟（4）中開煉12min，前輥溫度165℃，后輥160℃。進一步的，所述的一種高韌性耐熱收縮人造板的制備方法，所述步驟（5）中壓力成型機壓片溫度為135℃。上述一種高韌性耐熱收縮人造板，所述的高韌性耐熱收縮人造板是由上述任一項所述的制備方法制備而成。有益效果：本專利技術的高韌性耐熱收縮人造板由于加入適量的改性碳化硅可以提高人造板的尺寸穩定性，達到國家標準規定的4%以下，加入醇醚羧酸鈉、沙蒿籽膠可以減少復合材料的內部缺陷，有效傳遞應力，組織裂紋產生，使得彎曲強度提高。具體實施方式實施例1一種高韌性耐熱收縮人造板的制備方法，包括以下步驟：（1）將β-氮化硅亞微米顆粒加入乙醇和異丙醇和混合溶液中，乙醇和異丙醇的質量比為1:3，在轉速為1000r/min下分散均勻，然后置于80℃的恒溫水浴中，加入鈦酸酯偶聯劑，攪拌1h，然后靜置24h，洗凈干燥，其中鈦酸酯偶聯劑：β-氮化硅亞微米顆粒：混合溶液質量比為3:120:500，得到改性氮化硅；（2）按重量份稱取以下成分：PVC為90份、高嶺土50份、改性氮化硅40份、鄰苯二甲酸二辛酯25份、鈣鋅穩定劑0.2份、紫外線吸收劑UV-327為0.6份、色粉1份、4,4’-二氨基二苯基甲烷0.02份、醇醚羧酸鈉2份、沙蒿籽膠15份；（3）將PVC樹脂、鈣鋅穩定劑、鄰苯二甲酸二辛酯、紫外線吸收劑UV-327、色粉在高速混合機上先混合8min，加入高嶺土、改性氮化硅、4,4’-二氨基二苯基甲烷、醇醚羧酸鈉、沙蒿籽膠，再混合8min，在80℃下冷卻出料；（4）將上述混合均勻的物料用開煉機開煉8min，前輥溫度165℃，后輥160℃，在開煉過程中打三角包、牽引，最后薄通出片；（5）在溫度為130℃，壓力為6MPa下，用壓力成型機壓片，保壓45min后冷卻至70℃，再加壓至12MPa，冷壓10min，得到人造板。實施例2一種高韌性耐熱收縮人造板的制備方法，包括以下步驟：（1）將β-氮化硅亞微米顆粒加入乙醇和異丙醇和混合溶液中，乙醇和異丙醇的質量比為1:3，在轉速為1500r/min下分散均勻，然后置于60℃的恒溫水浴中，加入鈦酸酯偶聯劑，攪拌4h，然后靜置24h，洗凈干燥，其中鈦酸酯偶聯劑：β-氮化硅亞微米顆粒：混合溶液質量比為5:100:600，得到改性氮化硅；（2）按重量份稱取以下成分：PVC為130份、高嶺土70份、改性氮化硅20份、鄰苯二甲酸二辛酯45份、鈣鋅穩定劑0.6份、紫外線吸收劑UV-327為0.1份、色粉4份、4,4’-二氨基二苯基甲烷0.06份、醇醚羧酸鈉9份、沙蒿籽膠10份；（3）將PVC樹脂、鈣鋅穩定劑、鄰苯二甲酸二辛酯、紫外線吸收劑UV-327、色粉在高速混合機上先混合18min，加入高嶺土、改性氮化硅、4,4’-二氨基二苯基甲烷、醇醚羧酸鈉、沙蒿籽膠，再混合3min，在80℃下冷卻出料；（4）將上述混合均勻的物料用開煉機開煉15min，前輥溫度160℃，后輥155℃，在開煉過程中打三角包、牽引，最后薄通出片；（5）在溫度為145℃，壓力為6MPa下，用壓力成型機壓片，保壓45min后冷卻至70℃，再加壓至12MPa，冷壓10min，得到人造板。實施例3一種高韌性耐熱收縮人造板的制備方法，包括以下步驟：（1）將β-氮化硅亞微米顆粒加入乙醇和異丙醇和混合溶液中，乙醇和異丙醇的質量比為1:3，在轉速為1200r/min下分散均勻，然后置于75℃的恒溫水浴中，加入鈦酸酯偶聯劑，攪拌2h，然后靜置24h，洗凈干燥，其中鈦酸酯偶聯劑：β-氮化硅亞微米顆粒：混合溶液質量比為4:100:550，得到改性氮化硅；（2）按重量份稱取以下成分：PVC為100份、高嶺土55份、改性氮化硅35份、鄰苯二甲酸二辛酯30份、鈣鋅穩定劑0.5份、紫外線吸收劑UV-327為0.2份、色粉3份、4,4’-二氨基二苯基甲烷0.05份、醇醚羧酸鈉8份、沙蒿籽膠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高韌性耐熱收縮人造板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將β?