本發明專利技術屬于旋轉供液技術領域，涉及一種旋轉供液裝置，筒體的兩端分別連接有軸承座，軸承座上安裝有軸承，旋轉軸支撐在軸承上，每個軸承座及軸承的外端設置有密封端蓋，旋轉軸內并列設有兩個軸向的導液孔，每個導液孔設置有一個徑向的通液開口，筒體上間隔設有兩個環形槽，每個環形槽內均套裝有兩個浮動套，每個環形槽內的兩浮動套之間支撐有彈簧，每個環形槽上設置有一個徑向的通液孔，每個通液孔與一個通液開口連通，浮動套與筒體之間周向定位，筒體與軸承座之間、軸承座與密封端蓋之間均設置有密封圈，每個軸承的內側設置有設置有集液腔，每個軸承座上設置有連通集液腔的徑向的泄液孔，本發明專利技術適用于轉軸通液孔的液體壓力輸送。
【技術實現步驟摘要】
一種旋轉供液裝置
本專利技術屬于旋轉供液
，特指一種旋轉供液裝置。
技術介紹
液壓旋轉接頭是一種向旋轉設備上的液壓執行機構輸出液壓油介質的設備，它廣泛應用于機械化工、制藥等工業裝備上，對各種工業設備要求的工況與用途都不相同，如轉速、壓力、流量、溫度等，目前國內用于轉速2000r/min以上，使用壓力達30MPa的液壓旋轉接頭從結構上看設計不合理，加工精度要求過高，難以達到高速高壓的指標使用要求，旋轉接頭與旋轉軸的外徑配合處形成密封，間隙要求為0.01—0.018mm之間，旋轉接頭內孔與軸承及軸的同軸度精度要求高，再加上超高精度的軸承和一根高質量且精密的旋轉軸組合在一起，現有的旋轉接頭技術已不能滿足發展要求，由于液壓傳動相對電氣及機械傳動的優點，液壓傳動在各行業中使用越來越廣泛，要求也越來越高。在翻袋式過濾離心機中典型的是德國海因科爾離心機有限公司翻袋過濾離心機(專利號91101702.X1)。在這種離心機中，包括一個可轉動地支承在機殼中的轉鼓，轉鼓中有可翻轉濾袋，轉鼓由一空心主軸帶動旋轉，空心主軸中裝有一個與主軸軸向固定并可軸向移動的移動軸，移動軸一端與翻袋底板固定連接，另一端連接有螺旋軸并設有一個與螺旋軸配合的螺母，螺旋軸由另一個馬達驅動，控制螺旋軸的轉速相對于空心主軸轉速之間的關系，使移動軸在空心主軸中作軸向移動。該專利的翻袋機構采用移動軸與螺旋軸一體結構，由不同馬達驅動的空心主軸與螺旋軸的轉速差實現移動軸的軸向移動使濾袋翻轉，工況控制難度較大。中國專利012224219公開了一種翻袋式過濾離心機的傳動機構，該傳動機構包括一個由主動馬達驅動的空心主動軸，以及與主動軸同步轉動并可軸向移動的移動軸，該移動軸與螺桿采用分體對接結構，移動軸一端通過一止推軸承與螺桿軸對接，螺桿上配合有螺母，螺母架設在機架另一軸承中并由馬達驅動旋轉，帶動螺桿作軸向移動，通過止推軸承傳給移動軸作軸向移動，使軸向運動機構與軸向運動機構分離。不需要利用轉速差來實現軸向運動，減少了工況控制難度。但是該機構移動軸與螺桿對接并在機架上另設一轉動螺母帶動螺桿運動的翻袋機構的軸向尺寸較長，造成離心機整體結構不緊湊。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種在2000—3000r/min的輸出轉速、30MPa壓力下密封性能良好的旋轉供液裝置。