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    一種拼接式背板及模組結構制造技術

    技術編號:15791123 閱讀:476 留言:0更新日期:2017-07-09 20:33
    本實用新型專利技術屬于電視機技術領域,具體涉及一種拼接式背板及模組結構。本實用新型專利技術公開的拼接式背板,包括上背板和下背板,所述上背板包括依此連接的上背板本體、上銜接板和上組合安裝板,所述上背板本體與上組合安裝板相互平行且不在同一平面內(nèi),所述下背板包括依此連接的下背板本體、下銜接板和下組合安裝板,所述下背板本體與下組合安裝板相互平行且不在同一平面內(nèi),所述上組合安裝板與下組合安裝板貼合固定在一起,且所述上背板本體與下背板本體位于同一平面內(nèi)。由于將背板設計成上背板和下背板相拼接的結構,可以使模具相對減小;并且上背板和下背板的結構簡單,可以使模具的結構也相對簡單,從而減小背板的開模成本。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    一種拼接式背板及模組結構
    本技術屬于電視機
    ,具體涉及一種拼接式背板及模組結構。
    技術介紹
    目前,外觀品質(zhì)要求高和產(chǎn)品更新?lián)Q代快是電視行業(yè)發(fā)展的趨勢之一。產(chǎn)品更新?lián)Q代過快造成高額費用開發(fā)的背板模具沒有充分利用就閑置,造成資源浪費和降低產(chǎn)品的成本優(yōu)勢。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術所要解決的技術問題是:提供一種能降低背板開模成本的拼接式背板及模組結構。本技術解決其技術問題所采用的一種拼接式背板,包括上背板和下背板,所述上背板包括依此連接的上背板本體、上銜接板和上組合安裝板,所述上背板本體與上組合安裝板相互平行且不在同一平面內(nèi),所述下背板包括依此連接的下背板本體、下銜接板和下組合安裝板,所述下背板本體與下組合安裝板相互平行且不在同一平面內(nèi),所述上組合安裝板與下組合安裝板貼合固定在一起,且所述上背板本體與下背板本體位于同一平面內(nèi)。進一步的是,所述上組合安裝板與下組合安裝板通過螺釘固定在一起。進一步的是,所述上組合安裝板位于所述下組合安裝板之上,在所述上組合安裝板上設置有供所述螺釘穿過的過孔,在所述下組合安裝板的對應位置處設置有供所述螺釘穿過的翻邊孔。進一步的是,所述下組合安裝板位于所述上組合安裝板之上,在所述下組合安裝板上設置有供所述螺釘穿過的過孔,在所述上組合安裝板的對應位置處設置有供所述螺釘穿過的翻邊孔。進一步的是,所述上背板為VCM板材質(zhì),所述下背板為鋼板材質(zhì)。本技術解決其技術問題所采用的一種模組結構,包括膠框,還包括如上所述的拼接式背板,在所述拼接式背板的四邊均設置有卷邊,卷邊垂直于拼接式背板本體,在所述拼接式背板的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)的卷邊內(nèi)側(cè)均設置有橫截面為“U”形的定位條,所述膠框與所述定位條卡接。進一步的是,所述膠框包括膠框本體和從定位條的一個內(nèi)側(cè)卡入的卡接板,所述卡接板垂直于所述膠框本體,所述膠框本體緊貼所述卷邊和定位條的頂部,在所述卡接板與定位條緊鄰的一側(cè)設置有卡塊,在定位條的這一個內(nèi)側(cè)的對應位置處設置有與所述卡塊配合的卡槽,在所述定位條的另一側(cè)的頂面設置有凸起,在所述膠框本體的對應位置處設置有與所述凸起相配合的凹槽。本技術的有益效果是:由于將背板設計成上背板和下背板相拼接的結構,可以使模具相對減小;并且上背板和下背板的結構簡單,可以使模具的結構也相對簡單,從而減小背板的開模成本。