一種砼結構集水坑可拆卸模板加固技術制造技術

本發明專利技術公開了一種砼結構集水坑可拆卸模板加固技術，根據設計圖紙中集水坑尺寸用長木條制作一個長方體定型框，使用10mm模板安裝在長方體定型框四周側面外表面和底面外表面，使用槽鋼內嵌方木做成模板背楞在長方體定型框內側的四個側面自下向上安裝，分別在長方體定型框內部底面兩相對長邊和兩相對寬邊的中部自下向上依次使用槽鋼做支撐，各模板背楞上的槽鋼與做支撐的各槽鋼之間通過自下向上設置角鋼并配合螺栓連接固定。本發明專利技術可有效控制地下室集水坑施工質量，在混凝土澆筑時模板不會因其壓力而變形，不僅簡單實用，施工方便，還能節約工時，循環利用，降低施工成本。

Removable formwork strengthening technique for concrete structure sump pit

The invention discloses a concrete structure catchpit removable template reinforcement technology, according to the design drawings in size with a long wooden puddle making a cuboid shaped frame, using 10mm templates installed on the cuboid shaped frame around the outer side surface and the bottom surface of the outer surface, the use of steel embedded into wood template dorsal bar shaped frame inside the cuboid is four sides of bottom-up installation, shaped frame inside bottom two relatively long side and two relatively broad middle from bottom to top using channel support respectively in the rectangular channel between the template and the back corner of each channel support through bottom-up and set the angle with the fixed bolt connection. The invention can effectively control the basement sump construction quality, not because of the pressure and deformation of formwork in concrete pouring, not only simple and practical, convenient construction, saving time, recycling, reduce the construction cost.

