一種高分子復合相變余熱回收裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種高分子復合相變余熱回收裝置，包括冷端殼體和熱端殼體，所述熱端殼體固定設置在冷端殼體的下方，所述冷端殼體和熱端殼體的正面固定設置有高分子管板，高分子管板貫穿設置有高分子材料復合相變傳熱管，所述熱端殼體正面固定設置有自清潔裝置，所述冷端殼體下端固定設置有排污斗，所述排污斗下方固定設置有排污閥，所述排污閥下方固定設置有排污母管，所述冷端殼體右側設置有第一進口變徑頭，所述冷端殼體左側設置有第一出口變徑頭，所述熱端殼體右側設置有第二出口變徑頭，所述熱端殼體左側設置有第二進口變徑頭。本實用新型專利技術顯著提高余熱回收效率，耐酸、堿腐蝕，提高了低溫熱源的傳熱效率，延長設備壽命。

High polymer composite phase change waste heat recovery device

The utility model discloses a polymer composite phase change heat recovery device, including the cold end and the hot end of the shell shell, the shell is fixed below the hot end at the cold end of the shell, the front set the cold end and the hot end of the shell shell polymer tube plate and the tube plate is provided with a through polymer polymer composite the phase change heat transfer tube, the hot end of the front side of the casing is provided with a self cleaning device, the cold end of the lower end of the shell is provided with a discharge bucket, the bucket is arranged below the sewage drain valve and the drain valve is fixedly arranged below the sewage pipe, on the right side of the cold end of the casing is provided with a first inlet diameter head the cold end, left side of the shell is provided with a first outlet reducing head, right of the hot end of the casing is provided with a second outlet diameter head, the hot end of the housing are arranged at the left side of the second import reducing head. The utility model remarkably improves the recovery efficiency of the waste heat, has the advantages of acid and alkali corrosion, improves the heat transfer efficiency of the low temperature heat source and prolongs the service life of the equipment.

