拔取力與嵌合長度全自動檢測儀制造技術

本實用新型專利技術一種拔取力與嵌合長度全自動檢測儀，具有拔取力檢測部分、嵌合長度檢測部分以及工件運送部分，其中拔取力檢測部分、嵌合長度檢測部分均安裝于固定底座上，二者工作部件同軸設置，相向運動；工件運送部分拾取工件送至拔取力檢測部分和嵌合長度檢測部分之間的檢測區域；所述拔取力檢測部分包括拔取力檢測氣缸和拔取力檢測治具，拔取力檢測氣缸安裝于固定底座上，拔取力檢測治具安裝于拔取力檢測氣缸的活塞桿上，拔取力檢測治具的前端部設有可插入尾座通孔內部的檢測針。本實用新型專利技術采用一臺設備完成嵌合長度和拔取力的百分百檢測，避免了誤檢、漏檢等現象，提高了檢測效率，降低人工成本。

【技術實現步驟摘要】
拔取力與嵌合長度全自動檢測儀
本技術涉及一種檢測設備，具體地說是一種拔取力與嵌合長度全自動檢測儀。
技術介紹
應用于光通訊領域的光纖連接件結構如圖2所示，具有尾座101(金屬件)及嵌入部品102(陶瓷插芯)，組裝時，兩個部件壓接在一起，將嵌入部品102嵌入尾座101內，二者過盈配合，即要保證壓入后嵌合長度103保證在8.05+/-0.02mm以內，又要保證拔取力104大于98N的要求。尾座101中心為通孔。目前，針對嵌合長度103和拔取力104的檢測分別采用兩種方式進行，其中拔取力104以抽檢方式采用拉壓力傳感器進行破壞性檢測，這種方式無法保證產品百分之百的合格率，嵌合長度103檢測方法是使用高度儀通過人工百分百檢驗完成。成本高、效率低，容易發生誤檢、漏檢現象。
技術實現思路
針對現有技術中壓接檢測方法存在成本高、效率低等不足，本技術要解決的技術問題是提供一種檢測方式更加合理、可提高檢測效率的拔取力與嵌合長度全自動檢測儀。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：本技術一種拔取力與嵌合長度全自動檢測儀，具有拔取力檢測部分、嵌合長度檢測部分以及工件運送部分，其中拔取力檢測部分、嵌合長度檢測部分均安裝于固定底座上，二者工作部件同軸設置，相向運動；工件運送部分拾取工件送至拔取力檢測部分和嵌合長度檢測部分之間的檢測區域。所述拔取力檢測部分包括拔取力檢測氣缸和拔取力檢測治具，拔取力檢測氣缸安裝于固定底座上，拔取力檢測治具安裝于拔取力檢測氣缸的活塞桿上，拔取力檢測治具的前端部設有可插入尾座通孔內部的檢測針。所述嵌合長度檢測部分包括治具滑臺驅動氣缸、部品定位治具、治具位移滑臺以及接觸式位移傳感器，其中治具位移滑臺的固定座安裝于底座上，接觸式位移傳感器固定在治具位移滑臺上，部品定位治具固定在接觸式位移傳感器的前端部。所述工件運送部分包括上、下料機械手、機械手Z軸驅動氣缸、機械手X軸驅動氣缸以及機械手X軸位移滑臺，其中機械手X軸位移滑臺安裝于機械手X軸驅動氣缸的活塞桿上，機械手Z軸驅動氣缸固定在機械手X軸位移滑臺上，機械手Z軸驅動氣缸的活塞桿接有上、下料機械手；上、下料機械手將工件拾取到檢測區域，與部品定位治具對接。上、下料機械手水平夾緊工件，嵌入部品面向部品定位治具，尾座的通孔面向拔取力檢測治具的檢測針。本技術具有以下有益效果及優點：1.本技術采用一臺設備完成嵌合長度和拔取力的百分百檢測，避免了誤檢、漏檢等現象，提高了檢測效率，降低人工成本。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術涉及的工件結構及檢測示意圖。其中，1為固定低座，2為檢測部品，3為拔取力檢測氣缸，4為拔取力檢測治具，5為治具位移滑臺，6為治具滑臺驅動氣缸，7為接觸式位移傳感器，8為部品定位治具，9為上、下料機械手，10為機械手X軸驅動氣缸，11為機械手X軸位移滑臺，12為機械手Z軸驅動氣缸，101為尾座，102為嵌入部品，103為嵌合長度，104為拔取力。具體實施方式下面結合說明書附圖對本技術作進一步闡述。