本專利技術的目的是這樣實現的：一種旋轉供液裝置，在中空的筒體的兩端分別連接有環形的軸承座，軸承座的內壁上安裝有軸承，旋轉軸轉動的支撐在軸承內圈上，每個軸承座及軸承的外端設置有密封端蓋，旋轉軸內并列設有兩個軸向的導液孔，每個導液孔設置有一個徑向的與導液孔連通的通液開口，筒體上間隔設有兩個環形槽，每個環形槽內均套裝有兩個與旋轉軸轉動密封的浮動套，每個環形槽內的兩浮動套之間的間隙上支撐有彈簧，每個環形槽上設置有一個徑向的通液孔，每個通液孔與一個對應的通液開口連通，浮動套與筒體之間通過相互配合的凸起與凹槽周向定位，筒體與軸承座之間、軸承座與密封端蓋之間均設置有密封圈，每個軸承的內側設置有設置有集液腔，每個軸承座上設置有連通集液腔的徑向的泄液孔。所述的旋轉軸的一端伸出該端的密封端蓋、另一端被該端的密封端蓋密封封堵。所述的伸出密封端蓋的旋轉軸側的密封端蓋上設置有與旋轉軸相密封的密封圈。所述的旋轉軸的一端伸出該端的密封端蓋，伸出密封端蓋的旋轉軸上設置有環形的卡槽，卡槽上通過卡環卡接有壓板。所述的密封端蓋和軸承座通過螺栓固定在筒體上。所述的旋轉軸與浮動套之間具有0.01-0.015mm的徑向間隙。每個所述的浮動套對應的旋轉軸上間隔設置有一條以上的環形槽。每個所述的浮動套對應的旋轉軸上間隔設置的環形槽有3-10條。每個所述的浮動套對應的旋轉軸上間隔設置的環形槽有7條。所述的環形槽的橫截面為三角形或梯形。所述的三角形的頂角為90度的角。本專利技術相比現有技術突出且有益的技術效果是：1、本專利技術由于采用浮動套的結構，浮動套的長度小，內孔的加工精度易實現，加之浮動套靠環形槽的均壓浮動作用，在2000—3000r/min的輸出轉速、30MPa壓力下密封性能良好。2、本專利技術的浮動套與筒體的端面14在彈簧及液體壓力的作用下，可以自動起到良好的密封作用，防止筒體上的環形槽直接通過該接觸面14進入旋轉軸的圓柱面而進一步外泄。3、本專利技術由于軸承座上泄液孔的泄壓，使得軸承座與密封端蓋之間的壓力小，密封效果好。4、本專利技術適用于轉軸通液孔的液體壓力輸送。附圖說明圖1是本專利技術的剖視圖。圖2是圖1的C-C向剖視圖。圖3是圖1的N部放大圖。圖4是圖1的D-D向剖視圖。圖5是圖1的E-E向剖視圖。圖6是本專利技術的旋轉軸3上不設置環形槽15時產生不均勻的偏壓現象示意圖。圖7是本專利技術的旋轉軸3上設置環形槽15后旋轉軸3正常運轉的示意圖。具體實施方式下面結合附圖以具體實施例對本專利技術作進一步描述，參見圖1—圖7：一種旋轉供液裝置，在中空的筒體17的兩端分別連接有環形的軸承6、9座13，軸承6、9座13的內壁上安裝有軸承6、9，旋轉軸3轉動的支撐在軸承6、9的內圈上，每個軸承座13及軸承6、9的外端設置有密封端蓋4、10，旋轉軸3內并列設有兩個軸向的導液孔31、32，每個導液孔31、32設置有一個徑向的與導液孔31、32連通的通液開口A1、B1，筒體17上間隔設有兩個環形槽171，每個環形槽171內均套裝有兩個與旋轉軸3轉動密封的浮動套7，每個環形槽171內的兩浮動套7之間的間隙上支撐有彈簧8，每個環形槽171上設置有一個徑向的通液孔A、B，每個通液孔A、B與一個對應的通液開口A1、B1連通，浮動套7與筒體17之間通過相互配合的凸起19與凹槽18周向定位，筒體17與軸承座13之間、軸承座13與密封端蓋4、10之間均設置有密封圈12，每個軸承6、9的內側設置有設置有集液腔131，每個軸承座13上設置有連通集液腔131的徑向的泄液孔O。所述的旋轉軸3的一端伸出該端的密封端蓋4、另一端被該端的密封端蓋10密封封堵。所述的伸出密封端蓋4的旋轉軸3側的密封端蓋4上設置有與旋轉軸3相密封的密封圈5。