一種用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑及成型裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑及成型裝置，所述粘合劑，包括如下重量份數的組分，淀粉5～20份；糊精2～15份；硼砂0～2份；聚乙烯醇0～4.2份；氫氧化鈉0.4～1.4份；羧甲基纖維素0～12份；田菁粉0～4份；甲醛溶液0～0.05份；脫鹽水60～100份。本發明專利技術所述粘合劑配合成型裝置對硅鋁磷分子篩進行滾球成型，并同時干燥焙燒硅鋁磷分子篩，從而優化硅鋁磷分子篩的制備流程。

Adhesive and forming device for forming bowl of silicon aluminium phosphorus molecular sieve

The present invention provides adhesive and molding device for forming silicon aluminum phosphate molecular sieve ball, the adhesive, which comprises the following components in parts by weight, 5 to 20 portions of starch; dextrin 2 - 15; 0 to 2 portions of polyvinyl alcohol borax; 0 - 4.2; 0.4 to 1.4 parts of sodium hydroxide; sodium methyl cellulose 0 ~ 12; Sesbania powder 0 ~ 4; Formaldehyde Solution 0 to 0.05; 60 to 100 portions of desalted water. The adhesive forming and forming device of the invention carries out rolling ball forming to the silicon aluminum phosphorus molecular sieve, and simultaneously drying and roasting the silicon aluminum phosphorus molecular sieve, thereby optimizing the preparation flow of the silicon aluminum phosphorus molecular sieve.

【技術實現步驟摘要】
一種用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑及成型裝置
本專利技術屬于化工
，尤其是涉及一種用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑及成型裝置。
技術介紹
當前，有關干燥物料的設備和方法的文獻及專利很多，其中回轉窯是物料干燥焙燒的重要設備之一。回轉窯爐分為外加熱式和內加熱式兩大類，各有連續式和間歇式兩種形式，生產效率較高。但是目前并沒有使用回轉窯進行滾球成型的相關報道。使用臥式回轉窯用于中試以上規模的物料干燥焙燒過程和滾球成型工藝，從而控制滾球成型的物料的粒徑與硬度是一種較理想的途徑。這種裝置將物料生產制備流程提供更好的助力。因此，有必要尋找到一種良好的裝置以及配合該裝置進行使用的粘合劑，用于物料滾球成型。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術旨在提出一種用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑及成型裝置；提供一種新型的粘合劑，該粘合劑配合成型裝置對硅鋁磷分子篩進行滾球成型，并同時干燥焙燒硅鋁磷分子篩，從而優化硅鋁磷分子篩的制備流程。為達到上述目的，本發的技術方案是這樣實現的：一種用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑，包括如下重量份數的組分，淀粉5～20份；糊精2～15份；硼砂0～2份；聚乙烯醇0～4.2份；氫氧化鈉0.4～1.4份；羧甲基纖維素0～12份；田菁粉0～4份；甲醛溶液0～0.05份；脫鹽水60～100份。優選的，所述淀粉包括生淀粉和熟淀粉，且兩者的質量比為10:1～25:1；優選的，15:1～20:1。