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    一種基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料及其制備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:15782169 閱讀:229 留言:0更新日期:2017-07-09 02:46
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料,所述該涂料的組成及重量百分含量為:氟硅改性丙烯酸樹脂為30?50%,鱗片狀鋅粉為10?45%,鱗片狀云母片為10?30%,磷鐵粉為5?10%,聚氨酯聚醚嵌段共聚物為0.5?2%,乙酸丁酯為10?15%組成,以上各組份的重量百分含量之和為100%;其中,所述的氟硅改性丙烯酸樹脂由氟硅改性丙烯酸酯與丙烯酸酯按照摩爾比1:2?5在偶氮類引發(fā)劑的作用下聚合而成,所述氟硅改性丙烯酸酯是由全氟烷基乙基醇、芳香族二異氰酸酯、聚二甲基硅氧烷和丙烯酸酯按照摩爾比1:1?1.2:1?1.2:2?5反應而成。該涂料通過設計新型氟硅改性丙烯酸樹脂,使氟硅基團在高分子中分布均勻,氟硅改性丙烯酸樹脂防腐涂料達到性能穩(wěn)定的效果。

    Anticorrosive coating based on fluorine silicon modified acrylic resin and preparation thereof

    The invention discloses an anticorrosive coating of fluorine silicon modified acrylic resin based on the coating composition and weight percent: fluorine silicon modified acrylic resin as 30 50%, 10 45% flake zinc powder, flake mica 10 30%, 5 10% Ferrophosphrus polyurethane, polyether block copolymer is 0.5 2%, butyl acetate is 10 15%, above the weight percentage of each components and 100%; among them, the fluorine silicon modified acrylic resin according to the molar ratio of 1:2 in 5 azo initiator under the action of polymerized by silicon fluoride modified acrylate and acrylate, the fluorine silicon modified acrylate is composed of perfluoroalkyl ethyl alcohol, aromatic diisocyanate, poly two methyl siloxane and acrylate according to the molar ratio of 1:1 1.2:1 1.2:2 5 reaction and. Through the design of new fluorine silicon modified acrylic resin, the coating can make the fluorine silicon group distribute evenly in the polymer, and the modified acrylic resin anticorrosive coating with fluorine silicon can achieve stable performance.

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料及其制備
    本專利技術(shù)涉及高分子
    ,特別是涉及一種基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料。
    技術(shù)介紹
    防腐蝕涂料作為工業(yè)防腐的主要手段,可以有效保護金屬結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)免收腐蝕影響。因此防腐蝕涂料多年來在全球具有廣泛應用。氟硅改性丙烯酸樹脂涂料是一種重要的工業(yè)用涂料,與其他合成高分子樹脂相比具有多種優(yōu)點,如優(yōu)異的耐光、耐候性,耐輻射、耐腐蝕的特點。因此在汽車、飛機、家具、罐頭、機械制造等領域的有著十分廣泛的應用。申請?zhí)枮镃N201010261313的專利公開了一種氟硅改性丙烯酸樹脂疏水防腐涂料,其特征在于所述涂料包括按重量配比計的A組分和B組分;所述A組分包括將疏水樹脂、顏填料、溶劑、抗老化劑、分散劑、防沉劑經(jīng)混合、研磨、攪拌制備而成;所述B組分包括固化劑。該專利設計的防腐涂料具有良好的疏水性和自清潔性能,耐腐蝕性好等優(yōu)點,但該丙烯酸樹脂采用普通丙烯酸化合物與含硅丙烯酸酯、含氟丙烯酸酯單體混合的共聚物,其中硅、氟總含量較小,且硅、氟不能均勻分布在高分子鏈上,易導致涂料防腐性能不均一,使氟硅改性丙烯酸樹脂防腐涂料性能不穩(wěn)定,進而影響涂層效果。