氮化硅亞微米顆粒加入乙醇和異丙醇和混合溶液中，乙醇和異丙醇的質量比為1:3，在轉速為1000?1500r/min下分散均勻，然后置于60?80℃的恒溫水浴中，加入鈦酸酯偶聯劑，攪拌1?4h，然后靜置24h，洗凈干燥，其中鈦酸酯偶聯劑：β?氮化硅亞微米顆粒：混合溶液質量比為3?5:100?120:500?600，得到改性氮化硅；（2）按重量份稱取以下成分：PVC為90?130份、高嶺土50?70份、改性氮化硅20?40份、鄰苯二甲酸二辛酯?25?45份、鈣鋅穩定劑0.2?0.6份、紫外線吸收劑?UV?327為0.1?0.6份、色粉1?4份、4,4’?二氨基二苯基甲烷0.02?0.06份、醇醚羧酸鈉2?9份、沙蒿籽膠10?15份；?（3）將PVC樹脂、鈣鋅穩定劑、鄰苯二甲酸二辛酯、紫外線吸收劑?UV?327、色粉在高速混合機上先混合8?18?min，加入高嶺土、改性氮化硅、4,4’?二氨基二苯基甲烷、醇醚羧酸鈉、沙蒿籽膠，再混合3?8?min，在80℃下冷卻出料；（4）將上述混合均勻的物料用開煉機開煉8?15?min，前輥溫度160?165℃，后輥155?160℃，在開煉過程中打三角包、牽引，最后薄通出片；（5）在溫度為130?145℃，壓力為6?MPa下，用壓力成型機壓片，保壓45?min后冷卻至70℃，再加壓至12MPa，冷壓10?min，得到人造板。...

【技術特征摘要】
1.一種高韌性耐熱收縮人造板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將β-氮化硅亞微米顆粒加入乙醇和異丙醇和混合溶液中，乙醇和異丙醇的質量比為1:3，在轉速為1000-1500r/min下分散均勻，然后置于60-80℃的恒溫水浴中，加入鈦酸酯偶聯劑，攪拌1-4h，然后靜置24h，洗凈干燥，其中鈦酸酯偶聯劑：β-氮化硅亞微米顆粒：混合溶液質量比為3-5:100-120:500-600，得到改性氮化硅；（2）按重量份稱取以下成分：PVC為90-130份、高嶺土50-70份、改性氮化硅20-40份、鄰苯二甲酸二辛酯25-45份、鈣鋅穩定劑0.2-0.6份、紫外線吸收劑UV-327為0.1-0.6份、色粉1-4份、4,4’-二氨基二苯基甲烷0.02-0.06份、醇醚羧酸鈉2-9份、沙蒿籽膠10-15份；（3）將PVC樹脂、鈣鋅穩定劑、鄰苯二甲酸二辛酯、紫外線吸收劑UV-327、色粉在高速混合機上先混合8-18min，加入高嶺土、改性氮化硅、4,4’-二氨基二苯基甲烷、醇醚羧酸鈉、沙蒿籽膠，再混合3-8min，在80℃下冷卻出料；（4）將上述混合均勻的物料用開煉機開煉8-15min，前輥溫度160-165℃，后輥155-160℃，在開煉過程中打三角包、牽引，最后薄通出片；（5）在溫度為130-145℃，壓力為6MPa下，用壓力成型機壓片，保壓45min后冷卻至70...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘明華，
申請(專利權)人：蘇州納貝通環境科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32