如圖1所示，本技術拔取力與嵌合長度全自動檢測儀，具有拔取力檢測部分、嵌合長度檢測部分以及工件運送部分，其中拔取力檢測部分、嵌合長度檢測部分均安裝于固定底座1上，二者工作部件同軸設置，相向運動；工件運送部分拾取工件送至拔取力檢測部分和嵌合長度檢測部分之間的檢測區域。本技術中，拔取力檢測部分包括拔取力檢測氣缸3和拔取力檢測治具4，拔取力檢測氣缸3安裝于固定底座1上，拔取力檢測治具4安裝于拔取力檢測氣缸3的輸出端，拔取力檢測治具4的前端部設有可插入尾座通孔內部的檢測針。嵌合長度檢測部分包括治具滑臺驅動氣缸6、部品定位治具8、治具位移滑臺5以及接觸式位移傳感器7，其中治具位移滑臺的固定座安裝于底座1上，接觸式位移傳感器7固定在治具位移滑臺5上，部品定位治具8固定在接觸式位移傳感器7的前端部，部品定位治具8上設有一通孔，與檢測部品2中的嵌入部品102外徑間隙配合。工件運送部分包括上、下料機械手9、機械手Z軸驅動氣缸12、機械手X軸驅動氣缸以及機械手X軸位移滑臺11，其中機械手X軸位移滑臺11安裝于機械手X軸驅動氣缸的活塞桿上，機械手Z軸驅動氣缸12固定在機械手X軸位移滑臺11上，機械手Z軸驅動氣缸12的活塞桿接有上、下料機械手9；上、下料機械手9將工件拾取到檢測區域，與部品定位治具8對接。本技術中拔取力檢測氣缸接有穩壓系統，輸出壓力可管控在100N+/-1N。本技術的工作過程如下：上、下料機械手9從組裝設備中拾取一個組裝后的工件，在機械手Z軸驅動氣缸12和機械手X軸驅動氣缸10的驅動下，移動到本技術的檢測區域，要求上、下料機械手水平夾緊工件的尾座101，嵌入部品102面向部品定位治具8，尾座101的通孔面向拔取力檢測治具4的檢測針；拔取力檢測氣缸3和治具滑臺驅動氣缸6同時動作，分別帶動拔取力檢測治具4和治具位移滑臺5相向運動；此時治具位移滑臺5帶動部品定位治具8和接觸式位移傳感器7移動至檢測區域，部品定位治具8將工件嵌入部品套入其內，使工件固定在部品定位治具8的上，以工件的端面定位，該端面做為檢測嵌合長度的基準點；接觸式位移傳感器7的檢測端部與工件嵌入部品一處端面抵接；拔取力檢測治具4進給時將檢測針插入工件尾座的通孔中，抵接到嵌入部品的另一端面，并在規定時間內持續施加一固定的力(100N+/-1N)，此時接觸式位移傳感器7開始進行位移量的檢測，并將位移信號送至控制裝置(PLC控制系統中)，如果接觸式位移傳感器7檢測到的位移量超出規定值(+/-0.02mm)，則表明當前工件為不良品，通過分選部分自動剔除。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拔取力與嵌合長度全自動檢測儀，其特征在于：具有拔取力檢測部分、嵌合長度檢測部分以及工件運送部分，其中拔取力檢測部分、嵌合長度檢測部分均安裝于固定底座上，二者工作部件同軸設置，相向運動；工件運送部分拾取工件送至拔取力檢測部分和嵌合長度檢測部分之間的檢測區域。

【技術特征摘要】
1.一種拔取力與嵌合長度全自動檢測儀，其特征在于：具有拔取力檢測部分、嵌合長度檢測部分以及工件運送部分，其中拔取力檢測部分、嵌合長度檢測部分均安裝于固定底座上，二者工作部件同軸設置，相向運動；工件運送部分拾取工件送至拔取力檢測部分和嵌合長度檢測部分之間的檢測區域。2.按權利要求1所述的拔取力與嵌合長度全自動檢測儀，其特征在于：所述拔取力檢測部分包括拔取力檢測氣缸和拔取力檢測治具，拔取力檢測氣缸安裝于固定底座上，拔取力檢測治具安裝于拔取力檢測氣缸的活塞桿上，拔取力檢測治具的前端部設有可插入尾座通孔內部的檢測針。3.按權利要求1所述的拔取力與嵌合長度全自動檢測儀，其特征在于：所述嵌合長度檢測部分包括治具滑臺驅動氣缸、部品定位治具、治具位移滑臺以及接觸式...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田川，任孝權，
申請(專利權)人：田川，
類型：新型
國別省市：遼寧,21