【技術實現步驟摘要】
一種高分子復合相變余熱回收裝置
本技術涉及高分子材料及傳熱學
，具體涉及一種高分子復合相變余熱回收裝置。
技術介紹
能源、化工、冶金等行業，存在大量的低溫熱源排放，熱量存在的介質內大都含有酸性或者堿性物質，在低溫工況下，介質的腐蝕性極強，常規的金屬換熱裝置都普遍存在壽命短甚至無法使用的問題。要回收該部分余熱進行利用，必須有一種換熱裝置滿足耐酸堿腐蝕能力，且必須保證良好的換熱能力和在線自清潔能力。因此，高分子材料自潔式復合相變余熱回收裝置盡量要做到以下要求：1、耐硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸等酸性腐蝕；2、耐堿性腐蝕；3、表面光潔度高，能不結垢、不積灰、或者對于結垢和積灰有在線清潔的能力，確保長效不停機運行；4、良好的傳熱能力。現有的余熱回收裝置存在介質溫度過低時酸露點下的低溫酸腐蝕或者酸性堿性介質的直接腐蝕問題，造成裝置短期內失效，影響熱回收效率，并帶來了大量的停機故障。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高分子復合相變余熱回收裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高分子復合相變余熱回收裝置，包括冷端殼體和熱端殼體，所述熱端殼體固定設置在冷端殼體的下方，所述冷端殼體和熱端殼體的正面固定設置有高分子管板，高分子管板貫穿設置有高分子材料復合相變傳熱管，所述熱端殼體正面固定設置有自清潔裝置，所述冷端殼體下端固定設置有排污斗，所述排污斗下方固定設置有排污閥，所述排污閥下方固定設置有排污母管，所述冷端殼體右側設置有第一進口變徑頭，所述冷端殼體左側設置有第一出口變徑頭，所述熱端殼體右側設置有第二出口變徑頭，所述熱端殼體左側設置有第二進口變徑頭。為了進一步提高一種高分子復合相變余熱回收裝置的實用性，所述高分子材料復合相變傳熱管靠近冷端殼體一端設置有上堵頭，所述高分子材料復合相變傳熱管另一端設置有下堵頭，下堵頭上端設置有有機工質。為了進一步提高一種高分子復合相變余熱回收裝置的實用性，所述自清潔裝置靠近復合相變傳熱管設置為多個。為了進一步提高一種高分子復合相變余熱回收裝置的實用性，所述排污斗為3個或多個，均勻排列在一條直線上。為了進一步提高一種高分子復合相變余熱回收裝置的實用性，所述高分子管板與高分子材料復合相變傳熱管之間采用熱熔焊接密封或者插接結構。為了進一步提高一種高分子復合相變余熱回收裝置的實用性，所述冷端殼體和熱端殼體外側均設置有保溫板和隔熱板。為了進一步提高一種高分子復合相變余熱回收裝置的實用性，所述高分子復合相變傳熱管的材料為聚四氟乙烯。本技術的技術效果和優點：高分子材料復合相變傳熱管固定在高分子管板上；傳熱管一端設置在熱端殼體內，另一端設置在冷端高分子殼體內；高分子管板與高分子材料復合相變傳熱管之間采用熱熔焊接密封或者插接結構；冷、熱端變徑頭與系統管道相連接；顯著提高余熱回收效率，耐酸、堿腐蝕，提高了低溫熱源的傳熱效率，延長設備壽命，回收的余熱提高能效利用率，降低了能源消耗。采用高分子材料復合相變換熱技術，利用汽液相變過程中汽化潛熱攜帶熱量大的特點，進行熱量傳遞，真空狀態下高分子材料復合相變換熱管中液體有機工質經過熱流體加熱，迅速膨脹、汽化，密度變小，上升至頂部的冷流體通道，冷流體沖刷換熱后，氣相的有機工質迅速冷卻、液化，密度變大，依靠自身的重力下降至下部的熱的有機工質通道繼續受熱、膨脹、汽化，周而復始地進行循環傳熱。有效地解決了余熱利用中的酸堿腐蝕以及低溫腐蝕問題，延長了設備壽命，復合相變傳熱技術提高了熱交換效率，有效避免了兩種流體因為泄露帶來的相互污染隱患。聚四氟乙烯材料成型的高分子復合相變傳熱管表面光潔度大大提高，可以避免積灰、結垢的形成。附圖說明圖1為本技術實的一種高分子復合相變余熱回收裝置結構示意圖；圖中：1排污斗，2下堵頭，3第二出口變徑頭，4有機工質，5高分子材料復合相變傳熱管，6自清潔裝置，7高分子管板，8第一進口變徑頭，9上堵頭，10冷端殼體，11第一出口變徑頭，12熱端殼體，13第二進口變徑頭，14排污閥，15排污母管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術實施例提供了如圖1所示的一種高分子復合相變余熱回收裝置，包括冷端殼體10和熱端殼體12，所述熱端殼體12固定設置在冷端殼體10的下方，所述冷端殼體10和熱端殼體12的正面固定設置有高分子管板7，高分子管板7貫穿設置有高分子材料復合相變傳熱管5，所述熱端殼體12正面固定設置有自清潔裝置6，所述冷端殼體10下端固定設置有排污斗1，所述排污斗1下方固定設置有排污閥14，所述排污閥14下方固定設置有排污母管15，所述冷端殼體10右側設置有第一進口變徑頭8，所述冷端殼體10左側設置有第一出口變徑頭11，所述熱端殼體12右側設置有第二出口變徑頭3，所述熱端殼體12左側設置有第二進口變徑頭13。所述高分子材料復合相變傳熱管5靠近冷端殼體10一端設置有上堵頭9，所述高分子材料復合相變傳熱管5另一端設置有下堵頭2，下堵頭2上端設置有有機工質4。所述自清潔裝置6靠近高分子材料復合相變傳熱管5設置為多個。所述排污斗1為3個或者多個。所述高分子管板7與高分子材料復合相變傳熱管5之間采用熱熔焊接密封或者插接結構。所述冷端殼體10和熱端殼體12外側均設置有保溫板和隔熱板。所述高分子材料復合相變傳熱管5的材料為聚四氟乙烯。高分子材料復合相變傳熱管5采用高分子材料聚四氟乙烯，利用有機工質4汽液兩相相變時汽化潛熱的高效傳熱機理進行熱傳遞，將余熱從高溫介質向低溫介質轉移。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高分子復合相變余熱回收裝置，包括冷端殼體(10)和熱端殼體(12)，所述熱端殼體(12)固定設置在冷端殼體(10)的下方，所述冷端殼體(10)和熱端殼體(12)的正面固定設置有高分子管板(7)，高分子管板(7)貫穿設置有高分子材料復合相變傳熱管(5)，所述熱端殼體(12)正面固定設置有自清潔裝置(6)，所述冷端殼體(10)下端固定設置有排污斗(1)，所述排污斗(1)下方固定設置有排污閥(14)，所述排污閥(14)下方固定設置有排污母管(15)，所述冷端殼體(10)右側設置有第一進口變徑頭(8)，所述冷端殼體(10)左側設置有第一出口變徑頭(11)，所述熱端殼體(12)右側設置有第二出口變徑頭(3)，所述熱端殼體(12)左側設置有第二進口變徑頭(13)。

【技術特征摘要】
1.一種高分子復合相變余熱回收裝置，包括冷端殼體(10)和熱端殼體(12)，所述熱端殼體(12)固定設置在冷端殼體(10)的下方，所述冷端殼體(10)和熱端殼體(12)的正面固定設置有高分子管板(7)，高分子管板(7)貫穿設置有高分子材料復合相變傳熱管(5)，所述熱端殼體(12)正面固定設置有自清潔裝置(6)，所述冷端殼體(10)下端固定設置有排污斗(1)，所述排污斗(1)下方固定設置有排污閥(14)，所述排污閥(14)下方固定設置有排污母管(15)，所述冷端殼體(10)右側設置有第一進口變徑頭(8)，所述冷端殼體(10)左側設置有第一出口變徑頭(11)，所述熱端殼體(12)右側設置有第二出口變徑頭(3)，所述熱端殼體(12)左側設置有第二進口變徑頭(13)。2.根據權利要求1所述的一種高分子復合相變余熱回收裝置，其特征在于：所述高分子材料復合相變傳熱管(5)靠近冷端殼體(10...

【專利技術屬性】
技術研發人員：來江，劉月旻，史勛博，孫敏，趙昊強，
申請(專利權)人：陜西西咸新區博源能源工程有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西,61