優選的，所述糊精為白糊精或環糊精或者兩者的混合物；優選的，環糊精是β-環糊精。優選的，所述甲醛溶液的質量濃度為35％；優選的，所述脫鹽水的電導率≤2μS/cm。本專利技術還提供了一種制備如上所述的硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑的方法，將各組分混合后，在40～80℃熟化1～2.5h，得到粘合劑。本專利技術也提供了一種使用如上所述的用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑制備分子篩的方法，將各組分混合后，在40～80℃熟化1～2.5h制備得到粘合劑，然后向滾球成型裝置中，噴淋粘合劑，粘合劑占硅鋁磷分子篩總質量的8～27％。本專利技術給出了一種用于硅鋁磷分子篩滾球成型的滾球成型裝置，包括窯體以及噴淋裝置；所述窯體的一端設有進料口以及空氣入口；另一端設有出料口以及空氣出口；所述窯體由傳動電機帶動其進行轉動；所述噴淋裝置包括噴淋管，所述噴淋管從進料口伸入窯體內；所述噴淋管上設有若干噴頭；優選的，所述噴頭上的噴片孔徑為0.8-1.6mm。優選的，所述窯體外側還設有可分離的電加熱裝置，且所述電加熱裝置與窯體之間設有耐高溫填料，所述電加熱裝置外側設有窯體外殼；優選的，窯體上連接有若干熱電偶，熱電偶是為了測量窯體內部不同地方的物料的溫度。優選的，在空氣出口處設有過濾裝置，且過濾裝置位于窯體內；優選的，窯體的進料口的一端設有溫度計；優選的，窯體內壁設有若干擋板；所述擋板的高度為3～7cm之間。優選的，還包括窯體支撐裝置，所述窯體支撐裝置包括底板，所述底板上設置若干第二支撐柱，且若干第二支撐柱與窯體的前端以及后端的位置分別對應；所述第二支撐柱上設有轉輪支撐板，轉輪可轉動安裝在轉輪支撐板上，且轉輪支撐窯體；優選的，所述底板的下方設有可與其分離的第一支撐柱；所述第一支撐柱與窯體的進料口位于同一端；且底板的另一端設有第三支撐柱，所述第三支撐柱的上方固定連接有連接板，且所述底板的下方對應第三支撐柱的位置也固定連接有連接板，兩個連接板鉸接；所述底板靠近第一支撐柱的一端設有液壓裝置，所述液壓裝置實現底板一端的升降；優選的，轉輪上還設有手動搖柄。一種使用如上所述的滾球成型裝置進行硅鋁磷分子篩滾球成型的方法，包括如下步驟，1)打開進料口，將螺旋給料機推進窯體內，開啟螺旋給料機，加入物料，物料由進料口進入窯體后，封好盲板，使窯體內部處于封閉狀態；2)把噴淋管從進料口的位置伸入窯體內，旋轉窯體使物料翻滾，并同時從噴淋管噴出噴淋液，之后暫時停止窯體轉動，撤出噴淋管，密封窯體；3)調節壓縮空氣流量，控制壓縮空氣的流量在2～7m3/h；4)在物料加入窯體完畢后，使用窯體外的電加熱裝置加熱；使窯體的溫度控制在300～650℃，壓力控制在0.1～0.4MPa；5)窯體在傳動電機的帶動下進行轉動；優選的，物料的停留時間為12～16h；6)滾球成型后，打開出料口出料。相對于現有技術，本專利技術所述的一種用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑及成型裝置，具有以下優勢：(1)本專利技術所述的粘合劑，原料價格低且易于取得，不會影響硅鋁磷分子篩的活性；使用不同配比的粘合劑以及配合滾球成型設備，可以使硅鋁磷分子篩滾球成型，形成不同粒徑大小并且滿足不同強度需求的球形顆粒。(2)本專利技術所述的滾球成型裝置，可同時用于對硅鋁磷分子篩進行干燥焙燒和滾球成型；所述成型裝置生產效率高、節約能源并且操作方法簡單易行，制備方便，改造容易，密封性好，且投資較少。(3)本專利技術所述的粘合劑以及滾球成型裝置配合使用，可以一次進料即可完成干燥焙燒和滾球成型過程，大大提高了物料的處理效率，同時節約了大量的研發時間與精力，具有突出的推廣前景。附圖說明構成本專利技術的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1為本專利技術實施例所述的滾球成型裝置的簡單結構示意圖；附圖標記說明：1、進料口；2、盲板；3、轉輪；4、空氣入口；5、空氣出口；6、窯體；7、傳動電機；8、擋板；9、連接板；10、出料口；11、液壓裝置；12、第一支撐柱；13、電加熱裝置；14、熱電偶；15、轉輪支撐板；16、溫度計；17、旋轉接頭；18、過濾裝置；19、耐高溫填料；20、噴淋管；21、噴頭；22、底板；23、第二支撐柱；24、第三支撐柱。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。