一種電池固定板和電池模組制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電池固定板和電池模組，該電池固定板包括若干定位凸柱和對應數目的定位凹孔，若干定位凸邊、若干定位凹邊；其中，所述電池固定板為框架結構，所述定位凸柱與定位凹孔分布于電池固定板的框條，所述定位凸邊與定位凹邊位于電池固定板的同一框條且分別位于電池固定板的正反兩面。該電池模組包括上述電池固定板、單體電池和電池模組蓋板。本實用新型專利技術通過在固定電池組的固定框架上附加用于定位的凸柱、凹孔和凹凸邊，能夠實現精準定位，便于在自動化作業中快速實現定位以提高作業效率。

【技術實現步驟摘要】
一種電池固定板和電池模組
本技術涉及一種電池固定板和電池模組，屬于電池領域。
技術介紹
隨著新能源產業的大力發展，電池Pack自動化生產要求越來越高，電池組裝過程中的快速安裝，準確定位成為自動化生產的基本要求，原始的依靠人手組裝，夾具定位難以滿足自動化大批量生產的要求。目前的主流作法是設置幾個連接孔以設置螺絲/螺栓等元件，通過螺絲/螺栓固定模組，需要人工的穩定兩個模組以實現固定作業，但是這樣的效率會比較低。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術通過提供一種電池固定板和電池模組。本技術采用的技術方案的一方面為一種電池固定板，所述電池固定板包括若干定位凸柱1和對應數目的定位凹孔2，若干定位凸邊3、若干定位凹邊4；其中，所述電池固定板為框架結構，所述定位凸柱與定位凹孔分布于電池固定板的框條，所述定位凸邊與定位凹邊位于電池固定板的同一框條且分別位于電池固定板的正反兩面。優選地，所述電池固定板為矩形框架結構，所述矩形框架中間設置有若干條狀結構5，該條狀結構連接在矩形框架的對應的框條上以形成用于安置單體電池的凹槽。優選地，所述矩形框架的框條還包括通風孔6。優選地，所述定位凸柱1為空心圓柱結構，圓柱頂端形成倒角7；所述定位凹孔2的形狀為與所述定位凸柱契合的倒圓柱形。優選地，所述定位凸邊、定位凹邊為相互咬合的齒形。優選地，所述矩形框架還包括分隔條8，所述分隔條位于所述條狀結構5之上以形成用于固定并安置單體電池的隔間。優選地，所述分隔條8交替設置于條狀結構的正反兩面。本技術采用的技術方案的另一方面為一種電池模組，包括：多個單體電池、電池固定板和電池模組蓋板，所述電池固定板通過定位凹孔、定位凸柱、定位凹邊和定位凸邊連接，所述單體電池安置于所述電池固定板內，所述電池模組蓋板與電池固定板連接。本技術的有益效果為通過在固定電池組的固定框架上附加用于定位的凸柱、凹孔和凹凸邊，能夠實現精準定位，便于在自動化作業中快速實現定位以提高作業效率。附圖說明圖1所示為基于本技術實施例的一種電池固定板的示意圖；圖2所示為基于本技術實施例的通風孔圖；圖3所示為基于本技術實施例的定位結構圖；圖4所示為基于本技術實施例的齒形結構圖。具體實施方式以下結合實施例對本技術進行說明?；诩夹g的實施例，如圖1所示一種電池固定板，所述電池固定板包括若干定位凸柱1和對應數目的定位凹孔2，若干定位凸邊3、若干定位凹邊4；其中，所述電池固定板為框架結構，所述定位凸柱與定位凹孔分布于電池固定板的框條，所述定位凸邊與定位凹邊位于電池固定板的同一框條且分別位于電池固定板的正反兩面?；诩夹g的實施例，一種電池模組，包括：多個單體電池、電池固定板和電池模組蓋板，所述單體電池安置于所述電池固定板內，所述電池固定板通過定位凹孔、定位凸柱、定位凹邊和定位凸邊連接，所述電池模組蓋板與電池固定板連接。多個電池沿著堆疊方向D堆疊以形成電池組，電池固定板主要用于固定電池組并提供用于連接電池的電極的連接線/金屬片，以實現電量合一，而電極一般為整體的塊狀，而電極會突出于電池本體，電池固定板在其中一條框條(圖1中的沿著堆疊方向的兩條框條)會有孔洞，該孔洞用于放置并使電極能夠突出以實現與連接線/金屬片接觸；在電池固定板上有若干定位凸柱和對應數量的凹孔，放置位置不限(圖1主要放置為平行于堆疊方向的兩條框條上)，主要起到與另一個電池模組(即電池固定板)連接并固定的作用，連接方法為凸柱所在的框條的位置的反面設置一個凹孔，這樣，兩個電池固定板在重合的時候，對應的凸柱和凹孔契合并固定在一起；若干定位凹邊、若干定位凸邊，同樣放置位置不限(圖1主要放置為垂直于堆疊方向的兩條框條上)，其中一條凸邊與凹邊為一組，分別位于同一條框條的正反兩面，這樣，在兩個電池固定板在重合的時候，對應凸邊和凹邊會咬合在一起以固定兩個電池固定板；電池模組蓋板為一塊用于保護電池模組內部的蓋板，大小與電池固定框一致。