附圖說明圖1是本技術的拼接式背板的一個實施例的主視圖;圖2是圖1的A-A向剖視圖;圖3是圖2的局部方法結構示意圖;圖4是本技術涉及的上組合安裝板的一個實施例的剖視圖;圖5是本技術涉及的上組合安裝板的一個實施例的剖視圖;圖6是本技術涉及的下組合安裝板的一個實施例的剖視圖;圖7是本技術涉及的下組合安裝板的一個實施例的剖視圖;圖8是本技術的模組結構的一個實施例的局部結構示意圖;圖9是本技術的模組結構的一個實施例的局部結構示意圖;圖10是本技術涉及的定位條的一個實施例的剖視圖;圖11是本技術涉及的膠框的一個實施例的剖視圖;圖12是本技術涉及的膠框的一個實施例的剖視圖;圖13是本技術涉及的定位條的一個實施例的剖視圖;圖中零部件、部位及編號:上背板1、上背板本體11、上銜接板12、上組合安裝板13過孔131、翻邊孔132、下背板2、下背板本體21、下銜接板22、下組合安裝板23、翻邊孔231、過孔232、螺釘3、膠框4、膠框本體41、凹槽411、卡接板42、卡塊421、卷邊5、定位條6、卡槽61、凸起62、film材7、導光板8、反射紙9。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明。如圖1至圖11所示,本技術涉及的一種拼接式背板,包括上背板1和下背板2,所述上背板1包括依此連接的上背板本體11、上銜接板12和上組合安裝板13,所述上背板本體11與上組合安裝板13相互平行且不在同一平面內(nèi),上背板本體11、上銜接板12與上組合安裝板13一起形成階梯狀的結構,所述下背板2包括依此連接的下背板本體21、下銜接板22和下組合安裝板23,所述下背板本體21與下組合安裝板23相互平行且不在同一平面內(nèi),下背板本體21、下銜接板22與下組合安裝板23一起形成階梯狀的結構,所述上組合安裝板13與下組合安裝板23貼合固定在一起,且所述上背板本體11與下背板本體21位于同一平面內(nèi),上組合安裝板13與下組合安裝板23之間可以通過螺釘固定在一起,上背板1和下背板2的階梯狀結構可以隱藏螺釘,使整個拼接式背板更加美觀。上背板1與下背板2之間形成拼接結構,減小了背板模具的尺寸,并且這種拼接結構簡單,使得背板模具的結構也相應簡單,大大降低了開模成本。具體,為了增加上組合安裝板13與下組合安裝板23之間的穩(wěn)定性,如圖3至圖5所示,所述上組合安裝板13位于所述下組合安裝板23之上,在所述上組合安裝板13上設置有供所述螺釘3穿過的過孔131,在所述下組合安裝板23的對應位置處設置有供所述螺釘穿過的翻邊孔231。翻邊孔231可以增加螺釘連接的穩(wěn)定性。當然,如圖6和圖7所示,所述下組合安裝板23也可以位于所述上組合安裝板13之上,在所述下組合安裝板23上設置有供所述螺釘穿過的過孔232,在所述上組合安裝板13的對應位置處設置有供所述螺釘3穿過的翻邊孔132。具體,為了使背板更加美觀,所述上背板1為VCM板材質(zhì),所述下背板2為鋼板材質(zhì)。由于上背板1要暴露在外,采用VCM板材質(zhì)可以有多種顏色可選擇。下背板2不暴露在外,就可選結構性能較好的鋼板材質(zhì)。如圖8至圖11所示,本技術涉及的一種模組結構,包括膠框4,還包括上述具體實施方式所述的拼接式背板,在所述拼接式背板的四邊均設置有卷邊5,卷邊5均向拼接式背板的一側(cè)翻卷,且卷邊5垂直于拼接式背板本體,形成卷邊框結構,在所述拼接式背板的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)的卷邊5內(nèi)側(cè)均設置有橫截面為“U”形的定位條6,定位條6的底部固定在拼接式背板上,定位條6的一個外側(cè)壁緊貼相應位置處的卷邊內(nèi)壁,定位條6的高度與卷邊6的高度相同,定位條6可通過粘接方式固定在拼接式背板上,所述膠框4與所述定位條6卡接。