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)提供了一種基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料,以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中氟硅基團在高分子中分布不均導致現(xiàn)有技術(shù)中氟硅改性丙烯酸樹脂防腐涂料性能不穩(wěn)定的問題。本專利技術(shù)提供了一種基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料,所述該涂料的組成及重量百分含量為:氟硅改性丙烯酸樹脂為30-50%,鱗片狀鋅粉為10-45%,鱗片狀云母片為10-30%,磷鐵粉為5-10%,聚氨脂聚醚嵌段共聚物為0.5-2%,乙酸丁酯為10-15%組成,以上各組份的重量百分含量之和為100%;其中,所述的氟硅改性丙烯酸樹脂由氟硅改性丙烯酸酯與丙烯酸酯按照摩爾比1:2-5在偶氮類引發(fā)劑的作用下聚合而成,所述氟硅改性丙烯酸酯是由全氟烷基乙基醇、芳香族二異氰酸酯、聚二甲基硅氧烷和丙烯酸酯按照摩爾比1:1-1.2:1-1.2:2-5反應而成。進一步地,所述的芳香族二異氰酸酯包括甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯或二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯中的一種或多種組成。進一步地,所述的聚二甲基硅氧烷數(shù)均分子量為1000-8000。進一步地,所述的丙烯酸酯包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異丁酯或丙烯酸異丙酯中的一種或多種組成。進一步地,所述的偶氮類引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈或偶氮二異丁酸二甲酯的一種或多種組成。本專利技術(shù)另一目的在于提供一種上述氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料的制備方法,通過下述方案實現(xiàn):步驟1:取全氟烷基乙基醇與芳香族二異氰酸酯按照摩爾比1:1-1.2混合,加入占反應液總重0.5-2%的二月桂酸二丁基錫,在無水條件下反應1-24小時,反應溫度20-70℃;步驟2:取步驟1反應后的液體,按照液體中全氟烷基乙基醇含量與聚二甲基硅氧烷的摩爾比為1:1-1.2加入聚二甲基硅氧烷,在無水條件下反應10小時,反應溫度30-100℃;步驟3:取步驟2反應后的液體,按照液體中全氟烷基乙基醇含量與丙烯酸酯的摩爾比為1:2-5加入丙烯酸酯,加入占反應液總重0.5-2%的二月桂酸二丁基錫,在40-60℃的無水條件下反應5-24小時,得到氟硅改性丙烯酸酯;步驟4:取步驟3反應后的氟硅改性丙烯酸,按照其中全氟烷基乙基醇含量與丙烯酸酯的摩爾比為1:2-5加入丙烯酸酯,在無水條件下加熱至40-80℃,滴加占反應液總重0.5-2%偶氮類引發(fā)劑,反應2-10小時,得到氟硅改性丙烯酸樹脂;步驟5:混合氟硅改性丙烯酸樹脂、鱗片狀鋅粉、鱗片狀云母片、磷鐵粉、聚氨脂聚醚嵌段共聚物、乙酸丁酯,在20-80℃下攪拌,混合均勻,制得氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料。優(yōu)選地,所述步驟1中反應溫度為30℃,反應20小時。優(yōu)選地,所述步驟5中各成份混合均勻后,經(jīng)砂磨機研磨至細度為50μm以下,制得氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料。本專利技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點及有益效果:1.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)通過化學反應對丙烯酸酯單體支鏈進行修飾,以聚二甲基硅氧烷作為支鏈,全氟烷基乙基醇作為支鏈端,使丙烯酸酯單體上均具有氟硅元素,進而確保聚合后的丙烯酸樹酯能夠均勻分布有氟硅元素,使得丙烯酸樹脂防腐涂料具有穩(wěn)定的氟硅涂料性能;2.本專利技術(shù)通過對聚丙烯酸樹酯支鏈進行氟硅修飾,使聚丙烯酸樹酯支鏈具有耐腐蝕性、疏水性和自清潔性能,聚丙烯酸樹酯在涂覆后,支鏈可以覆蓋在聚丙烯酸樹酯主鏈表面,保護作為涂層結(jié)構(gòu)主體的聚丙烯酸樹酯主鏈,使涂層具有穩(wěn)定的耐腐蝕性、疏水性和自清潔性能。3.本專利技術(shù)通過以全氟烷基乙基醇作為聚丙烯酸樹酯支鏈端,使全氟烷基乙基官能團大多在涂料涂覆后形成的涂層外側(cè),形成氟化物保護層,由于氟化物保護層本身具有優(yōu)良的穩(wěn)定性和耐腐蝕性,提升涂層的耐腐蝕性。4.本專利技術(shù)通過采用鱗片狀云母片,利用云母的耐腐蝕性和透光性,使涂層具有良好的抗腐蝕能力和外觀。具體實施方式為了使本