所述電池固定板為矩形框架結構，所述矩形框架中間設置有若干條狀結構5，該條狀結構連接在矩形框架的對應的框條上以形成用于安置單體電池的凹槽?？蚣艿闹虚g為鏤空，同時設置有若干條狀結構(橫條之類的條狀物)，可以采用獨立的條狀結構組合進入框架結構中，也可以是與框架一體式加工完成的橫條，位置為矩形框架的框條之間，根據電池的厚度，決定其相對于框條的位置(即電池厚則橫條相對框條的高度/厚度，處于邊緣位置以騰出另一部分的空間)，以條狀結構為底，以框條為邊界，形成一個用于安置單體電池的凹槽(多個電池排列的話，會有一個邊是以另一個電池為邊界)。如圖2所示的通風孔圖，矩形框架的框條還包括通風孔6。在框條內，設置有通風口，用于對電池進行散熱處理，例如框條中間開幾個孔作為通風孔(使風方向為沿著堆疊方向，即吹往電池的方向)。如圖3所示的定位結構圖，定位凸柱1為空心圓柱結構，圓柱頂端形成倒角7；所述定位凹孔2的形狀為與所述定位凸柱契合的倒圓柱形。所述定位凸邊、定位凹邊為相互咬合的齒形。定位凸柱為空心圓柱結構，在圓柱的頂端形成倒角7；(即在頂端的圓的直徑小于圓柱的，并且隨著深度/高度，圓的直徑會逐漸增大)；如圖4所示的齒形結構圖，齒形通過相互咬合，能使固定板不能在左右方向進行移動。凸邊為在框條上附加的部分或者在框條上加工的部分，主要是通過在框條上增加凸起部分或者對框條進行切削加工以生成凹凸部分形成。所述矩形框架還包括分隔條8，所述分隔條位于所述條狀結構5之上以形成用于固定并安置單體電池的隔間。矩形框架還有分隔條，其方向為垂直于堆疊方向(主要根據電池的擺放，用于結合包圍著電池的框條形成固定單體電池的隔間)，分隔條有一定的高度/厚度(基于電池的形狀，起到能擋住電池的作用)，分隔條位于條狀結構至上，可以為獨立的橫條，也可以是和框條一體式的橫條，其設置數量基于電池組的電池數，同時也起到隔離電池的目的(防止電池相碰)。所述分隔條8交替設置于條狀結構的正反兩面。出于利于空氣流體或者卡扣的目的(類似定位凸邊與定位凹邊的作用，在兩個電池固定板重疊的時候作為相互咬合的卡扣)，設置方式為交替出現與條狀結構的正反兩面(類似波形/齒形，一段在正面，下一段在反面，再一段在正面，)。以上所述，只是本技術的較佳實施例而已，本技術并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達到本技術的技術效果，都應屬于本技術的保護范圍。在本技術的保護范圍內其技術方案和/或實施方式可以有各種不同的修改和變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電池固定板，其特征在于，所述電池固定板包括若干定位凸柱(1)和對應數目的定位凹孔(2)，若干定位凸邊(3)、若干定位凹邊(4)；其中，所述電池固定板為框架結構，所述定位凸柱與定位凹孔分布于電池固定板的框條，所述定位凸邊與定位凹邊位于電池固定板的同一框條且分別位于電池固定板的正反兩面。

【技術特征摘要】
1.一種電池固定板，其特征在于，所述電池固定板包括若干定位凸柱(1)和對應數目的定位凹孔(2)，若干定位凸邊(3)、若干定位凹邊(4)；其中，所述電池固定板為框架結構，所述定位凸柱與定位凹孔分布于電池固定板的框條，所述定位凸邊與定位凹邊位于電池固定板的同一框條且分別位于電池固定板的正反兩面。2.根據權利要求1所述的一種電池固定板，其特征在于，所述電池固定板為矩形框架結構，所述矩形框架中間設置有若干條狀結構(5)，該條狀結構連接在矩形框架的對應的框條上以形成用于安置單體電池的凹槽。3.根據權利要求2所述的一種電池固定板，其特征在于，所述矩形框架的框條還包括通風孔(6)。4.根據權利要求1所述的一種電池固定板，其特征在于，所述定位凸柱(1)為空心圓柱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉小民，郭鵬亮，汪超，
申請(專利權)人：深圳市科陸電子科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44