模組結構還包括film材7、導光板8和反射紙9,反射紙9固定在拼接式背板上,導光板8位于反射紙9之上,film材7位于導光板8之上。膠框4與定位條6之間的卡接方式有多種,可以在膠框4與定位條6的對應位置處設置卡接塊和卡接槽,具體,如圖9至圖11所示,所述膠框4包括膠框本體41和從定位條6的一個內(nèi)側(cè)卡入的卡接板42,所述卡接板42垂直于所述膠框本體41,所述膠框本體41的底部緊貼所述卷邊5和定位條6的頂部,在所述卡接板42與定位條6緊鄰的一側(cè)設置有卡塊421,在定位條6的這一個內(nèi)側(cè)的對應位置處設置有與所述卡塊421配合的卡槽61,在所述定位條6的另一側(cè)的頂面設置有凸起62,在所述膠框本體41的對應位置處設置有與所述凸起62相配合的凹槽411。凸起62的厚度可以如圖10所示比定位條6的厚度小,也可以如圖13所示與定位條6的厚度相同。當定位條6的厚度較小時,為了保證定位條6結構的穩(wěn)定性,優(yōu)選凸起62與定位條6的厚度相同。具體,為了使卡塊421容易卡入卡槽61內(nèi),如圖12所示,卡塊421從卡入端至另一端的尺寸逐漸增大。卡入端的尺寸比卡槽61的尺寸相對較小,可以方便卡塊421卡入。本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種拼接式背板及模組結構

    【技術保護點】
    一種拼接式背板,其特征在于:包括上背板(1)和下背板(2),所述上背板(1)包括依此連接的上背板本體(11)、上銜接板(12)和上組合安裝板(13),所述上背板本體(11)與上組合安裝板(13)相互平行且不在同一平面內(nèi),所述下背板(2)包括依此連接的下背板本體(21)、下銜接板(22)和下組合安裝板(23),所述下背板本體(21)與下組合安裝板(23)相互平行且不在同一平面內(nèi),所述上組合安裝板(13)與下組合安裝板(23)貼合固定在一起,且所述上背板本體(11)與下背板本體(21)位于同一平面內(nèi)。

    【技術特征摘要】
    1.一種拼接式背板,其特征在于:包括上背板(1)和下背板(2),所述上背板(1)包括依此連接的上背板本體(11)、上銜接板(12)和上組合安裝板(13),所述上背板本體(11)與上組合安裝板(13)相互平行且不在同一平面內(nèi),所述下背板(2)包括依此連接的下背板本體(21)、下銜接板(22)和下組合安裝板(23),所述下背板本體(21)與下組合安裝板(23)相互平行且不在同一平面內(nèi),所述上組合安裝板(13)與下組合安裝板(23)貼合固定在一起,且所述上背板本體(11)與下背板本體(21)位于同一平面內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種拼接式背板,其特征在于:所述上組合安裝板(13)與下組合安裝板(23)通過螺釘(3)固定在一起。3.根據(jù)權利要求2所述的一種拼接式背板,其特征在于:所述上組合安裝板(13)位于所述下組合安裝板(23)之上,在所述上組合安裝板(13)上設置有供所述螺釘(3)穿過的過孔(131),在所述下組合安裝板(23)的對應位置處設置有供所述螺釘穿過的翻邊孔(231)。4.根據(jù)權利要求2所述的一種拼接式背板,其特征在于:所述下組合安裝板(23)位于所述上組合安裝板(13)之上,在所述下組合安裝板(23)上設置有供所述螺...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:朱珣
    申請(專利權)人:四川長虹技佳精工有限公司
    類型:新型
    國別省市:四川,51

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