    的人員更好地理解本專利技術(shù)方案,下面將對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分的實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本專利技術(shù)保護的范圍。實施例1:1.原料及用量質(zhì)量百分比為2.配制方法步驟1:取全氟烷基乙基醇與二苯基甲烷二異氰酸酯按照摩爾比1:1.2混合,加入占反應液總重2%的二月桂酸二丁基錫,在無水條件下反應5小時,反應溫度60℃;步驟2:取步驟1反應后的液體,按照液體中全氟烷基乙基醇含量與聚二甲基硅氧烷的摩爾比為1:1.2加入聚二甲基硅氧烷,在無水條件下反應10小時,反應溫度60℃;步驟3:取步驟2反應后的液體,按照液體中全氟烷基乙基醇含量與丙烯酸異丁酯的摩爾比為1:3加入丙烯酸異丁酯,加入占反應液總重2%的二月桂酸二丁基錫,在60℃的無水條件下反應6小時,得到氟硅改性丙烯酸異丁酯;步驟4:取步驟3反應后的氟硅改性丙烯酸,按照其中全氟烷基乙基醇含量與丙烯酸異丁酯的摩爾比為1:5加入丙烯酸異丁酯,在無水條件下加熱至80℃,滴加占反應液總重2%偶氮二異丁腈,反應3小時,得到氟硅改性丙烯酸樹脂;步驟5:混合氟硅改性丙烯酸樹脂、鱗片狀鋅粉、鱗片狀云母片、磷鐵粉、聚氨脂聚醚嵌段共聚物、乙酸丁酯,在60℃下攪拌,混合均勻,制得氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料。基材表面用120目砂紙打磨,并用丙酮進行脫油脫脂處理并干燥。采用噴涂工藝將涂料噴涂在樣板上。實施例2:1.原料及用量質(zhì)量百分比為2.配制方法本實施例采用與實施例一完全相同的步驟制備。基材表面用120目砂紙打磨,并用丙酮進行脫油脫脂處理并干燥。采用噴涂工藝將涂料噴涂在樣板上。實施例3:1.原料及用量質(zhì)量百分比為2.配制方法本實施例制備步驟1-4采用與實施例一完全相同的步驟制備,步驟5中各成份混合均勻后,經(jīng)砂磨機研磨至細度為50μm以下,制得氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料。基材表面用120目砂紙打磨,并用丙酮進行脫油脫脂處理并干燥。采用噴涂工藝將涂料噴涂在樣板上。實施例4:1.原料及用量質(zhì)量百分比為2.配制方法步驟1:取全氟烷基乙基醇與二苯本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    一種基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料,其特征在于,所述該涂料的組成及重量百分含量為:氟硅改性丙烯酸樹脂為30?50%,鱗片狀鋅粉為10?45%,鱗片狀云母片為10?30%,磷鐵粉為5?10%,聚氨脂聚醚嵌段共聚物為0.5?2%,乙酸丁酯為10?15%組成,以上各組份的重量百分含量之和為100%;其中,所述的氟硅改性丙烯酸樹脂由氟硅改性丙烯酸酯與丙烯酸酯按照摩爾比1:2?5在偶氮類引發(fā)劑的作用下聚合而成,所述氟硅改性丙烯酸酯是由全氟烷基乙基醇、芳香族二異氰酸酯、聚二甲基硅氧烷和丙烯酸酯按照摩爾比1:1?1.2:1?1.2:2?5反應而成。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料,其特征在于,所述該涂料的組成及重量百分含量為:氟硅改性丙烯酸樹脂為30-50%,鱗片狀鋅粉為10-45%,鱗片狀云母片為10-30%,磷鐵粉為5-10%,聚氨脂聚醚嵌段共聚物為0.5-2%,乙酸丁酯為10-15%組成,以上各組份的重量百分含量之和為100%;其中,所述的氟硅改性丙烯酸樹脂由氟硅改性丙烯酸酯與丙烯酸酯按照摩爾比1:2-5在偶氮類引發(fā)劑的作用下聚合而成,所述氟硅改性丙烯酸酯是由全氟烷基乙基醇、芳香族二異氰酸酯、聚二甲基硅氧烷和丙烯酸酯按照摩爾比1:1-1.2:1-1.2:2-5反應而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料,其特征在于,所述的芳香族二異氰酸酯包括甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯或二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯中的一種或多種組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料,其特征在于,所述的聚二甲基硅氧烷數(shù)均分子量為1000-8000。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料,其特征在于,所述的丙烯酸酯包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異丁酯或丙烯酸異丙酯中的一種或多種組成。5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料,其特征在于,所述的偶氮類引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈或偶氮二異丁酸二甲酯的一種或多種組成。6.一種如權(quán)利要求1所述的基于氟硅改性丙烯酸樹脂的防腐涂料制備...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張全章冉云奇陶宏杰
    申請(專利權(quán))人:廣東中星科技股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:廣東,44

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