所述的旋轉軸3的一端伸出該端的密封端蓋4，伸出密封端蓋4的旋轉軸3上設置有環形的卡槽，卡槽上通過卡環2卡接有壓板1。所述的密封端蓋4、10和軸承座13通過螺栓11固定在筒體17上。所述的旋轉軸3與浮動套7之間具有0.01-0.015mm的徑向間隙。每個所述的浮動套7對應的旋轉軸3上間隔設置有一條以上的環形槽15。每個所述的浮動套7對應的旋轉軸3上間隔設置的環形槽15有3-10條。每個所述的浮動套7對應的旋轉軸3上間隔設置的環形槽15有7條。上述的環形槽15的橫截面為三角形或梯形。所述的三角形的頂角為90度的角。工作時液壓油(液體)進入浮動套7與軸之間很小的配合間隙形成潤滑油膜浮動在旋轉軸3上，浮動套7的凸起19卡于筒體17的凹槽18內(見圖1的C-C視圖的圖2)是不能隨旋轉軸3旋轉的，浮動套7與旋轉軸3配合的旋轉軸3的外表面設有若干條環形槽15(均壓槽，見圖3放大圖)，用來防止因高壓液壓油在浮動套7與旋轉軸3配合的間隙內產生不均勻的偏壓現象(見圖5)使浮動套7的內孔與軸的配合面的上部間隙h變大、下部無間隙產生直接摩擦而損壞，在正常運轉的情況下，旋轉軸上的多道環形槽對油壓起到均衡作用，作本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種旋轉供液裝置，其特征在于：在中空的筒體的兩端分別連接有環形的軸承座，軸承座的內壁上安裝有軸承，旋轉軸轉動的支撐在軸承內圈上，每個軸承座及軸承的外端設置有密封端蓋，旋轉軸內并列設有兩個軸向的導液孔，每個導液孔設置有一個徑向的與導液孔連通的通液開口，筒體上間隔設有兩個環形槽，每個環形槽內均套裝有兩個與旋轉軸轉動密封的浮動套，每個環形槽內的兩浮動套之間的間隙上支撐有彈簧，每個環形槽上設置有一個徑向的通液孔，每個通液孔與一個對應的通液開口連通，浮動套與筒體之間通過相互配合的凸起與凹槽周向定位，筒體與軸承座之間、軸承座與密封端蓋之間均設置有密封圈，每個軸承的內側設置有設置有集液腔，每個軸承座上設置有連通集液腔的徑向的泄液孔。
【技術特征摘要】
1.一種旋轉供液裝置，其特征在于：在中空的筒體的兩端分別連接有環形的軸承座，軸承座的內壁上安裝有軸承，旋轉軸轉動的支撐在軸承內圈上，每個軸承座及軸承的外端設置有密封端蓋，旋轉軸內并列設有兩個軸向的導液孔，每個導液孔設置有一個徑向的與導液孔連通的通液開口，筒體上間隔設有兩個環形槽，每個環形槽內均套裝有兩個與旋轉軸轉動密封的浮動套，每個環形槽內的兩浮動套之間的間隙上支撐有彈簧，每個環形槽上設置有一個徑向的通液孔，每個通液孔與一個對應的通液開口連通，浮動套與筒體之間通過相互配合的凸起與凹槽周向定位，筒體與軸承座之間、軸承座與密封端蓋之間均設置有密封圈，每個軸承的內側設置有設置有集液腔，每個軸承座上設置有連通集液腔的徑向的泄液孔。2.根據權利要求1所述的一種旋轉供液裝置，其特征在于：所述的旋轉軸的一端伸出該端的密封端蓋、另一端被該端的密封端蓋密封封堵。3.根據權利要求2所述的一種旋轉供液裝置，其特征在于：所述的伸出密封端蓋的旋轉軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張嗣遠，
申請(專利權)人：張嗣遠，
類型：發明
國別省市：浙江,33
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