【技術實現步驟摘要】
一種砼結構集水坑可拆卸模板加固技術
：本專利技術是涉及建筑領域，特別涉及一種砼結構集水坑可拆卸模板加固技術。
技術介紹
：在地下室砼結構集水坑施工前，通常會依據圖紙上的集水坑尺寸，加工制作成一個定型木模板，在地下室底板及集水坑鋼筋安裝結束后，將此定型木模板安裝在預留的集水坑位置上，再進行混凝土澆筑。采用定型木模板做法以其施工便利、經濟實惠而普遍被使用，常規做法為：依據圖紙集水坑尺寸，先用5×10方木制作成一個定型模型，再將10㎜厚的模板安裝在定型模型上，再進行現場安裝。然而安裝在集水坑的此定型木模板，往往會因混凝土澆筑時的壓力，而造成模板變形，甚至損壞，進而造成成型后的集水坑變形，且后期不易拆除等現象，直接影響集水坑的施工質量。在集水坑模板安裝施工中，為保證集水坑在混凝土澆筑時不變形，兼顧后期模板拆除等因素，需要一種能有效控制地下室集水坑施工質量，在混凝土澆筑時模板不因其壓力而變形的技術。
技術實現思路
：本專利技術要解決的技術問題是：提供一種砼結構集水坑可拆卸模板加固技術，使用本專利技術能有效的控制地下室集水坑施工質量，在混凝土澆筑時模板不因其壓力而變形。本專利技術不僅簡單實用，施工方便，還能節約工時，循環利用，降低施工成本，避免因發生混凝土變形現象而制定處理方案后，采取處理措施時一系列額外費用的發生。本專利技術一種砼結構集水坑可拆卸模板加固技術，包含如下步驟：步驟一：根據設計圖紙中集水坑尺寸用長木條制作一個長方體定型框；步驟二：使用厚度為10mm的模板安裝在長方體定型框豎直方向四個側面的外表面和下底面的外表面；步驟三：使用槽鋼內嵌方木做成的模板背楞在長方體定型框豎直方向四個側面的內側自下向上安裝，兩相臨模板背楞之間的間距為150mm～350mm；步驟四：在長方體定型框內部下底面四條邊中每相向兩邊的中部自下向上依次使用槽鋼做支撐，其相臨槽鋼之間的間距同相臨模板背楞之間的間距；步驟五：在各模板背楞上的槽鋼與做支撐的各槽鋼之間通過自下向上設置角鋼并配合螺栓連接固定。進一步地，所述步驟三中模板背楞使用的槽鋼為8#槽鋼。進一步地，所述步驟三中模板相臨背楞之間的間距為200mm～300mm。進一步地，所述步驟四中槽鋼為8#槽鋼。進一步地，所述步驟五中角鋼為規格L5×5的角鋼。進一步地，所述步驟五中螺栓直徑為12mm。本專利技術具有以下優點：(1)施工方便、簡單實用、效果明顯；(2)有效解決了集水坑混凝土澆筑時模板因其壓力而變形的問題；(3)本專利技術中所述材料可拆除并循環使用，降低施工成本；(4)避免因發生混凝土變形現象而制定處理方案后，采取處理措施時一系列額外費用的發生。附圖說明圖1是本專利技術平面示意圖。圖2是本專利技術的立面示意圖。圖中：1.模板2.模板背楞3.槽鋼4.角鋼5.螺栓6.集水坑。具體實施方式為了更好的解釋本專利技術，下面結合附圖和具體實施例來進一步闡明本專利技術的內容，但本專利技術的內容并不僅僅局限于以下實施例。如圖1和圖2所示，一種砼結構集水坑可拆卸模板加固技術，包含如下步驟：步驟一：根據設計圖紙中集水坑6的尺寸用長木條制作一個長方體定型框；步驟二：使用厚度為10mm的模板1安裝在長方體定型框豎直方向四個側面的外表面和下底面的外表面；步驟三：使用槽鋼內嵌方木做成的模板背楞2在長方體定型框豎直方向四個側面的內側自下向上安裝，兩相臨模板背楞2之間的間距為150mm～350mm；步驟四：在長方體定型框內部下底面四條邊中每相向兩邊的中部自下向上依次使用槽鋼3做支撐，其相臨槽鋼3之間的間距同相臨模板背楞2之間的間距；步驟五：在各模板背楞2上的槽鋼與做支撐的各槽鋼3之間通過自下向上設置角鋼4并配合螺栓5連接固定。本專利技術所述步驟三中模板背楞2使用的槽鋼可以為8#槽鋼。本專利技術所述步驟三中相臨模板背楞2之間的間距可以為200mm～300mm。本專利技術所述步驟四中槽鋼3可以為8#槽鋼。本專利技術所述步驟五中角鋼可以為規格為L5×5角鋼。規格L5×5的角鋼為兩邊分別為5cm且相互垂直的角鋼。本專利技術所述步驟五中螺栓5直徑可以為12mm。本專利技術中使用槽鋼內嵌方木做模板背楞2，可以很好的增加模板背楞2的強度，從而保證集水坑混凝土澆筑時不出現爆漿的現象；使用槽鋼3做為支撐，模板背楞2上的槽鋼與做支撐的槽鋼3之間設置角鋼4并配合螺栓5連接，可使模板背楞2與做支撐的槽鋼3之間更為牢固，在施工時可保證混凝土澆筑時不變形，并方便后期的模板拆除；各相臨模板背楞2之間的間距和各相臨槽鋼3之間的間距相同并設置為150mm～350mm，優選200mm～300mm，可使模板的加固效果更好，從而保證集水坑混凝土施工的質量；對槽鋼和角鋼規格的設置和螺栓規格的設置使得在集水坑混凝土澆筑時，不會因壓力過大而造成模板及其它材料的損壞。本專利技術可有效的控制地下室集水坑施工質量，在混凝土澆筑時模板不因其壓力而變形，不僅簡單實用，施工方便，還能節約工時，循環利用，降低施工成本，避免因發生混凝土變形現象而制定處理方案后，采取處理措施時一系列額外費用的發生。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種砼結構集水坑可拆卸模板加固技術，其特征在于：包含如下步驟：步驟一：根據設計圖紙中集水坑尺寸用長木條制作一個長方體定型框；步驟二：使用厚度為10mm的模板(1)安裝在長方體定型框豎直方向四個側面的外表面和下底面的外表面；步驟三：使用槽鋼內嵌方木做成的模板背楞(2)在長方體定型框豎直方向四個側面的內側自下向上安裝，兩相臨模板背楞(2)之間的間距為150mm～350mm；步驟四：在長方體定型框內部下底面四條邊中每相向兩邊的中部自下向上依次使用槽鋼(3)做支撐，其相臨槽鋼(3)之間的間距同相臨模板背楞(2)之間的間距；步驟五：在各模板背楞(2)上的槽鋼與做支撐的各槽鋼(3)之間通過自下向上設置角鋼(4)并配合螺栓(5)連接固定。

【技術特征摘要】
1.一種砼結構集水坑可拆卸模板加固技術，其特征在于：包含如下步驟：步驟一：根據設計圖紙中集水坑尺寸用長木條制作一個長方體定型框；步驟二：使用厚度為10mm的模板(1)安裝在長方體定型框豎直方向四個側面的外表面和下底面的外表面；步驟三：使用槽鋼內嵌方木做成的模板背楞(2)在長方體定型框豎直方向四個側面的內側自下向上安裝，兩相臨模板背楞(2)之間的間距為150mm～350mm；步驟四：在長方體定型框內部下底面四條邊中每相向兩邊的中部自下向上依次使用槽鋼(3)做支撐，其相臨槽鋼(3)之間的間距同相臨模板背楞(2)之間的間距；步驟五：在各模板背楞(2)上的槽鋼與做支撐的各槽鋼(3)之間通過自下向上設置角鋼...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張勛來，
申請(專利權)人：中國十七冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34