一種電機端蓋與定子鐵芯間的配合結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種電機端蓋與定子鐵芯間的配合結(jié)構(gòu)，包括電機端蓋本體和定子鐵芯本體；所述的電機端蓋本體和定子鐵芯本體之間設(shè)置有塑封料體；所述的電機端蓋本體包括第一端蓋和第二端蓋；所述的第一端蓋上設(shè)置有第一凸塊；所述的第二端蓋上設(shè)置有第二凸塊；所述的塑封料體上設(shè)置有凸面；所述的凸面兩端分別設(shè)置有與第一凸塊貼合的第一端面和與第二凸塊貼合的第二端面；不但定位更準(zhǔn)確、固定牢固，而且安裝更加方便，安全可靠。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種電機端蓋與定子鐵芯間的配合結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及電機端蓋與定子鐵芯間的配合結(jié)構(gòu)，特別涉及直流電動機上大尺寸端蓋與小尺寸定子鐵芯間配合的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
鐵殼電機的端蓋與定子鐵芯的組裝一般設(shè)計為兩個工件的過盈配合壓裝緊固，由于兩者之間的過盈關(guān)系，導(dǎo)致兩者之間的尺寸互相關(guān)聯(lián)，一種尺寸的定子鐵芯需要對應(yīng)的端蓋與它配合；由設(shè)計及成本角度考量，需要對定子鐵芯的外部尺寸進行縮??；如果增加定子鐵芯尺寸，后期所有的基于該尺寸定子鐵芯的繞線等工序的模具均需變更，涉及方面較多，且端蓋尺寸也要隨之變更，否則會造成電機端蓋與定子鐵芯連接不牢固，增加裝配的難度，造成潛在的質(zhì)量隱患。目前已有的解決方案有：1）.在定子鐵芯尺寸改變的同時，同步改變上下兩個端蓋的尺寸，但每次修改的同時，均需要重新設(shè)計端蓋并等待端蓋廠家進行制模生產(chǎn)，花費時間較長且成本較高；2）.采用雙配合的方式，重新設(shè)計一個工件，襯在定子鐵芯外壁與端蓋內(nèi)壁之間，但新部件內(nèi)外壁均與其他部件配合，且都為過盈配合，對新部件的尺寸精確度要求較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是提供一種電機端蓋與定子鐵芯間的配合結(jié)構(gòu)，解決了以上技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種電機端蓋與定子鐵芯間的配合結(jié)構(gòu)，包括電機端蓋本體和定子鐵芯本體；其特征在于：所述的電機端蓋本體和定子鐵芯本體之間設(shè)置有塑封料體；所述的電機端蓋本體包括第一端蓋和第二端蓋；所述的第一端蓋上設(shè)置有第一凸塊；所述的第二端蓋上設(shè)置有第二凸塊；所述的塑封料體上設(shè)置有凸面；所述的凸面兩端分別設(shè)置有與第一凸塊貼合的第一端面和與第二凸塊貼合的第二端面。作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的塑封料體為團狀模塑料，包裹在定子鐵芯本體外部。作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的第一端蓋和第二端蓋之間通過螺栓連接。作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的凸面還包括用于與第一端蓋貼合的斜面。本技術(shù)的有益效果是：一種電機端蓋與定子鐵芯間的配合結(jié)構(gòu)，所述的塑封料體包裹在定子鐵芯本體外部，不但可以控制定子鐵芯本體的尺寸，而且在運輸和搬運過程了更加安全可靠；設(shè)置有凸面與第一端蓋和第二端蓋配合，不但定位更準(zhǔn)確、固定牢固，而且安裝更加方便。附圖說明圖1為本技術(shù)分解示意圖；圖2為本技術(shù)總裝圖；圖3為本技術(shù)圖1A向局部放大視圖；圖4為本技術(shù)圖1B向局部放大視圖；在圖中：1.塑封料體、2.第一端蓋、3.第二端蓋、4.第一凸塊、5.第二凸塊、6.凸面、7.第一端面、8.第二端面、9.螺栓、601.斜面。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進一步描述；在附圖中：一種電機端蓋與定子鐵芯間的配合結(jié)構(gòu)，包括電機端蓋本體和定子鐵芯本體；所述的電機端蓋本體和定子鐵芯本體之間設(shè)置有塑封料體1；所述的塑封料體1為團狀模塑料（BMC），包裹在定子鐵芯本體外部，不但可以控制定子鐵芯本體的尺寸，而且在運輸和搬運過程了更加安全可靠；所述的電機端蓋本體包括第一端蓋2和第二端蓋3；所述的第一端蓋2和第二端蓋3之間通過螺栓9連接；所述的第一端蓋2上設(shè)置有第一凸塊4；所述的第二端蓋3上設(shè)置有第二凸塊5；所述的塑封料體1上設(shè)置有凸面6；所述的凸面6兩端分別設(shè)置有與第一凸塊4貼合的第一端面7和與第二凸塊5貼合的第二端面8；所述的凸面6還包括用于與第一端蓋2貼合的斜面601。本技術(shù)的具體實施：通過第一端蓋2上的第一凸塊4貼合的第一端面7；第二端蓋3上的第二凸塊5貼合第二端面8；第一端蓋2貼合凸面6上的斜面601；再通過螺栓9鎖緊，使得第一端蓋2與斜面601以及第二端蓋3之間貼和緊密；斜面601的設(shè)置使得鎖緊狀態(tài)更加穩(wěn)定。上述實施例僅僅是為清楚地說明本技術(shù)所作的描述，而并非對實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術(shù)的保護范圍之中。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種電機端蓋與定子鐵芯間的配合結(jié)構(gòu)，包括電機端蓋本體和定子鐵芯本體；其特征在于：所述的電機端蓋本體和定子鐵芯本體之間設(shè)置有塑封料體（1）；所述的電機端蓋本體包括第一端蓋（2）和第二端蓋（3）；所述的第一端蓋（2）上設(shè)置有第一凸塊（4）；所述的第二端蓋（3）上設(shè)置有第二凸塊（5）；所述的塑封料體（1）上設(shè)置有凸面（6）；所述的凸面（6）兩端分別設(shè)置有與第一凸塊（4）貼合的第一端面（7）和與第二凸塊（5）貼合的第二端面（8）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電機端蓋與定子鐵芯間的配合結(jié)構(gòu)，包括電機端蓋本體和定子鐵芯本體；其特征在于：所述的電機端蓋本體和定子鐵芯本體之間設(shè)置有塑封料體（1）；所述的電機端蓋本體包括第一端蓋（2）和第二端蓋（3）；所述的第一端蓋（2）上設(shè)置有第一凸塊（4）；所述的第二端蓋（3）上設(shè)置有第二凸塊（5）；所述的塑封料體（1）上設(shè)置有凸面（6）；所述的凸面（6）兩端分別設(shè)置有與第一凸塊（4）貼合的第一端面（7）和與第二凸塊（5）貼合的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢源，
申請(專利權(quán))人：江蘇富天江電子電器有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32