一種滾球成型裝置，包括窯體6以及噴淋裝置；所述窯體6的一端設有進料口1以及空氣入口4；另一端設有出料口10以及空氣出口5；所述窯體6由傳動電機7帶動其進行轉動；所述窯體6的容積在500～5000L。所述噴淋裝置包括噴淋管20，所述噴淋管20從進料口1伸入窯體6內；所述噴淋管20上設有若干噴頭21；所述噴頭上的噴片孔徑為0.8-1.6mm，控制噴淋液均勻呈霧狀地噴淋在硅鋁磷分子篩上。所述窯體6外側還設有可分離的電加熱裝置13，且所述電加熱裝置13與窯體6之間設有耐高溫填料19，所述電加熱裝置13外側設有窯體外殼；窯體6上連接有若干熱電偶14；在空氣出口5處設有過濾裝置18，且過濾裝置18位于窯體6內；窯體6的進料口1的一端設有溫度計16；窯體6內壁設有若干擋板8；所述擋板8的高度為3～7cm之間；設置擋板8，可增加混合效率。通過傳動電機7控制窯體6的旋轉頻率，通過電加熱裝置13控制窯體6的加熱程序，通過熱電偶14測量窯體內部不同地方的物料的溫度，從而控制窯體6溫度，通過溫度計16測量窯體6溫度；還包括窯體支撐裝置，所述窯體支撐裝置包括底板22，所述底板22上設置若干第二支撐柱23，且若干第二支撐柱2與窯體6的前端以及后端的位置分別對應；所述第二支撐柱23上設有轉輪支撐板15，轉輪3可轉動安裝在轉輪支撐板15上，且轉輪3支撐窯體6；所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑，其特征在于：包括如下重量份數的組分，淀粉5～20份；糊精2～15份；硼砂0～2份；聚乙烯醇0～4.2份；氫氧化鈉0.4～1.4份；羧甲基纖維素0～12份；田菁粉0～4份；甲醛溶液0～0.05份；脫鹽水60～100份。

【技術特征摘要】
1.一種用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑，其特征在于：包括如下重量份數的組分，淀粉5～20份；糊精2～15份；硼砂0～2份；聚乙烯醇0～4.2份；氫氧化鈉0.4～1.4份；羧甲基纖維素0～12份；田菁粉0～4份；甲醛溶液0～0.05份；脫鹽水60～100份。2.根據權利要求1所述的用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑，其特征在于：所述淀粉包括生淀粉和熟淀粉，且兩者的質量比為10:1～25:1；優選的，15:1～20:1。3.根據權利要求1所述的用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑，其特征在于：所述糊精為白糊精或環糊精或者兩者的混合物；優選的，環糊精是β-環糊精。4.根據權利要求1所述的用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑，其特征在于：所述甲醛溶液的質量濃度為35％；優選的，所述脫鹽水的電導率≤2μS/cm。5.一種制備如權利要求1～4任意一項所述的硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑的方法，其特征在于：將各組分混合后，在40～80℃熟化1～2.5h，得到粘合劑。6.一種使用根據權利要求1～4所述的用于硅鋁磷分子篩滾球成型的粘合劑制備分子篩的方法，其特征在于：將各組分混合后，在40～80℃熟化1～2.5h制備得到粘合劑，然后向滾球成型裝置中，噴淋粘合劑，粘合劑占硅鋁磷分子篩總質量的8～27％。7.一種用于硅鋁磷分子篩滾球成型的滾球成型裝置，其特征在于：包括窯體(6)以及噴淋裝置；所述窯體(6)的一端設有進料口(1)以及空氣入口(4)；另一端設有出料口(10)以及空氣出口(5)；所述窯體(6)由傳動電機(7)帶動其進行轉動；所述噴淋裝置包括噴淋管(20)，所述噴淋管(20)從進料口(1)伸入窯體(6)內；所述噴淋管(20)上設有若干噴頭(21)；優選的，所述噴頭上的噴片孔徑為0.8-1.6mm。8.根據權利要求7所述的滾球成型裝置，其特征在于：所述窯體(6)外側還設有可分離的電加熱裝置(13)，且所述電加熱裝置(13)與窯體(6)之間設有耐高溫填料(19)，所述電加熱裝置(13)外側設有窯體外殼；優選的，窯體(6)上連接有若干熱電偶(14)；優選的，在空氣出口(5)處設有過濾...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李歡，王海國，劉俊生，程衛山，左宜贊，石華，陳晨，
申請(專利權)人：中國天辰工程有限公司，天津天辰綠色能源工程技術研發有限公司，
類型：發明
國別省市：天津,12